本實用新型涉及一種翻板式液位計用液位管的內(nèi)套頂孔工裝，屬于液位管加工技術領域。

背景技術：

翻板式液位計包括并行設置的液位管及液位顯示板，如圖1所示，液位管18包括上法蘭出口19、下法蘭入口20、用于安裝液位顯示板的上安裝位 21及下安裝位22，液位管采用不銹鋼制作而成，液位管內(nèi)部套裝有聚四氟內(nèi)套23，內(nèi)套在上法蘭出口、下法蘭入口、上安裝位及下安裝位處需要向外形成內(nèi)套翻邊，其目的是避免液位管出現(xiàn)生銹及腐蝕的情況出現(xiàn)，內(nèi)套在下法蘭入口及上法蘭出口位置容易加工出內(nèi)套翻邊24，若是通過液位管的外側(cè)對內(nèi)套進行加工，上、下安裝位的內(nèi)套卻不容易伸出安裝位孔，更談不上對上、下安裝位的內(nèi)套進行翻邊，安裝位處沒有內(nèi)套翻邊上、下安裝位容易在出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響液位計的使用壽命，如何能使得內(nèi)套伸出上、下安裝位孔是目前亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結(jié)構簡單，操作方便，由內(nèi)向外加工液位管上、下安裝位內(nèi)套的翻板式液位計用液位管的內(nèi)套頂孔工裝。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種翻板式液位計用液位管的內(nèi)套頂孔工裝，包括支撐殼體、絲桿、絲桿螺母及轉(zhuǎn)動支撐板，所述絲桿螺母通過第一銷軸安裝在所述支撐殼體的一端，所述絲桿穿過所述絲桿螺母，所述絲桿的一端連接有操作手柄，另一端與所述轉(zhuǎn)動支撐板鉸接，所述轉(zhuǎn)動支撐板的一端通過第二銷軸與所述支撐殼體鉸接，另一端上設有球托。

本實用新型的有益效果是：預先對對應安裝位的內(nèi)套鉆孔，將溫度在 80-120度的鐵球放置在球托上，然后將該工裝的球托的一端伸入到液位管內(nèi)，當鐵球?qū)獌?nèi)套的鉆孔位置時，轉(zhuǎn)動操作手柄，由于絲桿螺母固定，故絲桿帶動轉(zhuǎn)動支撐板以鉸接點為支點轉(zhuǎn)動將鐵球?qū)@孔位置頂出，聚四氟內(nèi)套在鐵球的作用下向外變形伸出安裝位，安裝位伸出的內(nèi)套可通過其它工裝進行擴口在安裝位處形成內(nèi)套翻邊。本實用新型由液位管內(nèi)部向外對內(nèi)套進行加工，不但利于在液位管的上、下安裝位的內(nèi)套伸出，便于后序內(nèi)套翻邊的加工，而且整個操作過程方便快捷，有效避免液位管生銹及腐蝕情況的發(fā)生。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步的，所述絲桿與所述轉(zhuǎn)動支撐板之間通過第一鉸接機構連接，所述第一鉸接機構包括空心套筒及擋塊，所述擋塊的外徑大于所述空心套筒的內(nèi)徑，所述空心套筒通過第三銷軸與所述轉(zhuǎn)動支撐板連接，所述絲桿穿過所述空心套筒與所述擋塊固定連接。

采用上述進一步方案的有益效果是，空心套筒與擋塊的設計既對絲桿的端部進行有效的限位，保證了絲桿與轉(zhuǎn)動支撐板的連接，同時又不會妨礙絲桿的轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述支撐殼體的另一端上鉸接有引導頭。

采用上述進一步方案的有益效果是，轉(zhuǎn)動支撐板隨著絲桿轉(zhuǎn)動以鉸接點為支點轉(zhuǎn)動，支撐殼體與內(nèi)套的接觸面積逐漸減小，鉸接在支撐殼體自由端的引導頭可根據(jù)絲桿轉(zhuǎn)動情況調(diào)整其與內(nèi)套的內(nèi)壁接觸面積，盡量貼合內(nèi)套的內(nèi)壁，從而很好的保護內(nèi)套。

進一步的，所述引導頭與所述支撐殼體通過第二鉸接機構連接，所述第二鉸接機構包括固定塊、第三銷軸及對稱設置的連接板，所述連接板固定安裝在所述引導頭的內(nèi)壁上，所述固定塊的一端與所述支撐殼體的內(nèi)壁固定連接，另一端伸向所述連接板之間，所述連接板、固定塊上分別設有供所述第三銷軸穿過的銷孔。

