本發(fā)明涉及披鋒去除設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種自動(dòng)除披鋒機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有大多數(shù)工件均采用壓鑄模具或注塑模具制成，工件制造完成后，往往附帶有披鋒（即飛邊、毛刺或溢邊等），如果不將披鋒去除，將會(huì)影響工件后續(xù)的加工處理，例如，會(huì)影響工件后續(xù)的電鍍、噴漆等作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中主要是利用工作人員手持銼刀手動(dòng)將工件上的披鋒去除，工作效率極其低下，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)除披鋒機(jī)，無(wú)需人工手動(dòng)去除披鋒，提升工件去除披鋒的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種自動(dòng)除披鋒機(jī)，包括架體、滾筒及驅(qū)動(dòng)件，滾筒包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于架體的軸體及裝設(shè)于軸體的筒體，驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)于架體并用于驅(qū)動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述架體還裝設(shè)有吹風(fēng)機(jī)及電熱箱，軸體設(shè)有容置孔及與容置孔連通的透孔，透孔位于筒體內(nèi)，透孔貫穿軸體，吹風(fēng)機(jī)經(jīng)電熱箱與容置孔連通，容置孔內(nèi)容設(shè)有突伸出滾筒的第一管體及第二管體。

優(yōu)選地，所述容置孔沿軸體的長(zhǎng)度方向貫穿軸體，第一管體裝設(shè)于軸體的一端，第二管體裝設(shè)于軸體的另一端。

優(yōu)選地，所述容置孔內(nèi)裝設(shè)有三通調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥與軸體之間裝設(shè)有密封軸承，三通調(diào)節(jié)閥與筒體彼此間隔設(shè)置，第二管體裝設(shè)于三通調(diào)節(jié)閥，吹風(fēng)機(jī)經(jīng)電熱箱與三通調(diào)節(jié)閥連通。

優(yōu)選地，所述軸體裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪與筒體彼此間隔設(shè)置，驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件的輸出軸裝設(shè)有與第一轉(zhuǎn)輪配合的第二轉(zhuǎn)輪。

優(yōu)選地，所述架體還裝設(shè)有電控箱，驅(qū)動(dòng)件、吹風(fēng)機(jī)及電熱箱分別與電控箱電性連接。

優(yōu)選地，所述軸體或筒體裝設(shè)有位于筒體內(nèi)的溫度傳感器，溫度傳感器與電控箱電性連接，電控箱設(shè)定有與溫度傳感器配合的低溫閾值、高溫閾值。

優(yōu)選地，所述筒體包括外殼、內(nèi)殼及裝設(shè)于外殼與內(nèi)殼之間的聚氨酯板。

優(yōu)選地，所述滾筒還包括蓋板及壓持件，筒體設(shè)有開(kāi)口及位于開(kāi)口兩側(cè)的套環(huán)，蓋板用于遮蓋開(kāi)口，壓持件包括壓板及螺接于壓板的螺紋桿，壓板的兩端分別容設(shè)于對(duì)應(yīng)的套環(huán)內(nèi)，螺紋桿用于抵接蓋板。

優(yōu)選地，所述架體包括底架、裝設(shè)于底架且彼此間隔的兩個(gè)立架，兩個(gè)立架位于底架的同一側(cè)，軸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于兩個(gè)立架之間，驅(qū)動(dòng)件、吹風(fēng)機(jī)均裝設(shè)于底架，電熱箱裝設(shè)于底架或立架。

優(yōu)選地，所述底架裝設(shè)有多個(gè)支撐件，支撐件、立架分別位于底架的兩側(cè)，支撐件包括裝設(shè)于底架的本體、可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于本體的滾輪及螺接于本體的支撐盤(pán)。

本發(fā)明的有益效果：實(shí)際使用時(shí)，將第一管體與液氮供應(yīng)裝置連通，將第二管體與抽風(fēng)裝置連通，待去除披鋒的工件放入到筒體內(nèi)，液氮注入到筒體內(nèi)，利用液氮的冷凍效果使工件的披鋒發(fā)生脆化，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)工件之間的相互碰撞，從而達(dá)到自動(dòng)去除披鋒，無(wú)需人工手動(dòng)去除披鋒，提升工件去除披鋒的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的滾筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的軸體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的支撐件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—架體 11—底架 12—立架

2—滾筒 21—軸體 22—筒體

23—容置孔 24—透孔 25—第一轉(zhuǎn)輪

26—蓋板 27—套環(huán) 28—壓板

29—螺紋桿 31—驅(qū)動(dòng)件 32—吹風(fēng)機(jī)

