本實用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙螺桿擠出機(jī)的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機(jī)也屬于塑料機(jī)械的種類之一。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。機(jī)頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機(jī)身之上，機(jī)頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機(jī)頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過芯線。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。在此螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個數(shù)大致分類為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī)，螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一臺擠出機(jī)就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)。此外柱塞式擠出機(jī)的工作機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果。目前很多的雙螺桿擠出機(jī)在使用的時候，原料的攪拌都不徹底，容易引起擠出機(jī)的損壞，因此設(shè)計了一種雙螺桿擠出機(jī)的攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙螺桿擠出機(jī)的攪拌裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述攪拌倉右端設(shè)置有兩個電機(jī)架，所述電機(jī)架上安裝有驅(qū)動電機(jī)，且上下兩個驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，所述驅(qū)動電機(jī)連接有攪拌軸，所述攪拌軸連接有攪拌葉片，所述攪拌倉左端連接有散熱裝置，所述攪拌倉下端設(shè)置有卸料口，所述散熱裝置包括鋁基板，所述鋁基板上設(shè)置有散熱翅片，所述散熱翅片上設(shè)置有散熱凹槽。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌倉兩端設(shè)置有穩(wěn)定安裝腳。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸料口內(nèi)部設(shè)置有卸料紋路。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉片上設(shè)置有透氣穿孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過兩個攪拌裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了雙向攪拌，從側(cè)方向?qū)D出機(jī)物料進(jìn)行攪拌，雙向攪拌避免了攪拌時物料的同向轉(zhuǎn)動，提高了設(shè)備的攪拌效率，增加了擠出機(jī)工作速率，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-攪拌倉，2-進(jìn)料斗，3-電機(jī)架，4-驅(qū)動電機(jī)，5-攪拌軸，6-攪拌葉片，7-散熱裝置，8-卸料口，9-鋁基板，10-散熱翅片，11-散熱凹槽，12-穩(wěn)定安裝腳，13-卸料紋路，14-透氣穿孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙螺桿擠出機(jī)的攪拌裝置，包括攪拌倉1，攪拌倉1上端設(shè)置有進(jìn)料斗2，攪拌倉1右端設(shè)置有兩個電機(jī)架3，電機(jī)架3上安裝有驅(qū)動電機(jī)4，且上下兩個驅(qū)動電機(jī)4轉(zhuǎn)向相反，驅(qū)動電機(jī)4連接有攪拌軸5，攪拌軸5連接有攪拌葉片6，攪拌倉1左端連接有散熱裝置7，攪拌倉1下端設(shè)置有卸料口8，散熱裝置7包括鋁基板9，鋁基板9上設(shè)置有散熱翅片10，散熱翅片10上設(shè)置有散熱凹槽11，攪拌倉1兩端設(shè)置有穩(wěn)定安裝腳12，卸料口8內(nèi)部設(shè)置有卸料紋路13，攪拌葉片6上設(shè)置有透氣穿孔14。

本實用新型在使用的時候，通過進(jìn)料斗將物料加入到攪拌倉內(nèi)，物料在攪拌倉內(nèi)通過雙向攪拌軸進(jìn)行攪拌，攪拌葉片上設(shè)置的穿孔增加與空氣接觸，使得攪拌效果更佳，攪拌的時候會出現(xiàn)很多的熱量，熱量通過散熱裝置進(jìn)行散熱，避免溫度過高導(dǎo)致物料損壞，卸料口內(nèi)部的紋路使得紋路均勻的導(dǎo)出。

本實用新型通過兩個攪拌裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了雙向攪拌，從側(cè)方向?qū)D出機(jī)物料進(jìn)行攪拌，雙向攪拌避免了攪拌時物料的同向轉(zhuǎn)動，提高了設(shè)備的攪拌效率，增加了擠出機(jī)工作速率，值得推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。