本發(fā)明涉及一種混料裝置，尤其涉及一種冷縮戶外終端的成型前混料裝置。

背景技術(shù)：

戶外終端是指在受陽(yáng)光直接照射或暴露在氣候環(huán)境下或二者都存在的情況下使用的終端。冷縮電纜終端頭是利用彈性體材料（常用的有硅橡膠和乙丙橡膠）在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件。在注射硫化成型需要將不同材料制成的顆粒配料混合在一起，配料與混合需要滿足高效快速，并且滿足混合均勻等要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷縮戶外終端的成型前混料裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種冷縮戶外終端的成型前混料裝置，包括：安轉(zhuǎn)在架體上的旋轉(zhuǎn)料腔，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)料腔由兩個(gè)頂尖部對(duì)頂在一起的錐形腔組成，分別為第一錐形腔和第二錐形腔；第一錐形腔中設(shè)置有一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)的漏腔，所述漏腔的腔壁上設(shè)置有若干通孔，所述漏腔與所述第一錐形腔軸向重合，且頂尖位于同一位置，所述第一錐形腔與所述漏腔之間設(shè)置有間隙；

所述漏腔的頂尖與所述第二錐形腔的頂尖之間通過(guò)管道連通；

所述管道處設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述漏腔沿自身軸線旋轉(zhuǎn)；

所述旋轉(zhuǎn)料腔能夠在支架上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的軸線為第一錐形腔和第二錐形腔之間的中線。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)料腔旋轉(zhuǎn)的軸線垂直于所述旋轉(zhuǎn)料腔的中軸線，且所述旋轉(zhuǎn)料腔旋轉(zhuǎn)的軸線水平設(shè)置。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)料腔以通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式在架體上旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，第一錐形腔和第二錐形腔的自由端均設(shè)置有蓋體。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蓋體為半球面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，錐形結(jié)構(gòu)的所述漏腔大頭一端設(shè)置有開(kāi)口。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述架體為安轉(zhuǎn)在所述旋轉(zhuǎn)料腔兩側(cè)的各一個(gè)支架。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述管道與第二錐形腔之間通過(guò)軸承銜接，所述管道與漏腔之間固定連接。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

（1）通過(guò)將旋轉(zhuǎn)料腔安裝在架體上，并通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其整體旋轉(zhuǎn)，這樣混合在一起的顆粒以及粉末等物料并可以安裝類似沙漏的方式往下滑落進(jìn)位于下部的錐形腔中，待上部的錐形腔中的物料全部通過(guò)管道漏到下部的錐形腔中時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料腔旋轉(zhuǎn)做180°翻覆，重新進(jìn)行混合。

（2）通過(guò)在第一錐形腔設(shè)置漏腔，這樣可以打散顆粒之間的粘連，使顆粒可以從多個(gè)通孔進(jìn)入漏腔，這樣混合的方式更為復(fù)雜，混合效果更好。

（3）通過(guò)將物料放入旋轉(zhuǎn)料腔中，可以按照一定的配比裝入，安裝后便可以進(jìn)行混料，配比過(guò)程免去的了混合，這樣整體上形成配料混料一體化。

（4）球面結(jié)構(gòu)的蓋體可以容納更多的物料，且物料漏下來(lái)時(shí)在球面上散落，混合堆料過(guò)程也可以進(jìn)行物料混合，混合均勻性得以強(qiáng)化。

（5）通過(guò)在管道上安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)漏腔旋轉(zhuǎn)，保證漏腔的腔壁可以切割物料，使粘連的大塊物料被旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力擊碎，混合均勻度得以提高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的漏腔的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、第一錐形腔；2、第二錐形腔；3、蓋體；4、漏腔；5、通孔；6、管道；7、開(kāi)口；8、間隙；9、支架。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示，一種冷縮戶外終端的成型前混料裝置，包括：安轉(zhuǎn)在架體上的旋轉(zhuǎn)料腔，旋轉(zhuǎn)料腔由兩個(gè)頂尖部對(duì)頂在一起的錐形腔組成，分別為第一錐形腔和第二錐形腔；第一錐形腔中設(shè)置有一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)的漏腔，漏腔的腔壁上設(shè)置有若干通孔，漏腔與第一錐形腔軸向重合，且頂尖位于同一位置，第一錐形腔與漏腔之間設(shè)置有間隙；漏腔的頂尖與第二錐形腔的頂尖之間通過(guò)管道連通；管道處設(shè)置電機(jī)裝置，電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)漏腔沿自身軸線旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)料腔能夠在支架上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的軸線為第一錐形腔和第二錐形腔之間的中線。

