本實用新型涉及定膠膜，尤其涉及一種局部快速定膠模，屬于電子產(chǎn)品加工制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品領(lǐng)域中，常常需要在預(yù)設(shè)置點位進行放膠后組裝產(chǎn)品，目前所采用的工藝為采用多次模具沖型后留出待放膠位置后，采用人工放膠，浪費時間及人力，生成效率低及不良品較多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足而，提供了一種局部快速定膠模，提高生成效率及產(chǎn)品良率，降低生成成本。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種局部快速定膠模，包括上模和下模，所述上模包括上模座、針板、數(shù)個間開設(shè)置的膠膜成型針和脫板；所述膠膜成型針設(shè)置在針板內(nèi)后固定在上模座內(nèi)；所述脫板上設(shè)有與所述膠膜成型針對應(yīng)的通孔；所述膠膜成型針穿過通孔后向下模方向延伸；所述下模包括下模座、刀口板和刀座；所述刀口板設(shè)置在刀座上后固定在下模座內(nèi)；所述刀口板上設(shè)有與所述膠膜成型針相對應(yīng)的刀口；所述刀口板與所述刀座安裝的相對面之間具有一間隙。

作為本實用新型進一步改進的，在所述刀座上設(shè)有彈性墊；所述彈性墊位于所述間隙內(nèi)。

作為本實用新型進一步改進的，所述膠膜成型針的排列與預(yù)定膠點位置相對設(shè)置。

作為本實用新型進一步改進的，所述上模還包括四根周向設(shè)置的導(dǎo)向針。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的局部快速定膠模，將待定膠產(chǎn)品放置在間隙內(nèi)，膠品放置在刀口板上方，上模座帶動針板及膠膜成型針將膠品通過刀口切斷后下壓至間隙內(nèi)的待定膠產(chǎn)品上，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期及制程，大大提高了產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)省了人力物力，降低生成成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的局部快速定膠模的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的局部快速定膠模使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-上模；2-下模；11-上模座；12-針板；13-膠膜成型針；14-脫板；15-導(dǎo)向針；21-下模座；22-刀口板；23-刀座；24-彈性墊；141-通孔；221-刀口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、2所示的本實用新型所述的一種局部快速定膠模，包括上模1和下模2，所述上模1包括上模座11、針板12、數(shù)個間開設(shè)置的膠膜成型針13和脫板14；膠膜成型針13的排列與預(yù)定膠點位置相對設(shè)置，安裝在針板12內(nèi)后固定在上模座11內(nèi)；所述脫板14上設(shè)有與所述膠膜成型針13對應(yīng)的通孔141；所述膠膜成型針13穿過通孔141后向下模2方向延伸；所述下模2包括下模座21、刀口板22和刀座23；所述刀口板22設(shè)置在刀座23上后固定在下模座21內(nèi)；所述刀口板22上設(shè)有與所述膠膜成型針13相對應(yīng)的刀口221；所述刀口板22與所述刀座23安裝的相對面之間具有一間隙；在刀座23上設(shè)有彈性墊24；所述彈性墊24位于所述間隙內(nèi)，彈性墊24的設(shè)置用于緩沖膠膜成型針13下壓力，防止過沖擊；為防止定膠偏移，在上模1還包括四根周向設(shè)置的導(dǎo)向針15，導(dǎo)向針向下模方向延伸。

將待定膠產(chǎn)品穿插入間隙內(nèi)，膠品放置在刀口板上方，上模座帶動針板及膠膜成型針將膠品通過刀口切斷后下壓至間隙內(nèi)的待定膠產(chǎn)品上，定膠快捷方便，不僅縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期及制程，大大提高了產(chǎn)品的優(yōu)良率，而且節(jié)省了人力物力，降低生成成本。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。