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一種制作化妝品包裝瓶外蓋的專用模具的制作方法

文檔序號(hào):11674806閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
一種制作化妝品包裝瓶外蓋的專用模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種模具,具體指一種制作化妝品包裝瓶外蓋的專用模具。



背景技術(shù):

目前,化妝品包裝的外蓋一般采用模具一次澆注成型,而普通的模具在澆注結(jié)束后產(chǎn)品上經(jīng)常會(huì)留下澆口,外形較為難看,同時(shí)脫模一般是定模固定,動(dòng)模脫開到能夠取出產(chǎn)品為止,產(chǎn)品高度較高時(shí),其脫模高度較高,增加脫模難度,提高開模成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,提供了一種可以防止產(chǎn)品澆注結(jié)束后在外表面上留下澆口,同時(shí)可以降低脫模難度,節(jié)省模具高度和內(nèi)部空間,降低開模成本的制作化妝品包裝瓶外蓋的專用模具。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:

一種制作化妝品包裝瓶外蓋的專用模具,其自上而下依次包括面板、水口板、上模推板、推板、A板、B板、下模芯固定板、托板和底板,所述面板上設(shè)有若干澆注口,所述澆注口內(nèi)設(shè)有拉料針,每個(gè)所述澆注口下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有鑄模單元,所述鑄模單元包括上模芯、下模芯、上模模仁和下模模仁,所述上模芯上部固定在上模推板,所述上模芯貫穿上模推板、推板和A板,所述上模模仁設(shè)于A板下部,所述下模芯下部固定在下模芯固定板上部,所述下模芯貫穿下模芯固定板和B板,所述下模模仁設(shè)于B板上側(cè),所述拉料針下端延伸至下模模仁的模腔內(nèi),所述水口板、上模推板和推板上均設(shè)有連通至上模芯的吹氣孔,另外,所述專用模具還包括對(duì)稱設(shè)置的上推機(jī)構(gòu),所述上推機(jī)構(gòu)包括兩條對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)條、第一固定螺栓和第二固定螺栓,所述滑動(dòng)條頂端通過(guò)第一固定螺栓固定在A板的側(cè)壁,所述第二固定螺栓固定在B板的側(cè)壁,所述滑動(dòng)條上設(shè)有供第二固定螺栓移動(dòng)的滑槽。

本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu),采用全自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù),點(diǎn)澆口進(jìn)膠,另外脫模采用兩次方式,模具下模芯子在模板的帶動(dòng)下先將滑動(dòng)條同步抽出,然后在上面鑲件在上模推板的推動(dòng)下內(nèi)縮小滑塊,最后獨(dú)特的吹氣把產(chǎn)品推出,產(chǎn)品自動(dòng)脫落,產(chǎn)品外觀美觀,另外產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí),全自動(dòng)生產(chǎn),無(wú)需人工。

作為優(yōu)選,所所述面板上設(shè)有定位圈,所述定位圈通過(guò)螺栓與面板連接。

作為優(yōu)選,所述面板內(nèi)對(duì)應(yīng)定位圈設(shè)有澆口套。

作為優(yōu)選,所述水口板下方設(shè)有壓板,所述澆口套穿過(guò)水口板連接至壓板上側(cè)。

作為優(yōu)選,所述底板上側(cè)與托板下側(cè)之間通過(guò)螺栓固定有若干模腳。

該種結(jié)構(gòu)使得底板、模腳、托板和B板的連接更加穩(wěn)固可靠。

本實(shí)用新型具有以下的特點(diǎn)和有益效果:

本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu),采用全自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù),點(diǎn)澆口進(jìn)膠,另外脫模采用兩次方式,模具下模芯子在模板的帶動(dòng)下先將滑動(dòng)條同步抽出,然后在上面鑲件在上模推板的推動(dòng)下內(nèi)縮小滑塊,最后獨(dú)特的吹氣把產(chǎn)品推出,產(chǎn)品自動(dòng)脫落,產(chǎn)品外觀美觀,另外產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí),全自動(dòng)生產(chǎn),無(wú)需人工。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖;

圖2為圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1-拉料針;2-定位圈;3-面板;4-水口板;5-上模推板;6-推板;7-吹氣孔;8-上模模仁;9-第一固定螺栓;10-第二固定螺栓;11-滑動(dòng)條;12-下模模仁;13-上模芯;14-A板;15-B板;16-下模芯;17-下模芯固定板;18-托板;19-模腳;20-底板;21-澆口套;22-壓板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

本實(shí)用新型提供了一種制作化妝品包裝瓶外蓋的專用模具,如圖1和圖2所示,其自上而下依次包括面板3、水口板4、上模推板5、推板6、A板14、B板15、下模芯固定板17、托板18和底板20,所述面板3上設(shè)有若干澆注口,所述澆注口內(nèi)設(shè)有拉料針1,每個(gè)所述澆注口下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有鑄模單元,所述鑄模單元包括上模芯13、下模芯16、上模模仁8和下模模仁12,所述上模芯13上部固定在上模推板5,所述上模芯13貫穿上模推板5、推板6和A板14,所述上模模仁8設(shè)于A板14下部,所述下模芯16下部固定在下模芯固定板17上部,所述下模芯16貫穿下模芯固定板17和B板15,所述下模模仁12設(shè)于B板15上側(cè),所述拉料針1下端延伸至下模模仁12的模腔內(nèi),所述水口板4、上模推板5和推板6上均設(shè)有連通至上模芯的吹氣孔7,另外,所述專用模具還包括對(duì)稱設(shè)置的上推機(jī)構(gòu),所述上推機(jī)構(gòu)包括兩條對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)條11、第一固定螺栓9和第二固定螺栓10,所述滑動(dòng)條11頂端通過(guò)第一固定螺栓9固定在A板14的側(cè)壁,所述第二固定螺栓10固定在B板15的側(cè)壁,所述滑動(dòng)條11上設(shè)有供第二固定螺栓10移動(dòng)的滑槽。所述面板3上設(shè)有定位圈2,所述定位圈2通過(guò)螺栓與面板3連接。所述面板3內(nèi)對(duì)應(yīng)定位圈2設(shè)有澆口套21。所述水口板4下方設(shè)有壓板22,所述澆口套21穿過(guò)水口板4連接至壓板22上側(cè)。所述底板20上側(cè)與托板18下側(cè)之間通過(guò)螺栓固定有若干模腳19。

可以理解的,A板下側(cè)與B板上側(cè)之間為脫模處,本實(shí)用新型脫模時(shí),通過(guò)上推機(jī)構(gòu)將上模推板向上拉出,并通過(guò)吹氣孔吹氣,從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。

本實(shí)用新型的模具整體結(jié)構(gòu)和工作原理與普通模具類似,主要是針對(duì)化妝品包裝瓶外蓋這一特殊產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上做了上述改進(jìn),因此具體工作過(guò)程不做細(xì)述。

本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu),采用全自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù),點(diǎn)澆口進(jìn)膠,另外脫模采用兩次方式,模具下模芯子在模板的帶動(dòng)下先將滑動(dòng)條同步抽出,然后在上面鑲件在上模推板的推動(dòng)下內(nèi)縮小滑塊,最后獨(dú)特的吹氣把產(chǎn)品推出,產(chǎn)品自動(dòng)脫落,產(chǎn)品外觀美觀,另外產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí),全自動(dòng)生產(chǎn),無(wú)需人工。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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