本實用新型屬于廢塑料處理領域，尤其涉及一種廢塑料多級粉碎裝置。

背景技術：

近年來，廢舊塑料資源化的問題引起廣泛關注，怎樣將有害的廢舊塑料變?yōu)橛行зY源，已成為環(huán)境專家、化工專家、生物專家以及經(jīng)濟社會學家研究的熱門問題。廢舊塑料的回收處理成為建設節(jié)約型社會亟待解決的問題，同時也是適應當前低碳經(jīng)濟的必然要求。在我國，廢棄塑料主要來源有塑料薄膜、塑料纖維及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、各種日用塑料制品、各色各樣的塑料袋和農(nóng)用地膜等等。但是這些廢舊塑料產(chǎn)品的大部分原材料為PET，粉碎過程中，廢舊塑料的磨擦容易產(chǎn)生靜電，至使粉碎后的廢塑料片粘附在刀具和篩網(wǎng)上，導致粉碎后的廢舊塑料粒料不易下料。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決廢塑料粉碎過程中容易磨擦產(chǎn)生靜電，至使粉碎后的廢塑料片粘附在刀具和篩網(wǎng)上的問題，提供一種廢塑料多級粉碎裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供一種廢塑料多級粉碎裝置，包括機架和粉碎筒，粉碎筒固定安裝在機架上，粉碎筒外側(cè)頂部安裝有電機和進料口，粉碎筒內(nèi)側(cè)頂部安裝有霧化器，電機下方輸出端連接有粉碎軸，粉碎軸從上到下依次安裝有中空刀、一級粉碎刀盤、一級篩網(wǎng)、二級粉碎刀盤、二級篩網(wǎng)、三級粉碎刀盤和三級篩網(wǎng)，一級粉碎刀盤、二級粉碎刀盤和三級粉碎刀盤上均安裝有多個粉碎刀，粉碎筒上設有多個刮板，刮板穿插在粉碎刀之間，三級篩網(wǎng)下方的粉碎筒內(nèi)設有出料倉，出料倉的底部設有出料口。

本基礎方案的原理在于：機架上的粉碎筒用來粉碎廢舊塑料，粉碎筒上的電機能夠帶動粉碎軸轉(zhuǎn)動，進而帶動中空刀以及一級粉碎刀盤、二級粉碎刀盤和三級粉碎刀盤上的粉碎刀對廢舊塑料進行粉碎。穿插在一級粉碎刀盤和二級粉碎刀盤之間的一級篩網(wǎng)能夠?qū)Τ醮畏鬯榈膹U舊塑料進行篩選，粒徑小于一級篩網(wǎng)的廢舊塑料通過一級篩網(wǎng)后，二級粉碎刀盤上的粉碎刀對廢舊塑料進行粉碎，通過二級篩網(wǎng)過濾后，三級粉碎刀盤上的粉碎刀對廢舊塑料再次進行粉碎，使得廢舊塑料粉碎的更加徹底。粉碎筒上穿插在粉碎刀之間的刮板能夠?qū)⒎鬯榈渡蠚埩舻膹U舊塑料進行清理，使得粉碎刀能夠高效的切割廢舊塑料。由于廢舊塑料粉碎的過程中，干燥的廢舊塑料之間摩擦容易產(chǎn)生靜電，使得粉碎后的廢舊塑料片粘附在刀具上，粉碎筒內(nèi)側(cè)頂部的霧化器能夠噴灑水霧降低粉碎筒內(nèi)的干燥度，減小粉碎筒內(nèi)的靜電反應。由于廢舊塑料在粉碎過程中，很容易在粉碎筒內(nèi)彈跳，無法粉碎，中空刀位于粉碎筒的頂部且呈向外伸張狀，中空刀在粉碎軸旋轉(zhuǎn)過程中能有較大旋轉(zhuǎn)直徑，能夠?qū)椞诜鬯橥矁?nèi)的廢舊塑料向下壓并切削，使廢舊塑料的粉碎更順利。三級篩網(wǎng)下方的出料倉用來收集粉碎后的廢舊塑料。

本基礎方案的有益效果在于：1、在粉碎軸上設置一級粉碎刀盤、二級粉碎刀盤和三級粉碎刀盤對廢舊塑料進行三級粉碎，且一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和三級篩網(wǎng)對粉碎后的廢舊塑料進行分級過濾，通過粉碎刀與篩網(wǎng)的配合能夠?qū)U舊塑料粉碎的更加徹底；2、粉碎筒上插在粉碎刀之間的刮板能夠?qū)⒎鬯榈渡蠚埩舻膹U舊塑料殘屑進行不斷清理，提高了粉碎刀的粉碎效率；3、粉碎筒內(nèi)側(cè)頂部的霧化器噴出霧化水能夠降低粉碎筒內(nèi)的干燥度，能夠減小粉碎筒內(nèi)的靜電反應，進一步減小廢舊塑料碎屑吸附在粉碎刀上；4、粉碎軸上的中空刀能夠?qū)Τ醪椒鬯楹蟛粩鄰椞膹U舊塑料向下阻擋和切屑，使得廢舊塑料粉碎更加順利。

