本實用新型涉及涂塑復(fù)合機的部件,更加具體地說,本實用新型涉及涂塑復(fù)合機的復(fù)膜裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的涂塑復(fù)合機一般包括擠出機模頭和復(fù)膜裝置;現(xiàn)有的復(fù)膜裝置一般包括硅膠輥和冷卻輥;上述硅膠輥和冷卻輥壓緊傳動配合;上述擠出機模頭位于硅膠輥和冷卻輥壓合處的上方,上述擠出機模頭的擠出口一般為細長條狀,上述細長條狀的擠出口,有利于聚合物熱熔體的均勻擠出。
對基材(例如,紙、膜或紡織布等基材)進行復(fù)膜時,讓基材從硅膠輥和冷卻輥之間經(jīng)過,這樣,基材便由硅膠輥和冷卻輥壓緊并向前輸送;從擠出機模頭擠出口擠出的聚合物熱熔體,涂布在經(jīng)過的基材的表面上,再通過硅膠輥和冷卻輥的壓合與冷卻輥的冷卻,從而使聚合物熱熔體復(fù)合在基材的表面上,這樣便形成復(fù)膜產(chǎn)品。
在對基材進行復(fù)膜的過程中,超出基材寬度的部分硅膠輥,尤其是硅膠輥的兩端,由于沒有基材的阻隔,所以從擠出機模頭擠出口擠出的聚合物熱熔體容易粘附在硅膠輥上,從而影響到涂塑復(fù)合機的正常生產(chǎn)和復(fù)膜產(chǎn)品的質(zhì)量,如果不及時清理硅膠輥,便會存在嚴重的安全隱患,因此,要經(jīng)常對硅膠輥進行人工清理,而硅膠輥的人工清理不但費時費力,而且容易損傷硅膠輥。
為此,設(shè)計出一種能夠防止硅膠輥粘附聚合物熱熔體的涂塑復(fù)合機復(fù)膜裝置,這已經(jīng)成為目前急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂塑復(fù)合機的復(fù)膜裝置,該復(fù)膜裝置能夠防止硅膠輥粘附聚合物熱熔體,因此,該復(fù)膜裝置無需清理硅膠輥,從而降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種涂塑復(fù)合機的復(fù)膜裝置,包括機架、硅膠輥和冷卻輥;上述硅膠輥和冷卻輥分別安裝在機架上,上述硅膠輥和冷卻輥壓緊傳動配合,上述硅膠輥和冷卻輥的壓合處位于擠出機模頭的下方;其特征在于:上述硅膠輥上設(shè)有防粘機構(gòu),上述防粘機構(gòu)包括若干導(dǎo)向輥和一環(huán)形防粘帶;上述導(dǎo)向輥設(shè)在機架上;上述環(huán)形防粘帶套緊在硅膠輥和導(dǎo)向輥上,上述環(huán)形防粘帶包覆在硅膠輥上,上述環(huán)形防粘帶位于硅膠輥和冷卻輥之間。
對基材進行復(fù)膜時,讓基材從環(huán)形防粘帶和冷卻輥之間經(jīng)過,這樣,基材便由環(huán)形防粘帶和冷卻輥壓緊并向前輸送;從擠出機模頭擠出口擠出的聚合物熱熔體,涂布在經(jīng)過的基材的表面上,再通過環(huán)形防粘帶和冷卻輥的壓合與冷卻輥的冷卻,從而使聚合物熱熔體復(fù)合在基材的表面上,這樣便形成復(fù)膜產(chǎn)品。
由于上述硅膠輥上設(shè)有防粘機構(gòu),上述防粘機構(gòu)包括若干導(dǎo)向輥和一環(huán)形防粘帶;上述導(dǎo)向輥設(shè)在機架上;上述環(huán)形防粘帶套緊在硅膠輥和導(dǎo)向輥上,上述環(huán)形防粘帶包覆在硅膠輥上,上述環(huán)形防粘帶位于硅膠輥和冷卻輥之間;所以,在對基材進行復(fù)膜的過程中,超出基材寬度的部分硅膠輥,尤其是硅膠輥的兩端,由于有環(huán)形防粘帶的包覆,從而使整根硅膠輥與聚合物熱熔體隔絕,這樣便防止聚合物熱熔體容易粘附在硅膠輥上,因此,本復(fù)膜裝置無需清理硅膠輥,從而降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:
所述若干導(dǎo)向輥中,至少有一導(dǎo)向輥靠近冷卻輥,該導(dǎo)向輥與硅膠輥之間的部分環(huán)形防粘帶貼緊在冷卻輥上。
這樣,離開硅膠輥和冷卻輥壓合處的復(fù)膜產(chǎn)品,再通過環(huán)形防粘帶貼緊在冷卻輥上,從而對復(fù)膜產(chǎn)品進一步冷卻,有利于復(fù)膜產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提高。
同時,環(huán)形防粘帶與冷卻輥的包角變得更大,這樣,冷卻輥便能夠?qū)Νh(huán)形防粘帶進行冷卻,環(huán)形防粘帶經(jīng)冷卻后會更加耐用,從而有效地延長環(huán)形防粘帶的使用壽命。
