本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置防靜電裝置的脫模機(jī)。

背景技術(shù)：

輪胎的簾布膠層在制造成型之后，為了避免簾布膠層與層之間粘連，也為了保持簾布膠層的清潔不被污染，在簾布膠的上表面和下表面均覆蓋一層PE膜用于保護(hù)，在簾布膠層按照要求切斷之前，需要將PE膜剝離，而在這個過程中，由于PE膜與簾布膠分離時產(chǎn)生高強(qiáng)度靜電，瞬間電壓達(dá)到千伏甚至萬伏，這已經(jīng)遠(yuǎn)超過人身安全電壓，不僅對近距離操作的人員造成人生安全威脅，而且對脫模設(shè)備、裁斷設(shè)備均造成靜電干擾。

以往傳統(tǒng)的消除靜電方法都是直接用銅線做接地或者安裝毛刷來接觸物體消除靜電的目的，但是這樣的做法達(dá)不到理想效果。因?yàn)閭鹘y(tǒng)方法消除靜電有一定的局限性，如：消除靜電速度慢、輻射區(qū)域小，去除靜電效果差等諸多不足因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種靜電消除速度快、離子氣流覆蓋面積大的設(shè)置防靜電裝置的脫模機(jī)。

一種設(shè)置防靜電裝置的脫模機(jī)，包括下機(jī)架、上機(jī)架、設(shè)置在下機(jī)架上的上料輥、導(dǎo)向輥、夾料板、上PE膜卷輥、下PE膜卷輥、設(shè)置在上機(jī)架上的簾布膠傳動輥、簾布膠導(dǎo)出輥、第一防靜電裝置、第二防靜電裝置，所述上料輥上用于卷繞待脫模的簾布料卷，所述導(dǎo)向輥設(shè)置在上料輥和夾料板之間，所述夾料板沿著水平方向設(shè)置在下機(jī)架的上方，所述夾料板包括左夾料板和右夾料板，左夾料板和右夾料板之間間隔用于穿過簾布料卷的間隙，上PE膜卷輥設(shè)置在夾料板的左側(cè)，用于卷繞與簾布膠剝離的上PE膜，下PE膜卷輥設(shè)置在夾料板的右側(cè)，用于卷繞與簾布膠剝離的下PE膜，簾布膠傳動輥設(shè)置在夾料板的上方，用于卷繞剝離后的簾布膠，經(jīng)過簾布膠傳動輥的簾布膠在經(jīng)過簾布膠導(dǎo)出輥送出，所述第一防靜電裝置和第二防靜電裝置設(shè)置在夾料板上方的上機(jī)架上，第一防靜電裝置設(shè)置在剝離后的簾布膠的左側(cè)，第一防靜電裝置的出風(fēng)口正對剝離后的上PE膜，以對上PE 膜產(chǎn)生的靜電進(jìn)行消除，第二防靜電裝置設(shè)置在剝離后的簾布膠的右側(cè)，第二防靜電裝置的出風(fēng)口正對剝離后的下PE膜，以對下PE膜產(chǎn)生的靜電進(jìn)行消除。

優(yōu)選的，所述第一防靜電裝置與第二防靜電裝置具有相同的結(jié)構(gòu)，第一防靜電裝置包括安裝座、殼體、控制器、以及設(shè)置在殼體內(nèi)的電極板、放電針，安裝座固定在殼體的兩個端頭，以將第一防靜電裝置固定在上機(jī)架上，在殼體內(nèi)部設(shè)置空腔，在殼體的一個側(cè)壁上開設(shè)若干與空腔連通的通風(fēng)孔，還在殼體的一個端頭開設(shè)進(jìn)風(fēng)孔，一個壓縮空氣管與進(jìn)風(fēng)孔連接，以為殼體的空腔內(nèi)送入壓縮空氣，所述電極板沿著殼體的長度方向固定設(shè)置殼體的空腔內(nèi)，所述電極板為印刷電路板，在印刷電路板的內(nèi)部印制了正極通路和負(fù)極通路，所述電極板與控制器電性連接，以通過控制器為電極板供電，所述放電針焊接固定在所述電極板上，且放電針包括正極放電針和負(fù)極放電針，正極放電針和負(fù)極放電針成對的設(shè)置在電極板上，且正極放電針與電極板的正極通路連接，負(fù)極放電針和負(fù)極通路連接，每一個通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置一對放電針，所述一對放電針的端部從通風(fēng)孔內(nèi)伸出，所述控制器固定設(shè)置在殼體的外側(cè)壁上，在控制器的內(nèi)部設(shè)置電源模塊，所述電源模塊用于接入外部電源，以通過電源模塊為電極板供電。

優(yōu)選的，所述第一防靜電裝置的連通出風(fēng)孔正對所述剝離后的上 PE模的上表面，以使連通出風(fēng)孔吹出的帶電粒子與上PE模上的電荷充分中和，所述第二防靜電裝置的連通出風(fēng)孔正對所述剝離后的下 PE模的上表面，以使連通出風(fēng)孔吹出的帶電粒子與下PE模上的電荷充分中和。

本實(shí)用新型中，通過在剝開的上PE膜和下PE膜的上方均設(shè)置防靜電裝置，有效的實(shí)現(xiàn)了操作人員的安全防護(hù)，從而解決了設(shè)備長期帶有高強(qiáng)靜電給操作人員帶來的電擊傷害。

