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屋脊棱鏡膠粘工裝的制作方法

文檔序號:12575532閱讀:512來源:國知局
屋脊棱鏡膠粘工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于光學(xué)棱鏡領(lǐng)域,尤其涉及一種屋脊棱鏡膠粘工裝。



背景技術(shù):

屋脊棱鏡在生產(chǎn)時需要進(jìn)行進(jìn)行膠裝,再對膠裝后的棱鏡進(jìn)行研磨?,F(xiàn)有的膠裝時通常采用人工將棱鏡單個膠粘到靠體上,再進(jìn)行研磨,這樣的方式不僅操作麻煩生產(chǎn)效率低,而且膠裝精度很難保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對以上問題,本實(shí)用新型設(shè)計了一種屋脊棱鏡膠粘工裝,以解決現(xiàn)有棱鏡膠裝麻煩且精度低的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該工裝包括上模架和下模架,上模架和下模架上設(shè)有若干一體結(jié)構(gòu)的V型槽,V型槽上設(shè)有若干規(guī)則排列的放置孔,上模架上的放置孔與下模架上的放置孔為上下對應(yīng)設(shè)置,下模架上的放置孔的孔徑略小于上模架上的放置孔的孔徑。

作為優(yōu)選,放置孔為六邊型結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,六邊型結(jié)構(gòu)放置孔兩邊相交處設(shè)有豎向開槽,豎向開槽能夠使棱鏡在放置后與工裝更加緊密,膠裝時能夠保證精度。

作為優(yōu)選,上模架的兩個相鄰V型槽之間為對位平臺。

作為優(yōu)選,下模架的V型槽底部設(shè)有橫向開槽,橫向開槽用于在上模架和下模架貼合時更加緊密。

作為優(yōu)選,上模架和下模架的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕,且加工精度高。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的工裝減少了人工膠裝的難度,使用時將棱鏡放入到工裝的放置孔內(nèi),再將整個工裝放入到膠裝架內(nèi)進(jìn)行膠裝,定位準(zhǔn)確,膠裝效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型上模架和下模架的分解圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中:1上模架,2對位平臺,3放置孔,4下模架,5橫向開槽,6豎向開槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型的工裝包括上模架1和下模架4,上模架1和下模架4上設(shè)有若干一體結(jié)構(gòu)的V型槽,V型槽上設(shè)有若干規(guī)則排列的放置孔3,放置孔3為六邊型結(jié)構(gòu)。

上模架1上的放置孔3與下模架4上的放置孔3為上下對應(yīng)設(shè)置,下模架4上的放置孔3的孔徑略小于上模架1上的放置孔3的孔徑。

六邊型結(jié)構(gòu)放置孔3兩邊相交處設(shè)有豎向開槽6,豎向開槽6能夠使棱鏡在放置后與工裝更加緊密,膠裝時能夠保證精度。

上模架1的兩個相鄰V型槽之間為對位平臺2。

下模架4的V型槽底部設(shè)有橫向開槽5,橫向開槽5用于在上模架和下模架貼合時更加緊密。

上模架1和下模架4的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕,且加工精度高。

使用時先將上模架和下模架緊密貼合在一起,因下模架上的放置孔略小于上模架上的放置孔,貼合后留有放置棱鏡的凸邊,棱鏡放置后依靠下模架進(jìn)行支撐。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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