作為本實用新型的改進技術(shù)方案:
所述環(huán)形防粘帶上設(shè)有自動張緊機構(gòu);上述自動張緊機構(gòu)包括掛桿、張緊輪和配重塊,上述掛桿的轉(zhuǎn)動端可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上,上述張緊輪可轉(zhuǎn)動地安裝在掛桿的中部上,上述張緊輪張緊在環(huán)形防粘帶上,上述配重塊活動地安裝在掛桿的自由端上。
由于配重塊自身受到重力的作用,所以掛桿具有繞其轉(zhuǎn)動端轉(zhuǎn)動的趨勢,又由于張緊輪可轉(zhuǎn)動地安裝在掛桿的中部上,并且張緊輪張緊在環(huán)形防粘帶上,所以,通過張緊輪的張緊作用,環(huán)形防粘帶套緊在硅膠輥、導(dǎo)向輥和張緊輪上;并且,通過配重塊自身受到重力的作用,本自動張緊機構(gòu)能夠自動地調(diào)整環(huán)形防粘帶的張力,從而保證環(huán)形防粘帶張力的穩(wěn)定,進而使復(fù)膜裝置的運行變得更加穩(wěn)定。
作為本實用新型中的張緊輪的優(yōu)選技術(shù)方案:
所述張緊輪的側(cè)面呈弧形狀。
當張緊輪的側(cè)面呈弧形狀時,張緊輪能夠防止環(huán)形防粘帶跑偏,從而保證環(huán)形防粘帶運行的穩(wěn)定,進而保證復(fù)膜裝置運行的穩(wěn)定。
作為本實用新型的進一步改進技術(shù)方案:
所述硅膠輥上設(shè)有防粘帶吻合調(diào)節(jié)機構(gòu);上述防粘帶吻合調(diào)節(jié)機構(gòu)包括汽缸和擺臂;上述汽缸的缸體活動地安裝在機架上;上述擺臂的中部可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上,上述擺臂的一端與汽缸的活塞桿活動連接,上述擺臂的另一端與硅膠輥轉(zhuǎn)動連接。
當汽缸的活塞桿伸長或縮短時,汽缸的活塞桿驅(qū)動擺臂繞其中部轉(zhuǎn)動,擺臂驅(qū)動硅膠輥沿著冷卻輥上升或下降,從而使環(huán)形防粘帶與冷卻輥更加吻合,進而使復(fù)膜裝置的運行變得更加穩(wěn)定。
作為本實用新型的更進一步改進技術(shù)方案:
所述環(huán)形防粘帶上設(shè)有防粘帶位置調(diào)節(jié)機構(gòu);
上述防粘帶位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、左立板、右立板、左螺紋調(diào)節(jié)桿、右光滑調(diào)節(jié)桿、左第一調(diào)節(jié)手輪、右第一調(diào)節(jié)手輪、左光滑調(diào)節(jié)桿、右螺紋調(diào)節(jié)桿、左第二調(diào)節(jié)手輪、右第二調(diào)節(jié)手輪、若干左導(dǎo)向輪和若干右導(dǎo)向輪;
上述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿水平地固定安裝在機架上,上述第一導(dǎo)向桿位于第二導(dǎo)向桿的上方;
上述左立板和右立板分別通過滾動直線球軸承可左右滑動地安裝在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上;
上述左螺紋調(diào)節(jié)桿和右光滑調(diào)節(jié)桿可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上,上述左螺紋調(diào)節(jié)桿和右光滑調(diào)節(jié)桿均水平設(shè)置,上述左螺紋調(diào)節(jié)桿和右光滑調(diào)節(jié)桿同軸設(shè)置,上述左螺紋調(diào)節(jié)桿的右端和右光滑調(diào)節(jié)桿的左端通過第一聯(lián)軸器傳動連接;上述左螺紋調(diào)節(jié)桿與左立板通過螺紋傳動連接,上述右光滑調(diào)節(jié)桿與右立板軸向滑動配合;
上述左第一調(diào)節(jié)手輪同軸固定安裝在左螺紋調(diào)節(jié)桿的左端上,上述右第一調(diào)節(jié)手輪同軸固定安裝在右光滑調(diào)節(jié)桿的右端上;
