本實用新型涉及一種用于制備打印機(jī)蓋的模具。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人類生活水平的提高，人們對塑料產(chǎn)品的要求日益增高，不但應(yīng)有要求的效果，還應(yīng)有美觀大方的外表，國內(nèi)塑料制品行業(yè)在近年有了明顯的提高，從而也帶動了塑件模具的迅速發(fā)展。

注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于制備打印機(jī)蓋的模具，利用該模具生產(chǎn)的打印機(jī)蓋具有外形美觀、人工成本低、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種用于制備打印機(jī)蓋的模具，包括凹模、凸模、上型板、下型板和澆口套；所述凹模和凸模設(shè)置在所述上型板和所述下型板之間，所述凹模固定在所述上型板上，所述凸模固定在所述下型板上，并且，所述凸模和所述凹模合模形成與所述打印機(jī)蓋相配的型腔；所述上型板上設(shè)有定位柱，所述下型板設(shè)有容許所述定位柱插入的定位孔；澆口套依次穿過上型板和凹模，與型腔連通，所述澆口套上設(shè)有錐形主流道，所述錐形主流道的小端位于澆口套的進(jìn)料端；冷卻水道依次穿過所述下型板、凸模、上型板和凹模，并且所述冷卻水道的進(jìn)口端設(shè)置在上型板上；所述凸模和/或所述凹模的表面設(shè)有若干個用于排氣的鑲件。

進(jìn)一步地，所述用于制備打印機(jī)蓋的模具還包括頂板、上隔熱板、下隔熱板和底板；所述上隔熱板設(shè)置在所述頂板的下表面，并設(shè)置在所述上型板的上表面；所述下隔熱板設(shè)置在所述底板的上表面，并設(shè)置在所述下型板的下表面。

進(jìn)一步地，所述用于制備打印機(jī)蓋的模具還還設(shè)有對模腔進(jìn)行冷卻的冷卻水道，所述冷卻水道依次穿過所述下型板、凸模、上型板和凹模，并且所述冷卻水道的進(jìn)口端設(shè)置在上型板上。

進(jìn)一步地，所述頂板、上隔熱板、上型板通過多個螺栓可拆卸地連接在一起，所述下型板、下隔熱板和底板通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。

進(jìn)一步地，多個所述螺栓分布在同一圓周上。

進(jìn)一步地，多個所述螺栓等間距地分布在同一圓周上。

進(jìn)一步地，所述凸模與凹模相對的一面上設(shè)有分流道，分流道的兩端橫截面的面積減小。

本實用新型的用于制備打印機(jī)蓋的模具具有生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，利用該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品具有外形美觀、人工成本低、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面參照附圖，結(jié)合具體的實施例對本實用新型進(jìn)行說明，以更好地理解本實用新型。

參照圖1，本實施例的用于制備打印機(jī)蓋的模具具有頂板1、上隔熱板2、上型板3、凹模4、凸模5、下型板6、下隔熱板7、底板8和和澆口套9。

上隔熱板2設(shè)置在頂板1的下表面，并設(shè)置在上型板3的上表面。下隔熱板7設(shè)置在底板8的上表面，并設(shè)置在下型板6的下表面。凹模4和凸模5設(shè)置在上型板3和下型板6之間，凹模4固定在上型板3上，凸模5固定在下型板6上，并且，凸模5和凹模4合模形成與所述打印機(jī)蓋相配的型腔10。

上型板3上設(shè)有定位柱11，下型板6設(shè)有容許定位柱11插入的定位孔12，從而避免合模時，上型板3和下型板6發(fā)生相對滑動，影響產(chǎn)品生產(chǎn)。

澆口套9依次穿過頂板1、上隔熱板2、上型板3、凹模4，與型腔10連通，澆口套9上設(shè)有錐形主流道13，錐形主流道13的小端位于澆口套的進(jìn)料端，錐形主流道13朝向型腔10的方向上其寬度逐漸增大，可確保拉斷澆口時，在澆口套9的錐形主流道13寬度最小處拉斷，澆口痕跡只需少修，減少了后續(xù)加工時間。

本實施例的用于制備打印機(jī)蓋的模具設(shè)有對模腔進(jìn)行冷卻的多條冷卻水道，所述冷卻水道依次穿過下型板6、凸模5、上型板3和凹模4，并且所述冷卻水道的進(jìn)口端設(shè)置在上型板6上，冷卻水由下端逐層上升排出，不存在積水的問題，獲得更好的冷卻效果。

凹模4的表面設(shè)有若干個用于排氣的鑲件。這能夠排出注塑生產(chǎn)時產(chǎn)生的氣體，避免其留在模具內(nèi)部，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀上出現(xiàn)線條等，影響產(chǎn)品的美觀，并容易導(dǎo)致產(chǎn)品破裂等情況的出現(xiàn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

頂板1、上隔熱板2、上型板3通過多個螺栓可拆卸地連接在一起，由此可以是本實施例的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。多個螺栓分布在同一圓周上。由此可以使本實施例的結(jié)構(gòu)更加合理。進(jìn)一步地，多個螺栓等間距地分布在同一圓周上。由此可使頂板1、上隔熱板2、上型板3受力均勻。

下型板6、下隔熱板7和底板8通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。由此可以是本實施例的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。多個螺栓分布在同一圓周上。由此可以使本實施例的結(jié)構(gòu)更加合理。進(jìn)一步地，多個螺栓等間距地分布在同一圓周上。由此可使下型板6、下隔熱板7和底板8受力均勻。

凸5模與凹模5相對的一面上設(shè)有分流道14，分流道14的兩端橫截面的面積減小。由此可以更好地對膠料進(jìn)行緩沖，從而可以進(jìn)一步避免產(chǎn)品的外觀上出現(xiàn)沖料痕，避免進(jìn)行二次加工，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低成本。

以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。