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立式注塑機的制作方法

文檔序號:12575125閱讀:1618來源:國知局
立式注塑機的制作方法與工藝

本實用新型屬于注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式注塑機。



背景技術(shù):

注塑機按照注塑方向大致分為立式注塑機和臥式注塑機,兩種注塑機各有優(yōu)勢,其中,立式注塑機存在以下幾方面優(yōu)勢:第一、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉,其占地面積約只有臥式機的一半;第二、其容易實現(xiàn)嵌件成型,因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易,采用下模板固定、上模板可動的機種,可輕易地實現(xiàn)全自動嵌件成型;第三、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象,有利于持久性保持機械和模具的精度;第四、通過簡單的機械手便可取出各個塑件型腔,有利于精密成型;第五、鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型;第六、便于實現(xiàn)自動生產(chǎn);第七、在保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性上較有優(yōu)勢。

目前,多工位立式注塑機包括一個或M(M為正整數(shù))個射出塑膠的射出裝置、與之匹配的一個或M個模具的上模,以及N(N為正整數(shù))個模具的下模。N個下模能轉(zhuǎn)動或往復(fù)運動實現(xiàn)更替,一個或M個上模能實現(xiàn)上下運動,實現(xiàn)與下模閉合或分開。與單工位立式注塑機相比,多工位立式注塑機能大幅提高產(chǎn)能。但是在多工位注塑機的模具拆卸、安裝過程中,滯留在模具內(nèi)用于冷卻或加熱模具的冷卻液會滴落在安裝工位的下方,造成工作環(huán)境惡化或污染,嚴(yán)重時還會影響注塑機的正常工作。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種立式注塑機,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的多工位注塑機在模具拆裝過程中滯留在模具內(nèi)的冷卻液無法排出注塑機外而導(dǎo)致工作環(huán)境污染或惡化的技術(shù)問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的:提供了一種立式注塑機,包括注塑機主機,所述注塑機主機包括機架、設(shè)置在所述機架上且用于安裝N個模具下模的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、分設(shè)在所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)四周且可上下運動的多個哥林柱、固定在所述哥林柱上且用于安裝M個模具上模的上模固定板,以及設(shè)置在所述上模固定板上且與所述上模一一對應(yīng)的M個射出裝置,所述注塑機還包括設(shè)置在所述模具的安裝工位下方且用于收納、接收上方滴落的加熱或冷卻介質(zhì)的容器,所述容器上方具有開口,其中N>M≥1。

進(jìn)一步地,所述容器包括底板以及圍繞所述底板四周設(shè)置的側(cè)板。

進(jìn)一步地,所述容器固定在所述模具安裝工位的正下方。

進(jìn)一步地,所述立式注塑機包括多個所述容器。

進(jìn)一步地,所述立式注塑機包括一個所述容器,且所述容器具有引導(dǎo)所述介質(zhì)流出的出口。

進(jìn)一步地,所述容器的底部傾斜設(shè)置,且所述出口位于所述容器的最底端。

進(jìn)一步地,所述出口上設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步地,所述立式注塑機還包括設(shè)置在所述機架上方的外圍且用于隔離所述模具的防護(hù)墻。

進(jìn)一步地,所述立式注塑機還包括設(shè)置在所述機架一側(cè)的人機交互面板。

進(jìn)一步地,所述立式注塑機還包括設(shè)置在所述機架后方的多個按鍵。

實施本實用新型的一種立式注塑機,具有以下有益效果:通過在模具安裝工位的下方設(shè)置用于收納、接收上方滴落的加熱或冷卻介質(zhì)的容器,使得滯留在模具內(nèi)的介質(zhì)會滴落在容器內(nèi),以防止污染工作環(huán)境,并確保注塑機的正常運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的立式注塑機的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例提供的容器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型實施例提供的注塑機主機與容器拆解后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接或間接在另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接或間接連接到另一個元件。

還需要說明的是,本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

實施例1

如圖1至圖3所示,在本實用新型第1實施例中,立式注塑機為三色六工位立式注塑機,三色是指同種物料分三步注塑,或者三種不同的物料分三步注塑;六工位是指下模52有六個,可變換的位置為六個。