上述左光滑調(diào)節(jié)桿和右螺紋調(diào)節(jié)桿可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上,上述左光滑調(diào)節(jié)桿和右螺紋調(diào)節(jié)桿均水平設(shè)置,上述左光滑調(diào)節(jié)桿和右螺紋調(diào)節(jié)桿同軸設(shè)置,上述左光滑調(diào)節(jié)桿的右端和右螺紋調(diào)節(jié)桿的左端通過第二聯(lián)軸器傳動連接;上述左光滑調(diào)節(jié)桿與左立板軸向滑動配合,上述右螺紋調(diào)節(jié)桿與右立板通過螺紋傳動連接;
上述左第二調(diào)節(jié)手輪同軸固定安裝在左光滑調(diào)節(jié)桿的左端上,上述右第二調(diào)節(jié)手輪同軸固定安裝在右螺紋調(diào)節(jié)桿的右端上;
上述左導(dǎo)向輪安裝在左立板上,上述右導(dǎo)向輪安裝在右立板上,上述左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪分別張緊在環(huán)形防粘帶上。
轉(zhuǎn)動左第一調(diào)節(jié)手輪,左第一調(diào)節(jié)手輪帶動左螺紋調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,左螺紋調(diào)節(jié)桿驅(qū)動左立板,從而使左立板沿著第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿左右運動;轉(zhuǎn)動右第一調(diào)節(jié)手輪,右第一調(diào)節(jié)手輪帶動右光滑調(diào)節(jié)桿一起轉(zhuǎn)動,右光滑調(diào)節(jié)桿通過第一聯(lián)軸器帶動左螺紋調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,左螺紋調(diào)節(jié)桿驅(qū)動左立板,從而使左立板沿著第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿左右運動;因此,通過左第一調(diào)節(jié)手輪或右第一調(diào)節(jié)手輪,可以調(diào)節(jié)左立板,進而調(diào)節(jié)環(huán)形防粘帶的位置;
同理,轉(zhuǎn)動左第二調(diào)節(jié)手輪,左第二調(diào)節(jié)手輪帶動左光滑調(diào)節(jié)桿一起轉(zhuǎn)動,左光滑調(diào)節(jié)桿通過第二聯(lián)軸器帶動右螺紋調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,右螺紋調(diào)節(jié)桿驅(qū)動右立板,從而使右立板沿著第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿左右運動;轉(zhuǎn)動右第二調(diào)節(jié)手輪,右第二調(diào)節(jié)手輪帶動右螺紋調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,右螺紋調(diào)節(jié)桿驅(qū)動右立板,從而使右立板沿著第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿左右運動;因此,通過左第二調(diào)節(jié)手輪或右第二調(diào)節(jié)手輪,可以調(diào)節(jié)右立板,進而調(diào)節(jié)環(huán)形防粘帶的位置。
由于環(huán)形防粘帶的位置可以調(diào)節(jié),所以,環(huán)形防粘帶適用于不同寬度基材的復(fù)膜,從而增強了本復(fù)膜裝置的實用性;同時,由于防粘帶位置調(diào)節(jié)機構(gòu)遠離硅膠輥和導(dǎo)向輥,所以,環(huán)形防粘帶的更換非常方便。
上述環(huán)形防粘帶最好由聚四氟乙烯材料制作而成。
本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