方案二：此為基礎方案的優(yōu)選，一級粉碎刀盤、二級粉碎刀盤和三級粉碎刀盤均與粉碎軸之間采用鍵連接。有益效果：粉碎刀盤與粉碎軸之間通過鍵連接的方式進行連接，能夠使得粉碎刀盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，延長粉碎刀的使用壽命。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和三級篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑依次減小。有益效果：通過三級網(wǎng)孔大小逐漸減小的篩網(wǎng)對粉碎后的廢舊塑料進行不斷的篩選，能夠?qū)崿F(xiàn)廢舊塑料的分級粉碎，降低能耗，改善了廢舊塑料的粉碎粗細程度，提高了加工效率。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，一級粉碎刀盤、二級粉碎刀盤和三級粉碎刀盤上各自縱向均勻分布有兩組粉碎刀，每組粉碎刀沿著粉碎軸均勻分布有6個粉碎刀，每組粉碎刀上均設有一組刮板，每組刮板的個數(shù)為6個，刮板固定在粉碎筒上且沿著粉碎筒周向均勻分布，刮板的厚度小于豎向相鄰兩個粉碎刀之間的間隙。有益效果：粉碎刀盤和粉碎筒上均勻分布6個粉碎刀和刮板，在粉碎軸不斷轉(zhuǎn)動的過程中，刮板能夠?qū)⒎鬯榈渡蠚埩舻膹U舊塑料不斷清理，提高粉碎刀的切割效率；此外，刮板的厚度小于粉碎刀之間的間隙，能夠使得刮板的刮動過程更加平穩(wěn)。

方案五：此為方案四的優(yōu)選，粉碎刀端部安裝有圓錐形粉碎齒。有益效果：粉碎刀端部的圓錐形粉碎齒有助于粉碎筒內(nèi)廢舊塑料的充分粉碎。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，粉碎筒內(nèi)壁上設有耐磨層，耐磨層厚度為3mm~5mm。有益效果：粉碎筒內(nèi)壁上的耐磨層能夠減小廢舊塑料對粉碎筒筒壁的摩擦，延長粉碎筒的使用壽命；耐磨層的厚度小于3mm時，粉碎筒的使用壽命不夠長，粉碎筒內(nèi)的耐磨層需要不斷更換，耐磨層的厚度大于5mm時，粉碎筒的筒壁厚度太大，增大了粉碎筒的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型廢塑料多級粉碎裝置示意圖；

圖2是圖1粉碎刀結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：

實施例1：

機架11、出料倉12、三級粉碎刀盤13、粉碎刀14、二級篩網(wǎng)15、粉碎軸16、中空刀17、霧化器18、進料口19、電機20、刮板21、三級篩網(wǎng)22、二級粉碎刀盤23、一級篩網(wǎng)24、一級粉碎刀盤25、粉碎筒26、出料口27。

如圖1所示的廢塑料多級粉碎裝置，包括機架11和粉碎筒26，粉碎筒26固定安裝在機架11上，粉碎筒26內(nèi)壁上設有厚度為3mm的耐磨層，粉碎筒26外側(cè)頂部安裝有電機20和兩個進料口19，粉碎筒26內(nèi)側(cè)頂部安裝有霧化器18，電機20下方輸出端連接有粉碎軸16，粉碎軸16從上到下依次安裝有中空刀17、一級粉碎刀盤25、一級篩網(wǎng)24、二級粉碎刀盤23、二級篩網(wǎng)15、三級粉碎刀盤13和三級篩網(wǎng)22，一級粉碎刀盤25、二級粉碎刀盤23和三級粉碎刀盤13上各自縱向均勻分布有兩組粉碎刀14，每組粉碎刀14沿著粉碎軸16均勻分布有六個粉碎刀14。一級粉碎刀盤25、二級粉碎刀盤23和三級粉碎刀盤13與粉碎軸16之間通過齒輪鍵連接。固定安裝在粉碎筒26內(nèi)的一級篩網(wǎng)24、二級篩網(wǎng)15和三級篩網(wǎng)22的網(wǎng)孔直徑依次減小，粉碎筒26上均勻分布6個如圖2所示的刮板21，刮板21固定在粉碎筒26上且沿著粉碎筒26周向均勻分布，刮板21穿插在粉碎刀14之間且刮板21的厚度小于粉碎刀14之間的間隙。粉碎刀14端部設有圓錐形粉碎齒，三級篩網(wǎng)22下方的粉碎筒26內(nèi)設有出料倉12，出料倉12的底部設有出料口27。

實施例2：

實施例2與實施例1的區(qū)別在于，粉碎筒26內(nèi)壁耐磨層的厚度為5mm。

該廢塑料多級粉碎裝置使用時，將待粉碎廢舊塑料通過粉碎筒26頂部進料口19加入，開啟電機20和霧化器18，電機20驅(qū)動粉碎軸16轉(zhuǎn)動，粉碎軸16上的中空刀17和一級粉碎刀盤25上的粉碎刀14對廢舊塑料進行初步粉碎，初步粉碎后的廢舊塑料穿過一級篩網(wǎng)24的篩選進入一級篩網(wǎng)24和二級篩網(wǎng)15之間的空間，通過二級粉碎刀盤23上的粉碎刀14對初步粉碎后的廢舊塑料二次粉碎，廢舊塑料在一級粉碎刀14、二級粉碎刀14和三級粉碎刀14的逐級粉碎下，依次通過一級篩網(wǎng)24、二級篩網(wǎng)15和三級篩網(wǎng)22的篩選，最終符合粉碎要求的廢舊塑料顆粒落入出料倉12，從出料口27流出。在此過程中，霧化器18不斷的對廢舊塑料進行噴霧，降低廢舊塑料之間的靜電效應，提高了廢舊塑料的粉碎效果和粉碎效率。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。