本實用新型涉及一種安全防護機構(gòu)，尤其涉及一種針對注塑設(shè)備中滑動部件的行程限位、防止高勢能撞擊的可調(diào)型開關(guān)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前注塑設(shè)備中除開閉動作的模具外，另有一些重量、慣性較大的滑動部件在注塑制造過程中受控動作著。通常這種滑動部件都需要行程控制，但由于慣性作用往往發(fā)生即使電氣供能結(jié)束但依然有發(fā)生超出行程發(fā)生撞擊的風(fēng)險。為此，有設(shè)計者針對該滑動部件設(shè)置了防撞機構(gòu)。

盡管如此，由于注塑設(shè)備加工的產(chǎn)品種類繁多，因此不同工況下滑動部件的滑動勢能不盡相同。為此，單一勁度系數(shù)的彈簧所構(gòu)成的防撞機構(gòu)不具有普遍適用性。而如果每次都要替換裝配不同緩沖能力的防撞機構(gòu)，則加工效率勢必低下，無形中增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種模具注塑用的可調(diào)型開關(guān)，通過簡便操作可實現(xiàn)防撞機構(gòu)緩沖能力的靈活調(diào)控。

本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：一種模具注塑用可調(diào)型開關(guān)，設(shè)于注塑設(shè)備中滑動部件的行程末端，其特征在于：所述可調(diào)型開關(guān)由基礎(chǔ)定位塊、彈簧、螺栓、磁體塊和限位防撞開關(guān)組裝構(gòu)成，其中所述磁體塊設(shè)有面向滑動部件的接觸帽，基礎(chǔ)定位塊與磁體塊之間設(shè)有彈簧，所述螺栓順次穿透基礎(chǔ)定位塊和彈簧并螺接定位于磁體塊、張緊彈簧，所述限位防撞開關(guān)固接于基礎(chǔ)定位塊的旁側(cè)、感測磁場變化并信號反饋至注塑設(shè)備的總控單元；而且所述彈簧的張緊力通過螺栓螺接深度可調(diào)。

進一步地，所述可調(diào)型開關(guān)配置有兩套螺栓和彈簧，且相對接觸帽對稱分布設(shè)置。

進一步地，所述可調(diào)型開關(guān)配置有三套螺栓和彈簧，且相對接觸帽周向均勻分布設(shè)置。

應(yīng)用本實用新型的可調(diào)型開關(guān)，其有益效果體現(xiàn)在：通過簡單的試模及調(diào)節(jié)螺栓螺接深度即可獲得合理的開關(guān)反應(yīng)動作，大幅提高了此類開關(guān)對注塑設(shè)備中滑動部件的行程控制，防止非正常合模造成的模具報廢，耽誤了產(chǎn)品制造工期。同時降低了設(shè)備作業(yè)噪聲和折舊損耗。

附圖說明

圖1是本實用新型可調(diào)型開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

本實用新型該種模具注塑用可調(diào)型開關(guān)設(shè)于注塑設(shè)備中滑動部件的行程末端。如圖1所示可見該可調(diào)型開關(guān)的結(jié)構(gòu)特征，概括來看其由基礎(chǔ)定位塊1、彈簧2、螺栓3、磁體塊4和限位防撞開關(guān)5組裝構(gòu)成，其中該磁體塊4設(shè)有面向滑動部件（未圖示）的接觸帽6，基礎(chǔ)定位塊1與磁體塊4之間設(shè)有彈簧2，并采用螺栓3順次穿透基礎(chǔ)定位塊1和彈簧2并螺接定位于磁體塊4，由此使得彈簧保持一定的外張力，即把彈簧張緊。另一方面，該限位防撞開關(guān)5固接于基礎(chǔ)定位塊1的旁側(cè)，主要用于感測磁體塊4位移所帶來的磁場變化并信號反饋至注塑設(shè)備的總控單元，進一步緊急切斷滑動部件的動作供能。作為創(chuàng)作亮點，即能適應(yīng)各種滑動勢能的可調(diào)型開關(guān)，其賴以實現(xiàn)的便是：該彈簧的張緊力能夠通過螺栓螺接深度來調(diào)節(jié)。

圖示的實施例中，該可調(diào)型開關(guān)配置有兩套螺栓3和彈簧2，且相對接觸帽6對稱分布設(shè)置。

除上述實施例外，該可調(diào)型開關(guān)還可以配置三套或更多螺栓和彈簧，且相對接觸帽周向均勻分布設(shè)置。進一步提升該種開關(guān)的調(diào)節(jié)精度。

綜上所述可以清楚理解到：應(yīng)用本實用新型的可調(diào)型開關(guān)，通過簡單的試模及調(diào)節(jié)螺栓螺接深度即可獲得合理的開關(guān)反應(yīng)動作，大幅提高了此類開關(guān)對注塑設(shè)備中滑動部件的行程控制，防止非正常合模造成的模具報廢，耽誤了產(chǎn)品制造工期。同時降低了設(shè)備作業(yè)噪聲和折舊損耗。

本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。