由于本復(fù)膜裝置包括機架、硅膠輥和冷卻輥;上述硅膠輥和冷卻輥分別安裝在機架上,上述硅膠輥和冷卻輥壓緊傳動配合,上述硅膠輥和冷卻輥的壓合處位于擠出機模頭的下方;上述硅膠輥上設(shè)有防粘機構(gòu),上述防粘機構(gòu)包括若干導(dǎo)向輥和一環(huán)形防粘帶;上述導(dǎo)向輥設(shè)在機架上;上述環(huán)形防粘帶套緊在硅膠輥和導(dǎo)向輥上,上述環(huán)形防粘帶包覆在硅膠輥上,上述環(huán)形防粘帶位于硅膠輥和冷卻輥之間;所以,本復(fù)膜裝置能夠防止硅膠輥粘附聚合物熱熔體,因此,本復(fù)膜裝置無需清理硅膠輥,從而降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
同時,本復(fù)膜裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、運行平穩(wěn)、使用壽命長、使用安全、操作和維護方便、易于推廣等優(yōu)點。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的防粘帶位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的A向視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本優(yōu)選實施例中的涂塑復(fù)合機的復(fù)膜裝置,包括機架1、硅膠輥2、冷卻輥3、防粘機構(gòu)4、自動張緊機構(gòu)5、防粘帶吻合調(diào)節(jié)機構(gòu)6和防粘帶位置調(diào)節(jié)機構(gòu)7。
上述硅膠輥2和冷卻輥3分別安裝在機架1上,上述硅膠輥2和冷卻輥3壓緊傳動配合,上述硅膠輥2和冷卻輥3的壓合處位于擠出機模頭10的下方。
上述防粘機構(gòu)4包括若干導(dǎo)向輥41、42和一環(huán)形防粘帶43;
上述導(dǎo)向輥41、42設(shè)在機架上,上述導(dǎo)向輥41靠近冷卻輥3,該導(dǎo)向輥41與硅膠輥2之間的部分環(huán)形防粘帶430貼緊在冷卻輥3上;
上述環(huán)形防粘帶43最好由聚四氟乙烯材料制作而成,上述環(huán)形防粘帶43套緊在硅膠輥2和導(dǎo)向輥41、42上,上述環(huán)形防粘帶43包覆在硅膠輥2上,上述環(huán)形防粘帶43位于硅膠輥2和冷卻輥3之間。
上述防粘帶吻合調(diào)節(jié)機構(gòu)6包括汽缸61和擺臂62;
上述汽缸61的缸體活動地安裝在機架1上;
上述擺臂62的中部通過轉(zhuǎn)軸620可轉(zhuǎn)動地安裝在機架1上,擺臂62的一端與汽缸61的活塞桿活動連接,擺臂62的另一端與硅膠輥2轉(zhuǎn)動連接。
上述防粘帶位置調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括第一導(dǎo)向桿71、第二導(dǎo)向桿72、左立板73、右立板74、左螺紋調(diào)節(jié)桿75、右光滑調(diào)節(jié)桿76、左第一調(diào)節(jié)手輪77、右第一調(diào)節(jié)手輪78、左光滑調(diào)節(jié)桿79、右螺紋調(diào)節(jié)桿80、左第二調(diào)節(jié)手輪81、右第二調(diào)節(jié)手輪82、若干左導(dǎo)向輪83、84、85和若干右導(dǎo)向輪86、87、88;
上述第一導(dǎo)向桿71和第二導(dǎo)向桿72水平地固定安裝在機架1上,上述第一導(dǎo)向桿71位于第二導(dǎo)向桿72的上方;
上述左立板73通過滾動直線球軸承731、732可左右滑動地安裝在第一導(dǎo)向桿71和第二導(dǎo)向桿72上;
上述右立板74通過滾動直線球軸承741、742可左右滑動地安裝在第一導(dǎo)向桿71和第二導(dǎo)向桿72上;
上述左螺紋調(diào)節(jié)桿75和右光滑調(diào)節(jié)桿76可轉(zhuǎn)動地安裝在機架1上,上述左螺紋調(diào)節(jié)桿75和右光滑調(diào)節(jié)桿76均水平設(shè)置,上述左螺紋調(diào)節(jié)桿75和右光滑調(diào)節(jié)桿76同軸設(shè)置,上述左螺紋調(diào)節(jié)桿75的右端和右光滑調(diào)節(jié)桿76的左端通過第一聯(lián)軸器756傳動連接;上述左螺紋調(diào)節(jié)桿75與左立板73通過螺紋傳動連接,上述右光滑調(diào)節(jié)桿76與右立板74軸向滑動配合;