33—電熱箱 34—第一管體 35—第二管體

36—三通調(diào)節(jié)閥 37—第二轉(zhuǎn)輪 38—電控箱

4—支撐件 41—本體 42—滾輪

43—支撐盤(pán) 5—接料盆。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明的一種自動(dòng)除披鋒機(jī)，包括架體1、滾筒2及驅(qū)動(dòng)件31，架體1采用金屬材料制成，如碳鋼等，滾筒2包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在架體1上的軸體21及裝設(shè)在軸體21上的筒體22，本實(shí)施例中，軸體21的兩端分別鉸接在架體1上，軸體21上套設(shè)有彼此間隔的兩個(gè)軸承，軸承安裝在架體1上，驅(qū)動(dòng)件31裝設(shè)在架體1上，驅(qū)動(dòng)件31用于驅(qū)動(dòng)軸體21轉(zhuǎn)動(dòng)，軸體21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連帶筒體22一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述架體1還裝設(shè)有吹風(fēng)機(jī)32及電熱箱33，電熱箱33包括箱體及裝設(shè)在箱體內(nèi)的電熱絲，軸體21設(shè)置有容置孔23及與容置孔23連通的透孔24，當(dāng)然，透孔24的數(shù)量可以為多個(gè)，透孔24位于筒體22內(nèi)，透孔24貫穿軸體21，吹風(fēng)機(jī)32經(jīng)電熱箱33與容置孔23連通，吹風(fēng)機(jī)32吹出的風(fēng)經(jīng)由電熱箱33加熱變成熱風(fēng)，熱風(fēng)再經(jīng)容置孔23、透孔24進(jìn)入到筒體22內(nèi)，容置孔23內(nèi)容設(shè)有突伸出滾筒2的第一管體34及第二管體35，優(yōu)選地，第一管體34采用青銅制成，第二管體35采用柔軟塑料制成。

實(shí)際使用時(shí)，將第一管體34遠(yuǎn)離滾筒2的一端與液氮供應(yīng)裝置連通，將第二管體35遠(yuǎn)離滾筒2的一端與抽風(fēng)裝置連通，利用機(jī)械手等將待處理披鋒的工件放入到筒體22內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件31驅(qū)動(dòng)軸體21連帶筒體22轉(zhuǎn)動(dòng)，液氮供應(yīng)裝置將液氮經(jīng)由第一管體34注入到筒體22內(nèi)，利用液氮的冷凍效果使工件的披鋒發(fā)生脆化，隨著滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)，工件之間彼此發(fā)生碰撞，通過(guò)工件之間的相互碰撞，從而達(dá)到自動(dòng)去除披鋒；待披鋒去除完成后，吹風(fēng)機(jī)32向筒體22內(nèi)吹入熱風(fēng)，將工件吹干，現(xiàn)有技術(shù)中利用液氮除披鋒時(shí)，工件取出后是冷的，工件表面遇到常溫空氣后會(huì)產(chǎn)生水珠，相較于現(xiàn)有技術(shù)中利用液氮除披鋒的工藝，工件經(jīng)熱風(fēng)吹干后是熱的，遇到常溫空氣后工件表面不會(huì)產(chǎn)生水珠；本發(fā)明無(wú)需人工手動(dòng)去除披鋒，提升工件去除披鋒的效率。此外，現(xiàn)有技術(shù)中利用液氮除披鋒時(shí)，需要將液氮注入到體積非常大的容器內(nèi)，需要使用較多的液氮，本發(fā)明液氮僅需注入到密封的筒體22內(nèi)，相較于現(xiàn)有技術(shù)，筒體22的體積大大縮小，大大節(jié)省液氮的使用量。

當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，亦可在筒體22內(nèi)加入研磨顆粒，進(jìn)一步輔助提升披鋒去除的效率，當(dāng)工件采用塑料制成時(shí)，研磨顆?？梢圆捎媒饘俨牧现瞥桑划?dāng)工件采用金屬材料制成時(shí)，研磨顆?？梢圆捎盟芰现瞥伞．?dāng)驅(qū)動(dòng)件31驅(qū)動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定時(shí)間后，例如，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘后，驅(qū)動(dòng)件31停止，抽風(fēng)裝置啟動(dòng)將筒體22內(nèi)的液氮抽出，確保筒體22內(nèi)的工件不再處于低溫狀態(tài)，然后吹風(fēng)機(jī)32啟動(dòng)，吹風(fēng)機(jī)32吹出的風(fēng)經(jīng)由電熱箱33加熱后進(jìn)入到筒體22內(nèi)，確保去除披鋒后的工件被快速烘干，待熱風(fēng)在筒體22內(nèi)保持預(yù)定時(shí)間之后，即可將工件從滾筒2的筒體22內(nèi)取出，進(jìn)而完成工件的自動(dòng)去披鋒作業(yè)。

