本實(shí)用新型涉及一種3D打印機(jī)。
背景技術(shù)：
3D 打印技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏貼，最終疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品。打印機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的溫度，冷熱溫差會(huì)讓打印機(jī)中的精密部件的材料變形，影響打印機(jī)的工作效率，如不能及時(shí)散熱，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的工作性能下降，影響打印機(jī)的工作精密度。
另外，在對(duì)某些材料進(jìn)行打印時(shí)，受于材料自身的性能，打印材料會(huì)產(chǎn)生令人感到不適的異味，為此，一些大型的、固定的 3D 打印機(jī)設(shè)備通常采用通風(fēng)系統(tǒng)外排，而此方式對(duì)于一些便攜式或小型臺(tái)式 3D 打印機(jī)，顯然不妥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種散熱性能強(qiáng)的3D打印機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：
一種3D打印機(jī)，包括殼體和設(shè)在殼體內(nèi)的3D打印機(jī)主體，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和控制器，該溫度傳感器與控制器連接，殼體內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，該風(fēng)扇裝接有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管上裝接有朝向3D打印機(jī)主體的打印噴頭的出口接頭，導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與控制器連接，殼體側(cè)壁設(shè)為中空腔體，該中空腔體內(nèi)設(shè)有隔板分隔成進(jìn)液通道和出液通道，該進(jìn)液通道和出液通道分別通過(guò)管路與殼體外設(shè)置的冷卻水箱連接，殼體內(nèi)設(shè)有分隔擋板，該分隔擋板將殼體內(nèi)部分隔成用于安裝3D打印機(jī)主體的安裝腔和氣體排出腔，該分隔擋板下端與殼體一側(cè)形成有通風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)在安裝腔，出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)在氣體排出腔。
所述進(jìn)液通道朝向殼體內(nèi)壁，出液通道朝向殼體外壁。
所述殼體內(nèi)還設(shè)有冷卻支管，該冷卻支管與殼體的進(jìn)液通道連通，該冷卻支管上設(shè)有用于放置物品的托架。
所述殼體內(nèi)側(cè)壁還一體成型有徑向凸伸的空心凸塊，該空心凸塊與進(jìn)液通道連通。
所述通風(fēng)口處設(shè)有內(nèi)金屬密封盒，該內(nèi)金屬密封盒裝接有冷卻循環(huán)管路，殼體外設(shè)有外金屬密封盒，該冷卻循環(huán)管路與外金屬密封盒連接，內(nèi)金屬密封盒中設(shè)有循環(huán)泵，冷卻循環(huán)管路貼裝在分隔擋板表面，內(nèi)金屬密封盒中填充有吸熱液體。
所述殼體內(nèi)設(shè)有空氣凈化裝置，該空氣凈化裝置安裝在分隔擋板與殼體之間的氣體排出腔，并且位于通風(fēng)口上方位置。
所述空氣凈化裝置包括等離子體裝置及鼓風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)殼體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，利用冷卻水對(duì)殼體進(jìn)行冷卻，提高散熱性能，提高打印機(jī)的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型剖開結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如附圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種3D打印機(jī)，包括殼體6和設(shè)在殼體6內(nèi)的3D打印機(jī)主體1，殼體6上設(shè)有進(jìn)氣口16和出氣口13，所述殼體6內(nèi)設(shè)有溫度傳感器17和控制器，該溫度傳感器17與控制器連接，殼體6內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇5，該風(fēng)扇5裝接有導(dǎo)風(fēng)管4，導(dǎo)風(fēng)管4上裝接有朝向3D打印機(jī)主體1的打印噴頭的出口接頭2，導(dǎo)風(fēng)管4上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3，該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3與控制器連接，殼體6側(cè)壁設(shè)為中空腔體，該中空腔體內(nèi)設(shè)有隔板9分隔成進(jìn)液通道7和出液通道8，該進(jìn)液通道7和出液通道8分別通過(guò)管路與殼體6外設(shè)置的冷卻水箱15連接，殼體6內(nèi)設(shè)有分隔擋板10，該分隔擋板10將殼體6內(nèi)部分隔成用于安裝3D打印機(jī)主體1的安裝腔和氣體排出腔，該分隔擋板10下端與殼體6一側(cè)形成有通風(fēng)口18，進(jìn)風(fēng)口16對(duì)應(yīng)設(shè)在安裝腔，出風(fēng)口13對(duì)應(yīng)設(shè)在氣體排出腔。水箱15內(nèi)填充自來(lái)水，或者冷卻液，并且設(shè)置水泵，將水送入進(jìn)液通道內(nèi)，然后再?gòu)某鲆和ǖ乐信懦龅剿洌纬裳h(huán)使用，在循環(huán)流動(dòng)的過(guò)程中，對(duì)殼體進(jìn)行冷卻，有效帶走殼體內(nèi)的熱量。
所述進(jìn)液通道7朝向殼體內(nèi)壁，出液通道8朝向殼體外壁。確保冷卻效果達(dá)到最佳的程度。
所述殼體6內(nèi)還設(shè)有冷卻支管19，該冷卻支管19與殼體6的進(jìn)液通道7連通，該冷卻支管19上設(shè)有用于放置物品的托架。在殼體內(nèi)空閑的位置設(shè)置冷卻支管，并且該冷卻支管上設(shè)置托架，可用于安裝打印機(jī)的部件，既起到承托的作用，又起到冷卻的作用，充分利用殼體內(nèi)的原有空間。
所述殼體6內(nèi)側(cè)壁還一體成型有徑向凸伸的空心凸塊20，該空心凸塊20與進(jìn)液通道7連通。改變傳統(tǒng)的平整表面的結(jié)構(gòu)，增大冷卻面積，提高散熱冷卻效果。
所述通風(fēng)口18處設(shè)有內(nèi)金屬密封盒21，該內(nèi)金屬密封盒21裝接有冷卻循環(huán)管路12，殼體6外設(shè)有外金屬密封盒11，該冷卻循環(huán)管路與外金屬密封盒連接，內(nèi)金屬密封盒中設(shè)有循環(huán)泵，冷卻循環(huán)管路貼裝在分隔擋板表面，內(nèi)金屬密封盒中填充有吸熱液體。利用該循環(huán)，起到進(jìn)一步的冷卻作用，而且直接作用在分隔擋板上。
所述殼體6內(nèi)設(shè)有空氣凈化裝置14，該空氣凈化裝置安裝在分隔擋板與殼體之間的氣體排出腔，并且位于通風(fēng)口上方位置?？諝鈨艋b置包括等離子體裝置及鼓風(fēng)機(jī)，能夠有效的消除氣體氣味。
需要說(shuō)明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。