上述左第一調(diào)節(jié)手輪77同軸固定安裝在左螺紋調(diào)節(jié)桿75的左端上,上述右第一調(diào)節(jié)手輪78同軸固定安裝在右光滑調(diào)節(jié)桿76的右端上;
上述左光滑調(diào)節(jié)桿79和右螺紋調(diào)節(jié)桿80可轉(zhuǎn)動地安裝在機架1上,上述左光滑調(diào)節(jié)桿79和右螺紋調(diào)節(jié)桿80均水平設(shè)置,上述左光滑調(diào)節(jié)桿79和右螺紋調(diào)節(jié)桿80同軸設(shè)置,上述左光滑調(diào)節(jié)桿79的右端和右螺紋調(diào)節(jié)桿80的左端通過第二聯(lián)軸器798傳動連接;上述左光滑調(diào)節(jié)桿79與左立板73軸向滑動配合,上述右螺紋調(diào)節(jié)桿80與右立板74通過螺紋傳動連接;
上述左第二調(diào)節(jié)手輪81同軸固定安裝在左光滑調(diào)節(jié)桿79的左端上,上述右第二調(diào)節(jié)手輪82同軸固定安裝在右螺紋調(diào)節(jié)桿80的右端上;
上述左導(dǎo)向輪83、84、85安裝在左立板73上,上述右導(dǎo)向輪86、87、88安裝在右立板74上;上述左導(dǎo)向輪83、84、85和右導(dǎo)向輪86、87、88分別張緊在環(huán)形防粘帶43上。
上述自動張緊機構(gòu)5包括左自動張緊機構(gòu)51和右自動張緊機構(gòu)52;
上述左自動張緊機構(gòu)51包括左掛桿511、左張緊輪512和左配重塊513;
上述左掛桿511的轉(zhuǎn)動端5111可轉(zhuǎn)動地安裝在左立板73上;
上述左張緊輪512的側(cè)面呈弧形狀,上述左張緊輪512可轉(zhuǎn)動地安裝在左掛桿511的中部上,上述左張緊輪512張緊在環(huán)形防粘帶43上;
上述左配重塊513活動地安裝在左掛桿511的自由端5112上;
上述右自動張緊機構(gòu)52包括右掛桿521、右張緊輪522和右配重塊523;
上述右掛桿521的轉(zhuǎn)動端5211可轉(zhuǎn)動地安裝在右立板74上;
上述右張緊輪522的側(cè)面呈弧形狀,上述右張緊輪522可轉(zhuǎn)動地安裝在右掛桿521的中部上,上述右張緊輪522張緊在環(huán)形防粘帶43上;
上述右配重塊523活動地安裝在右掛桿521的自由端5212上;
顯然,上述自動張緊機構(gòu)5也可以采用單一的自動張緊機構(gòu)。
下面結(jié)合附圖對本實用新型的工作過程和工作原理做進一步的詳細說明。
對基材11進行復(fù)膜時,讓基材11從環(huán)形防粘帶43和冷卻輥3之間經(jīng)過,這樣,基材11便由環(huán)形防粘帶43和冷卻輥3壓緊并向前輸送;從擠出機模頭10擠出口100擠出的聚合物熱熔體,涂布在經(jīng)過的基材11的表面上,再通過環(huán)形防粘帶43和冷卻輥3的壓合與冷卻輥3的冷卻,從而使聚合物熱熔體復(fù)合在基材11的表面上,這樣便形成復(fù)膜產(chǎn)品110,離開硅膠輥2和冷卻輥3壓合處的復(fù)膜產(chǎn)品110,再通過環(huán)形防粘帶43貼緊在冷卻輥3上,從而對復(fù)膜產(chǎn)品110進一步冷卻,有利于復(fù)膜產(chǎn)品110質(zhì)量的進一步提高。
在對基材11進行復(fù)膜的過程中,超出基材11寬度的部分硅膠輥2,尤其是硅膠輥2的兩端,由于有環(huán)形防粘帶43的包覆,從而使整根硅膠輥2與聚合物熱熔體隔絕,這樣便防止聚合物熱熔體容易粘附在硅膠輥2上,因此,本復(fù)膜裝置無需清理硅膠輥,從而降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
另外,由于左配重塊513自身受到重力的作用,所以左掛桿511具有繞其轉(zhuǎn)動端5111轉(zhuǎn)動的趨勢,又由于左張緊輪512可轉(zhuǎn)動地安裝在左掛桿511的中部上,并且左張緊輪512張緊在環(huán)形防粘帶43上,所以,通過左張緊輪512的張緊作用,環(huán)形防粘帶43套緊在硅膠輥2、導(dǎo)向輥41、42、左導(dǎo)向輪83、84、85和左張緊輪512上;并且,通過左配重塊513自身受到重力的作用,本自動張緊機構(gòu)能夠自動地調(diào)整環(huán)形防粘帶43的張力,從而保證環(huán)形防粘帶43張力的穩(wěn)定,進而使復(fù)膜裝置的運行變得更加穩(wěn)定。