本實(shí)施例中，所述容置孔23沿軸體21的長(zhǎng)度方向貫穿軸體21，第一管體34裝設(shè)在軸體21的一端，優(yōu)選地，第一管體34的外側(cè)套設(shè)有橡膠塊，橡膠塊裝設(shè)在容置孔23中，利用橡膠塊密封第一管體34與軸體21之間的間隙。第二管體35裝設(shè)在軸體21的另一端，第二管體35的外側(cè)套設(shè)有軸承，軸承裝設(shè)在容置孔23內(nèi)，利用軸承密封第二管體35與軸體21之間的間隙。實(shí)際制造時(shí)，軸體21亦可采用分體式制成，此時(shí)軸體21包括兩個(gè)轉(zhuǎn)軸及連接兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的網(wǎng)孔管，筒體22的兩端分別裝設(shè)在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上，網(wǎng)孔管位于筒體22內(nèi)，轉(zhuǎn)軸鉸接在架體1上，透孔24設(shè)置在網(wǎng)孔管上。

所述容置孔23內(nèi)裝設(shè)有三通調(diào)節(jié)閥36，三通調(diào)節(jié)閥36與軸體21之間裝設(shè)有密封軸承，此時(shí)密封軸承套設(shè)在三通調(diào)節(jié)閥36的外側(cè)，密封軸承安裝在軸體21的容置孔23內(nèi)，三通調(diào)節(jié)閥36與筒體22彼此間隔設(shè)置，即三通調(diào)節(jié)閥36位于筒體22的外部，第二管體35的一端裝設(shè)在三通調(diào)節(jié)閥36上，本實(shí)施例中，架體1上還裝設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(即為抽風(fēng)裝置)，抽風(fēng)機(jī)裝設(shè)在第二管體35的另一端，實(shí)際使用時(shí)，利用抽風(fēng)機(jī)經(jīng)由第二管體35、三通調(diào)節(jié)閥36將筒體22內(nèi)的液氮抽出。吹風(fēng)機(jī)32經(jīng)電熱箱33與三通調(diào)節(jié)閥36連通，實(shí)際使用時(shí)，吹風(fēng)機(jī)32吹出的風(fēng)經(jīng)電熱箱33、三通調(diào)節(jié)閥36進(jìn)入到筒體22內(nèi)。

所述軸體21上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪25，第一轉(zhuǎn)輪25與筒體22彼此間隔設(shè)置，即第一轉(zhuǎn)輪25位于筒體22的外部，驅(qū)動(dòng)件31為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件31的輸出軸裝設(shè)有與第一轉(zhuǎn)輪25配合的第二轉(zhuǎn)輪37，本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)輪25、第二轉(zhuǎn)輪37均為帶輪，第一轉(zhuǎn)輪25與第二轉(zhuǎn)輪37之間經(jīng)由傳送帶連接，實(shí)際使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)件31驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪37連帶第一轉(zhuǎn)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)；根據(jù)實(shí)際需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以增加轉(zhuǎn)輪的數(shù)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)件31輸出轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。此外，驅(qū)動(dòng)件31亦可經(jīng)由齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際制造時(shí)，架體1還可以裝設(shè)用于遮蓋第一帶輪與第二帶輪的護(hù)罩，防止外界的物件碰觸到第一帶輪、第二帶輪及兩者之間的傳送帶，優(yōu)選地，護(hù)罩采用鋅合金制成。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，所述架體1還裝設(shè)有電控箱38，電控箱38設(shè)有控制器，驅(qū)動(dòng)件31、吹風(fēng)機(jī)32及電熱箱33分別與電控箱38的控制器電性連接，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)件31、吹風(fēng)機(jī)32及電熱箱33分別經(jīng)由線纜與控制器連接，實(shí)際使用時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)不同工件的具體要求，經(jīng)由電控箱38的控制器設(shè)定各個(gè)電器元件的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，確保本發(fā)明的自動(dòng)除披鋒機(jī)可以適用于不同的工件。