具體地,本實施例的立式注塑機包括注塑機主機,其中,注塑機主機包括機架1、蓋設(shè)在機架1上的注塑機外殼上蓋、設(shè)置在機架1上且用于安裝六個模具下模41的轉(zhuǎn)盤2、分設(shè)在轉(zhuǎn)盤2四周且可上下運動的三個哥林柱3、固定在哥林柱3上且用于安裝三個模具上模的上模固定板4、設(shè)置在上模固定板4上且與上模一一對應(yīng)的三個射出裝置5(圖中只畫出了一個)以及設(shè)置在機架1上且分別位于機架1兩側(cè)的兩個箱體10。本實施例的立式注塑機還包括設(shè)置在機架1上方的外圍的防護(hù)墻7、設(shè)置在機架1一側(cè)的人機交互面板8,以及設(shè)置在機架1后方的兩個按鍵9。其中,三個哥林柱3在驅(qū)動裝置的帶動下能相對機架1上表面沿著哥林柱3長度方向往復(fù)運動,進(jìn)而牽引上模固定板4上下運動,實現(xiàn)上模和下模41的閉合與分開;轉(zhuǎn)盤2可以按照設(shè)定的指令間歇式轉(zhuǎn)動,六個下模41呈環(huán)形且均勻排列在轉(zhuǎn)盤2上。

在本實施例中,外殼上蓋用于保護(hù)立式注塑機,還可作為載物臺,用于放置為模具加熱或制冷的設(shè)備等,加熱設(shè)備和制冷設(shè)備未在圖中示出。箱體10用于布置液壓油管道和/或加熱制冷介質(zhì)管道,可以起到保護(hù)的作用,同時也使立式注塑機整機比較整潔。射出裝置5用于將物料塑化并射入到模具的模腔里。防護(hù)墻7用于隔離立式注塑機上的模具,以確保安全生產(chǎn)。人機交互面板8用于參數(shù)設(shè)置或控制,其與射出裝置5電性連接。

另外,本實施例的立式注塑機還包括設(shè)置在模具安裝工位的下方的容器6,該容器6呈盤狀,且上方具有開口,以便于收納、接收上方滴落的加熱或冷卻介質(zhì),使得滯留在模具內(nèi)的介質(zhì)會滴落在容器6內(nèi),以防止污染工作環(huán)境,并確保注塑機的正常運行。具體地,容器6安裝在模具安裝工位的正下方,以便于接收滯留在模具內(nèi)的介質(zhì),容器6包括底板61以及圍繞底板61四周設(shè)置的側(cè)板62,此時底板61和側(cè)板62圍合成上方具有開口的容器。在本實施例中,容器6為一個,且容器6具有引導(dǎo)介質(zhì)流出的出口63,以便于排出容器6內(nèi)的介質(zhì),進(jìn)而防止容器6內(nèi)的介質(zhì)溢出后污染設(shè)備和環(huán)境。為了便于排出容器6內(nèi)的介質(zhì),容器6的底部傾斜設(shè)置,即底板61傾斜設(shè)置,出口63位于容器6的最底端。該出口63可以是一根塑料管連接在容器6的底部并與容器6連通。此外,在出口63上設(shè)置有閥門,通過開關(guān)閥門來控制容器6內(nèi)的介質(zhì)的排出。

實施例2

在本實用新型的第2實施例中,其與第1實施例的不同之處在于:容器6的個數(shù)為多個,此時多個容器6布置在模具安裝位的正下方,可以在每一個容器6的底部均設(shè)置有出口63,也可以將各個容器6連通并在其中一個容器6的底部設(shè)置出口63。

需要指出的是,在本實用新型的其它實施例中,立式注塑機不限于三色六工位立式注塑機,其射出裝置的個數(shù)M、上模的個數(shù)M和下模的個數(shù)N可以根據(jù)具體設(shè)備空間或大小設(shè)置為其他數(shù)量,如射出裝置還可選用1、2、4等不同的數(shù)量布局,對應(yīng)的上模也是1、2、4等相應(yīng)的布局,只需滿足N>M≥1即可;轉(zhuǎn)動機構(gòu)不限于上述的轉(zhuǎn)盤,可以用其他能實現(xiàn)多個下模循環(huán)切換位置的機構(gòu),例如下模在軌道內(nèi)滑動;容器的形狀不限于盤狀,可以是其它形狀;哥林柱、箱體和按鍵的數(shù)量均可根據(jù)具體設(shè)備空間或大小設(shè)置為其他數(shù)量;另外,立式注塑機也可以不包括人機交互面板,而是在立式注塑機中預(yù)先設(shè)定工藝參數(shù)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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