1.一種熔絲沉積成型3D打印噴頭，包括從上至下依次可拆卸連接并同軸設(shè)置的散熱機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料管、隔熱機(jī)構(gòu)、加熱塊和噴頭，其特征在于；
所述隔熱機(jī)構(gòu)包括一體成型并連通的上管、中管和下管，所述上管和下管外周均具有外螺紋；
所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱管、沿所述散熱管外壁周向螺旋上升設(shè)置的旋轉(zhuǎn)片，其中，所述散熱管靠近所述隔熱機(jī)構(gòu)的一端具有凹槽，所述上管插入所述凹槽以與所述散熱管螺接，所述散熱管遠(yuǎn)離所述隔熱機(jī)構(gòu)的一端向內(nèi)縮合形成縮口；
所述導(dǎo)料管的一端插入到所述散熱管內(nèi)并與所述縮口貼合，另一端抵接于所述中管的上表面；
所述加熱塊上表面向下凹陷形成容置槽，所述加熱塊下表面向上凹陷形成通孔，所述容置槽底面與所述通孔頂面相通，其中，所述下管插入所述容置槽以與所述加熱塊螺接；
所述噴頭包括一體成型均呈管狀并連通的螺合部和滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部的橫截面的外周直徑大于所述螺合部的橫截面的外周直徑，其中，所述螺合部插入所述通孔以與所述加熱塊螺接，所述滑動(dòng)部頂面位于所述螺合部相對(duì)的兩側(cè)具有兩個(gè)下螺紋孔，所述滑動(dòng)部底面間距設(shè)置兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊的連線穿過(guò)所述滑動(dòng)部底面的圓心，且兩個(gè)滑塊距離所述滑動(dòng)部底面圓心的距離相等；
還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：
倒置T形桿，其包括豎直固接于所述加熱塊下表面兩側(cè)的兩個(gè)豎桿、分別固接于兩個(gè)豎桿下端面的兩個(gè)橫桿，其中，兩個(gè)豎桿的連線穿過(guò)所述加熱塊底面圓心，且兩個(gè)豎桿距離所述加熱塊底面圓心的距離相等；
條形桿，其水平設(shè)于所述橫桿下側(cè)面，所述條形桿上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有用于收納所述橫桿的收納槽，以使所述條形桿沿倒置T形桿水平滑動(dòng)，所述條形桿上表面中心處沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)條形容納槽，以使所述條形桿滑動(dòng)時(shí)容納所述噴頭的滑動(dòng)部，所述容納槽底面中心處間距設(shè)置多個(gè)擠出孔，所述收納槽的上端向內(nèi)縮合形成具有卡口的縮合部，位于每個(gè)所述擠出孔上方兩側(cè)的縮合部上均設(shè)有與螺合部的下螺紋孔相配合的上螺紋孔，以螺合固定所述噴頭與條形桿時(shí)，使所述滑動(dòng)部的中心孔對(duì)準(zhǔn)其中一個(gè)擠出孔，其中，多個(gè)擠出孔組成一個(gè)長(zhǎng)條形，且孔徑依次遞減，所述擠出孔的最大孔徑等于所述噴頭的孔徑，所述擠出孔的最小孔徑等于所述噴頭的孔徑的二分之一；
其中，所述上管的管壁由鋁合金材料制成，所述下管的管壁由紫銅材料制成，所述中管的管壁包括不銹鋼殼體、以及填充在所述殼體內(nèi)的氣凝膠；
所述縮口、導(dǎo)料管、中管、下管、以及噴頭的孔徑相同，并依次連通。
2.如權(quán)利要求1所述的熔絲沉積成型3D打印噴頭，其特征在于，從上至下旋轉(zhuǎn)片的厚度依次遞增。
3.如權(quán)利要求1所述的熔絲沉積成型3D打印噴頭，其特征在于，所述容置槽的高度為0.5-1cm，所述通孔的高度為3-4cm。
4.如權(quán)利要求1所述的熔絲沉積成型3D打印噴頭，其特征在于，所述導(dǎo)料管由聚四氟乙烯材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的熔絲沉積成型3D打印噴頭，其特征在于，所述條形桿上表面位于所述收納槽中心沿所述條形桿長(zhǎng)度方向設(shè)有條狀凸起，所述條狀凸起的橫向截面為半圓形，所述橫桿的下側(cè)面向內(nèi)凹陷以部分容納所述凸起，并可沿所述凸起滑動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的熔絲沉積成型3D打印噴頭，其特征在于，所述散熱管管壁為中空結(jié)構(gòu)，厚度為1.5-2.5mm，所述散熱管的管壁內(nèi)填充導(dǎo)熱材料。
7.如權(quán)利要求6所述的熔絲沉積成型3D打印噴頭，其特征在于，所述導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膏中的一種。