同理,由于右配重塊523自身受到重力的作用,所以右掛桿521具有繞其轉(zhuǎn)動端5211轉(zhuǎn)動的趨勢,又由于右張緊輪522可轉(zhuǎn)動地安裝在右掛桿521的中部上,并且右張緊輪522張緊在環(huán)形防粘帶43上,所以,通過右張緊輪522的張緊作用,環(huán)形防粘帶43套緊在硅膠輥2、導(dǎo)向輥41、42、右導(dǎo)向輪86、87、88和右張緊輪522上;并且,通過右配重塊523自身受到重力的作用,本自動張緊機構(gòu)能夠自動地調(diào)整環(huán)形防粘帶43的張力,從而保證環(huán)形防粘帶43張力的穩(wěn)定,進而使復(fù)膜裝置的運行變得更加穩(wěn)定。
當汽缸61的活塞桿伸長或縮短時,汽缸61的活塞桿驅(qū)動擺臂62繞其中部上的轉(zhuǎn)軸620轉(zhuǎn)動,擺臂62驅(qū)動硅膠輥2沿著冷卻輥3上升或下降,從而使環(huán)形防粘帶43與冷卻輥3更加吻合,進而使復(fù)膜裝置的運行變得更加穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)環(huán)形防粘帶43的位置時,轉(zhuǎn)動左第一調(diào)節(jié)手輪77,左第一調(diào)節(jié)手輪77帶動左螺紋調(diào)節(jié)桿75轉(zhuǎn)動,左螺紋調(diào)節(jié)桿75驅(qū)動左立板73,從而使左立板73沿著第一導(dǎo)向桿71和第二導(dǎo)向桿72左右運動;轉(zhuǎn)動右第一調(diào)節(jié)手輪78,右第一調(diào)節(jié)手輪78帶動右光滑調(diào)節(jié)桿76一起轉(zhuǎn)動,右光滑調(diào)節(jié)桿76通過第一聯(lián)軸器756帶動左螺紋調(diào)節(jié)桿75轉(zhuǎn)動,左螺紋調(diào)節(jié)桿75驅(qū)動左立板73,從而使左立板73沿著第一導(dǎo)向桿71和第二導(dǎo)向桿72左右運動;因此,通過左第一調(diào)節(jié)手輪77或右第一調(diào)節(jié)手輪78,可以調(diào)節(jié)左立板73,進而調(diào)節(jié)環(huán)形防粘帶43的位置;
同理,轉(zhuǎn)動左第二調(diào)節(jié)手輪81,左第二調(diào)節(jié)手輪81帶動左光滑調(diào)節(jié)桿79一起轉(zhuǎn)動,左光滑調(diào)節(jié)桿79通過第二聯(lián)軸器798帶動右螺紋調(diào)節(jié)桿80轉(zhuǎn)動,右螺紋調(diào)節(jié)桿80驅(qū)動右立板74,從而使右立板74沿著第一導(dǎo)向桿71和第二導(dǎo)向桿72左右運動;轉(zhuǎn)動右第二調(diào)節(jié)手輪82,右第二調(diào)節(jié)手輪82帶動右螺紋調(diào)節(jié)桿80轉(zhuǎn)動,右螺紋調(diào)節(jié)桿80驅(qū)動右立板74,從而使右立板74沿著第一導(dǎo)向桿71和第二導(dǎo)向桿72左右運動;因此,通過左第二調(diào)節(jié)手輪81或右第二調(diào)節(jié)手輪82,可以調(diào)節(jié)右立板74,進而調(diào)節(jié)環(huán)形防粘帶43的位置。
由于環(huán)形防粘帶43的位置可以調(diào)節(jié),所以,環(huán)形防粘帶43適用于不同寬度基材11的復(fù)膜,從而增強了本復(fù)膜裝置的實用性;同時,由于防粘帶位置調(diào)節(jié)機構(gòu)7遠離硅膠輥2和導(dǎo)向輥41、42,所以,環(huán)形防粘帶43的更換非常方便。
以上具體實施方式的內(nèi)容僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,上述優(yōu)選實施例并非用來限定本實用新型的實施范圍;凡是依照本實用新型其權(quán)利要求的保護范圍所做出的各種等同變換,均被本實用新型其權(quán)利要求的保護范圍所覆蓋。