附圖說明

圖1為所述設(shè)置防靜電裝置的脫模機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中表達(dá)所述夾料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為所述第一防靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為第一防靜電裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上料輥10、導(dǎo)向輥20、夾料板30、左夾料板31、右夾料板 32、上PE膜卷輥40、下PE膜卷輥50、簾布膠傳動輥60、簾布膠導(dǎo)出輥70、第一防靜電裝置80、安裝座81、殼體82、控制器83、放電針84、壓縮空氣管85、正極定位塊86、負(fù)極定位塊87、連通出風(fēng)孔88、正極導(dǎo)線89、負(fù)極導(dǎo)線90、第二防靜電裝置100、上PE膜 200、下PE膜300、簾布膠400。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種設(shè)置防靜電裝置的脫模機(jī)，包括下機(jī)架、上機(jī)架、設(shè)置在下機(jī)架上的上料輥10、導(dǎo)向輥20、夾料板30、上PE膜卷輥40、下PE膜卷輥50、設(shè)置在上機(jī)架上的簾布膠傳動輥60、簾布膠導(dǎo)出輥70、第一防靜電裝置80、第二防靜電裝置100。

上料輥10上用于卷繞待脫模的簾布料卷，導(dǎo)向輥20設(shè)置在上料輥10和夾料板30之間，夾料板30沿著水平方向設(shè)置在下機(jī)架的上方，夾料板30包括左夾料板31和右夾料板32，左夾料板31和右夾料板32之間間隔用于穿過簾布料卷的間隙，夾料板30的設(shè)置可以有效限制料卷的位置，避免料卷左右擺動，上PE膜卷輥40設(shè)置在夾料板30的左側(cè)，用于卷繞與簾布膠400剝離的上PE膜200，下PE膜卷輥50設(shè)置在夾料板30的右側(cè)，用于卷繞與簾布膠400剝離的下 PE膜300，簾布膠傳動輥60設(shè)置在夾料板30的上方，用于卷繞剝離后的簾布膠400，經(jīng)過簾布膠傳動輥60的簾布膠400在經(jīng)過簾布膠導(dǎo)出輥70送出。

第一防靜電裝置80和第二防靜電裝置100設(shè)置在夾料板30上方的上機(jī)架上，第一防靜電裝置80設(shè)置在剝離后的簾布膠400的左側(cè)，第一防靜電裝置80的出風(fēng)口正對剝離后的上PE膜200，以對上PE 膜200產(chǎn)生的靜電進(jìn)行消除，第二防靜電裝置100設(shè)置在剝離后的簾布膠400的右側(cè)，第二防靜電裝置100的出風(fēng)口正對剝離后的下PE 膜300，以對下PE膜300產(chǎn)生的靜電進(jìn)行消除。

參見圖1至圖4，進(jìn)一步，所述第一防靜電裝置80與第二防靜電裝置100具有相同的結(jié)構(gòu)，第一防靜電裝置80包括安裝座81、殼體82、控制器83、以及設(shè)置在殼體82內(nèi)的正極定位塊86、負(fù)極定位塊87、正極導(dǎo)線89、負(fù)極導(dǎo)線90，安裝座81固定在殼體82的兩個端頭，以將第一防靜電裝置80固定在上機(jī)架上，在殼體82內(nèi)部設(shè)置空腔，在殼體82的一個側(cè)壁上開設(shè)若干固定孔，還在殼體82的一個端頭開設(shè)進(jìn)風(fēng)孔，一個壓縮空氣管85與進(jìn)風(fēng)孔連接，以為殼體82 的空腔內(nèi)送入壓縮空氣，所述正極定位塊86和負(fù)極定位塊87安裝在所述固定孔內(nèi)，正極定位塊86和負(fù)極定位塊87間隔設(shè)置，在所述正極定位塊86和負(fù)極定位塊87上均開設(shè)連通出風(fēng)孔88，所述連通出風(fēng)孔88的一端與殼體82內(nèi)部空腔連通，連通出風(fēng)孔88的另一端外漏在殼體82的外部，還在正極定位塊86和負(fù)極定位塊87上均安裝放電針84，放電針84的一端外漏在殼體82的外部，正極導(dǎo)線89和負(fù)極導(dǎo)線90沿著殼體82的長度方向布置，正極導(dǎo)線89的一端穿出所述殼體82并與控制器83連接，另一端與正極定位塊86內(nèi)的放電針84連接，負(fù)極導(dǎo)線90的一端穿出所述殼體82并與控制器83連接，另一端與負(fù)極定位塊87內(nèi)的放電針84連接，在控制器83的內(nèi)部設(shè)置電源模塊，所述電源模塊用于接入外部電源，以通過電源模塊為放電針84供電。

進(jìn)一步，所述第一防靜電裝置80的連通出風(fēng)孔88正對所述剝離后的上PE模的上表面，以使連通出風(fēng)孔88吹出的帶電粒子與上PE 模上的電荷充分中和，所述第二防靜電裝置100的連通出風(fēng)孔88正對所述剝離后的下PE模的上表面，以使連通出風(fēng)孔88吹出的帶電粒子與下PE模上的電荷充分中和。

本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。