通過(guò)將旋轉(zhuǎn)料腔安裝在架體上，并通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其整體旋轉(zhuǎn)，這樣混合在一起的顆粒以及粉末等物料并可以安裝類似沙漏的方式往下滑落進(jìn)位于下部的錐形腔中，待上部的錐形腔中的物料全部通過(guò)管道漏到下部的錐形腔中時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料腔旋轉(zhuǎn)做180°翻覆，重新進(jìn)行混合。

旋轉(zhuǎn)料腔旋轉(zhuǎn)的軸線垂直于旋轉(zhuǎn)料腔的中軸線，且旋轉(zhuǎn)料腔旋轉(zhuǎn)的軸線水平設(shè)置。旋轉(zhuǎn)料腔以通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式在架體上旋轉(zhuǎn)，管道與第二錐形腔之間通過(guò)軸承銜接，所述管道與漏腔之間固定連接，通過(guò)在管道上安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)漏腔旋轉(zhuǎn)，保證漏腔的腔壁可以切割物料，使粘連的大塊物料被旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力擊碎，混合均勻度得以提高。

第一錐形腔和第二錐形腔的自由端均設(shè)置有蓋體，蓋體為半球面結(jié)構(gòu)。球面結(jié)構(gòu)的蓋體可以容納更多的物料，且物料漏下來(lái)時(shí)在球面上散落，混合堆料過(guò)程也可以進(jìn)行物料混合，混合均勻性得以強(qiáng)化。

錐形結(jié)構(gòu)的漏腔大頭一端設(shè)置有開(kāi)口。通過(guò)將物料放入旋轉(zhuǎn)料腔中，可以按照一定的配比裝入，安裝后便可以進(jìn)行混料，配比過(guò)程免去的了混合，這樣整體上形成配料混料一體化。

架體為安轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)料腔兩側(cè)的各一個(gè)支架。

本發(fā)明使用時(shí)，打開(kāi)其中一個(gè)蓋體，將物料裝入旋轉(zhuǎn)料腔，通過(guò)架體上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)讓旋轉(zhuǎn)料腔處于豎直狀態(tài)，并保證帶有物料的錐形腔中位于上部，然后物料通過(guò)管道落下到下部的錐形腔中，然后在翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)料腔180°，繼續(xù)讓物料下落。同時(shí)漏腔沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，保證漏腔與第一錐形腔之間的間隙內(nèi)的物料被不斷切割。經(jīng)過(guò)多次翻轉(zhuǎn)后，混合均勻的物料便可以從旋轉(zhuǎn)料腔中取出。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷縮戶外終端的成型前混料裝置，包括：安轉(zhuǎn)在架體上的旋轉(zhuǎn)料腔，旋轉(zhuǎn)料腔由兩個(gè)頂尖部對(duì)頂在一起的錐形腔組成，分別為第一錐形腔和第二錐形腔；第一錐形腔中設(shè)置有一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)的漏腔，所述漏腔的腔壁上設(shè)置有若干通孔，所述漏腔與所述第一錐形腔軸向重合，且頂尖位于同一位置，所述第一錐形腔與所述漏腔之間設(shè)置有間隙；漏腔的頂尖與所述第二錐形腔的頂尖之間通過(guò)管道連通；管道處設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述漏腔沿自身軸線旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)料腔能夠在支架上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的軸線為第一錐形腔和第二錐形腔之間的中線。

技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)洪凱;嚴(yán)云翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州鼎鑫冷熱縮材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.14
技術(shù)公布日：2017.07.07