采用上述進一步方案的有益效果是，連接牢固方便，便于維護。

進一步的，所述支撐殼體上設有輔助操作手柄。

采用上述進一步方案的有益效果是，方便操作者一手抓住輔助操作手柄，另一手轉(zhuǎn)動操作手柄，省時省力，降低工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為加工成型后液位管的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖3為本實用新型的引導頭的俯視結(jié)構示意圖；

圖4為本實用新型的鐵球頂出狀態(tài)圖；

圖中，1、支撐殼體；2、絲桿；3、絲桿螺母；4、轉(zhuǎn)動支撐板；5、操作手柄；6、球托；7、引導頭；8、空心套筒；9、擋塊；10、輔助操作手柄；11、第一銷軸；12、第二銷軸；13、第三銷軸；14、第四銷軸；15、連接板；16、固定塊；17、鐵球；18、液位管；19、上法蘭出口；20、下法蘭入口；21、上安裝位；22、下安裝位；23、內(nèi)套；24、內(nèi)套翻邊。

具體實施方式

以下結(jié)合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖2-圖4所示，一種翻板式液位計用液位管的內(nèi)套頂孔工裝，包括支撐殼體1、絲桿2、絲桿螺母3及轉(zhuǎn)動支撐板4，所述絲桿螺母通過第一銷軸 11安裝在所述支撐殼體的一端，所述絲桿穿過所述絲桿螺母，所述絲桿的一端連接有操作手柄5，另一端與所述轉(zhuǎn)動支撐板鉸接，所述轉(zhuǎn)動支撐板的一端通過第二銷軸12與所述支撐殼體鉸接，另一端上設有球托6。

所述絲桿與所述轉(zhuǎn)動支撐板之間通過第一鉸接機構連接，所述第一鉸接機構包括空心套筒8及擋塊9，所述擋塊的外徑大于所述空心套筒的內(nèi)徑，所述空心套筒通過第三銷軸13與所述轉(zhuǎn)動支撐板連接，所述絲桿穿過所述空心套筒與所述擋塊固定連接?？招奶淄才c擋塊的設計既對絲桿的端部進行有效的限位，保證了絲桿與轉(zhuǎn)動支撐板的連接，又不會妨礙絲桿的轉(zhuǎn)動。

所述支撐殼體的另一端上鉸接有引導頭7。轉(zhuǎn)動支撐板隨著絲桿轉(zhuǎn)動以鉸接點為支點轉(zhuǎn)動，支撐殼體與內(nèi)套的接觸面積逐漸減小，鉸接在支撐殼體自由端的引導頭可根據(jù)絲桿轉(zhuǎn)動情況調(diào)整其與內(nèi)套的內(nèi)壁接觸面積，盡量貼合內(nèi)套的內(nèi)壁，從而很好的保護內(nèi)套。

所述引導頭與所述支撐殼體通過第二鉸接機構連接，所述第二鉸接機構包括固定塊16、第四銷軸14及對稱設置的連接板15，所述連接板固定安裝在所述引導頭的內(nèi)壁上，所述固定塊的一端與所述支撐殼體的內(nèi)壁固定連接，另一端伸向所述連接板之間，所述連接板、固定塊上分別設有供所述第四銷軸穿過的銷孔。連接牢固方便，便于維護。

所述支撐殼體上設有輔助操作手柄10。方便操作者一手抓住輔助操作手柄，另一手轉(zhuǎn)動操作手柄，省時省力，降低工人的勞動強度。

預先對對應安裝位的內(nèi)套鉆孔，將加熱到80-120攝氏度的鐵球17放置在球托6上，然后將該工裝的球托的一端伸入到液位管18內(nèi)，當鐵球?qū)獌?nèi)套的鉆孔位置時，轉(zhuǎn)動操作手柄，由于絲桿螺母固定，故絲桿帶動轉(zhuǎn)動支撐板以鉸接點為支點轉(zhuǎn)動將鐵球?qū)@孔位置頂出，聚四氟內(nèi)套在鐵球的作用下向外變形伸出安裝位，安裝位伸出的內(nèi)套可通過其它工裝進行擴口在安裝位處形成內(nèi)套翻邊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。