所述軸體21上或筒體22上裝設(shè)有位于筒體22內(nèi)的溫度傳感器，溫度傳感器與電控箱38電性連接，電控箱38設(shè)定有與溫度傳感器配合的低溫閾值、高溫閾值，當(dāng)然，溫度傳感器同樣可以采用線纜與電控箱38的控制器連接，電控箱38利用溫度傳感器傳送的信號(hào)進(jìn)而調(diào)整除披鋒機(jī)的實(shí)際工作狀態(tài)，例如，實(shí)際使用時(shí)，利用電控箱38的控制器預(yù)先設(shè)定低溫閾值、高溫閾值；當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到筒體22內(nèi)的實(shí)際溫度值低于低溫閾值后，電控箱38調(diào)控液氮不再輸入到筒體22內(nèi)；當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到筒體22內(nèi)的實(shí)際溫度值高于高溫閾值后，電控箱38調(diào)控電熱箱33不再發(fā)熱，即熱風(fēng)不再吹入到筒體22內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述筒體22包括外殼、內(nèi)殼及裝設(shè)在外殼與內(nèi)殼之間的聚氨酯板；優(yōu)選地，外殼與內(nèi)殼均采用304不銹鋼制成，提升筒體22的強(qiáng)度，延長(zhǎng)筒體22的使用壽命；通過(guò)在內(nèi)殼與外殼之間設(shè)置聚氨酯板，提升筒體22的保溫能力，當(dāng)液氮注入到筒體22內(nèi)后，避免外界的熱量經(jīng)由筒體22快速傳遞到筒體22內(nèi)；當(dāng)吹風(fēng)機(jī)32將熱風(fēng)吹入到筒體22內(nèi)后，避免筒體22內(nèi)的熱量經(jīng)由筒體22快速流失。

所述滾筒2還包括蓋板26及壓持件，筒體22上設(shè)置有開(kāi)口及位于開(kāi)口兩側(cè)的套環(huán)27，實(shí)際使用時(shí)，工件經(jīng)由開(kāi)口放入或移出筒體22，蓋板26用于遮蓋住開(kāi)口，避免筒體22內(nèi)部經(jīng)由開(kāi)口漏氣，壓持件包括壓板28及螺接在壓板28上的螺紋桿29，壓板28的兩端分別容設(shè)在對(duì)應(yīng)的套環(huán)27內(nèi)，螺紋桿29用于抵接在蓋板26上。實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)工件放入到筒體22內(nèi)之后，將蓋板26遮蓋在開(kāi)口上，然后將壓板28的兩端裝入到對(duì)應(yīng)的套環(huán)27內(nèi)，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿29，使得螺紋桿29抵接在蓋板26上，進(jìn)而將蓋板26緊緊壓持在筒體22上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體22開(kāi)口的封閉。

所述架體1大致呈U型，架體1包括底架11、裝設(shè)在底架11上且彼此間隔的兩個(gè)立架12，兩個(gè)立架12位于底架11的同一側(cè)，本實(shí)施例中，兩個(gè)立架12均位于底架11的上端，兩個(gè)立架12相互平行，軸體21可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在兩個(gè)立架12之間，優(yōu)選地，軸體21的兩端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的立架12上，驅(qū)動(dòng)件31、吹風(fēng)機(jī)32均裝設(shè)在底架11上，電熱箱33裝設(shè)在底架11上或立架12上。根據(jù)實(shí)際需要，還可以在底架11上放置用于盛放工件的接料盆5，此時(shí)接料盆5位于兩個(gè)立架12之間，當(dāng)工件在筒體22內(nèi)去除披鋒并烘干后，將工件倒入到接料盆5中，待接料盆5中的工件積累一定量后，再將工件統(tǒng)一移動(dòng)到預(yù)定位置。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，所述底架11的下端裝設(shè)有多個(gè)支撐件4，支撐件4、立架12分別位于底架11的上下兩側(cè)，支撐件4包括裝設(shè)在底架11下端的本體41、可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在本體41上的滾輪42及螺接在本體41上的支撐盤(pán)43，本實(shí)施例中，滾輪42通過(guò)樞軸樞接在本體41上。通過(guò)在底架11上設(shè)置多個(gè)滾輪42，方便使用者來(lái)回移動(dòng)本發(fā)明的自動(dòng)除披鋒機(jī)；通過(guò)設(shè)置支撐盤(pán)43，當(dāng)自動(dòng)除披鋒機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置后，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤(pán)43，確保支撐盤(pán)43抵接在地面上，如此，即可將自動(dòng)除披鋒機(jī)定位在預(yù)定位置，防止自動(dòng)除披鋒機(jī)因受到不經(jīng)意的碰撞而發(fā)生位置變化。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。