本實(shí)用新型涉及線(xiàn)纜設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種線(xiàn)纜加壓擠出模具。

背景技術(shù)：

線(xiàn)纜主要包括內(nèi)部的導(dǎo)線(xiàn)和包覆在導(dǎo)線(xiàn)外部的膠皮；膠皮為液態(tài)膠體通過(guò)模具擠壓包覆在導(dǎo)線(xiàn)的外側(cè)。現(xiàn)有的膠皮包覆模具包括押出內(nèi)模和押出外模，押出內(nèi)模上的凸臺(tái)設(shè)置在押出外模的對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)，液態(tài)膠體通過(guò)凸臺(tái)與凹槽之間的間隙構(gòu)成的進(jìn)液口進(jìn)入模具內(nèi)部，進(jìn)而包覆到導(dǎo)線(xiàn)的外側(cè)形成膠皮。但是，液態(tài)膠體在凸臺(tái)與凹槽之間的間隙內(nèi)無(wú)任何壓力的變化，導(dǎo)致最終形成的包覆在導(dǎo)線(xiàn)外部的膠皮與導(dǎo)線(xiàn)接觸不緊密，同時(shí)形成的膠皮厚度不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種線(xiàn)纜加壓擠出模具，擠壓成型的線(xiàn)纜內(nèi)部的導(dǎo)線(xiàn)與包覆在導(dǎo)線(xiàn)外部的膠皮能夠緊密貼合，且膠皮厚度均勻。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種線(xiàn)纜加壓擠出模具，包括固定基座，所述基座上設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔的一端設(shè)有押出內(nèi)模，所述安裝通孔的另一端設(shè)有押出外模，所述押出內(nèi)?？拷鲅撼鐾饽５囊欢嗽O(shè)有折狀凸臺(tái)，所述押出外?？拷鲅撼鰞?nèi)模的一端設(shè)有折狀凹槽，所述折狀凸臺(tái)設(shè)于所述折狀凹槽內(nèi)，所述折狀凸臺(tái)與所述折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成進(jìn)液口，所述折狀凹槽包括第一斜面、第二斜面和第三斜面，所述第一斜面位于所述折狀凹槽靠近所述押出內(nèi)模的一端，所述第三斜面位于所述折狀凹槽遠(yuǎn)離所述押出內(nèi)模的一端，所述第二斜面位于所述第一斜面與所述第三斜面之間。

作為優(yōu)選，所述折狀凸臺(tái)包括第四斜面、第五斜面和第六斜面，所述第四斜面位于所述折狀凸臺(tái)靠近所述押出外模的一端，所述第六斜面位于所述折狀凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述押出外模的一端，所述第五斜面位于所述第四斜面與所述第六斜面之間。

作為優(yōu)選，所述第一斜面與所述第六斜面平行；

和\或，所述第二斜面與所述第五斜面平行；

和\或，所述第三斜面與所述第四斜面平行。

作為優(yōu)選，所述押出內(nèi)模上設(shè)有第一過(guò)線(xiàn)通孔，所述押出外模上設(shè)有第二過(guò)線(xiàn)通孔。

作為優(yōu)選，所述第一過(guò)線(xiàn)通孔的軸線(xiàn)與所述第二過(guò)線(xiàn)通孔的軸線(xiàn)共線(xiàn)。

作為優(yōu)選，所述固定基座上設(shè)有灌膠孔，所述灌膠孔位于所述進(jìn)液口的上方。

作為優(yōu)選，所述灌膠孔在所述進(jìn)液口上的投影區(qū)域位于所述進(jìn)液口的邊界內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述灌膠孔靠近所述安裝通孔的一端的空口上設(shè)有溫度傳感器。

作為優(yōu)選，所述安裝通孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

作為優(yōu)選，所述押出內(nèi)模的外部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋；

和\或，所述押出外模的外部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)置第一斜面、第二斜面和第三斜面，使得液態(tài)膠體依次被第一斜面、第二斜面和第三斜面加壓，最終在導(dǎo)線(xiàn)的外側(cè)形成包覆緊密的膠皮，同時(shí)膠皮的厚度均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是線(xiàn)纜加壓擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是押出外模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3時(shí)押出內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、固定基座；101、安裝通孔；102、灌膠孔；

2、押出內(nèi)模；201、第一過(guò)線(xiàn)通孔；202、第四斜面；203、第五斜面；204、第六斜面；

3、押出外模；301、第二過(guò)線(xiàn)通孔；302、第一斜面；303、第二斜面；304、第三斜面；

4、導(dǎo)線(xiàn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1、圖2和圖3所示的一種線(xiàn)纜加壓擠出模具，包括固定基座1，基座上設(shè)有安裝通孔101，安裝通孔101的一端設(shè)有押出內(nèi)模2，安裝通孔101的另一端設(shè)有押出外模3，押出內(nèi)模2靠近押出外模3的一端設(shè)有折狀凸臺(tái)，押出外模3靠近押出內(nèi)模2的一端設(shè)有折狀凹槽，折狀凸臺(tái)設(shè)于折狀凹槽內(nèi)，折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成進(jìn)液口，折狀凹槽包括第一斜面302、第二斜面303和第三斜面304，第一斜面302位于折狀凹槽靠近押出內(nèi)模2的一端，第三斜面304位于折狀凹槽遠(yuǎn)離押出內(nèi)模2的一端，第二斜面303位于第一斜面302與第三斜面304之間。

具體地，押出內(nèi)模2與押出外模3設(shè)置在安裝通孔101的兩端；押出內(nèi)模2與押出外模3用于對(duì)導(dǎo)線(xiàn)4進(jìn)行限位。折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成進(jìn)液口，液態(tài)狀的膠體通過(guò)進(jìn)液口進(jìn)入折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間；折狀凹槽上設(shè)置的第一斜面302、第二斜面303和第三斜面304依次對(duì)膠體進(jìn)行第一次、第二次和第三次加壓，且第一斜面302、第二斜面303和第三斜面304相對(duì)于押出外模3的角度不同；所以膠體受到的三次加壓過(guò)程為不同方向不同力度的加壓；受到三次加壓的膠體最終包覆在導(dǎo)線(xiàn)4的四周，由于三次加壓的作用，膠體自身的結(jié)構(gòu)更加緊密且均勻，同時(shí)三次加壓使得膠體對(duì)導(dǎo)線(xiàn)4包覆的緊密度有進(jìn)一步的提高。最終得到膠體對(duì)導(dǎo)線(xiàn)4緊密包覆且膠體厚度均勻的線(xiàn)纜。

于本實(shí)施例中，折狀凸臺(tái)包括第四斜面202、第五斜面203和第六斜面204，第四斜面202位于折狀凸臺(tái)靠近押出外模3的一端，第六斜面204位于折狀凸臺(tái)遠(yuǎn)離押出外模3的一端，第五斜面203位于第四斜面202與第六斜面204之間。具體地，第一斜面302與第六斜面204平行；第二斜面303與第五斜面203平行；第三斜面304與第四斜面202平行。當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，視使用需求與使用環(huán)境的不同，第一斜面302與第六斜面204也可不平行；第二斜面303與第五斜面203也可不平行；第三斜面304與第四斜面202也可不平行。

于本實(shí)施例中，押出內(nèi)模2上設(shè)有第一過(guò)線(xiàn)通孔201，押出外模3上設(shè)有第二過(guò)線(xiàn)通孔301。具體地，第一過(guò)線(xiàn)通孔201的軸線(xiàn)與第二過(guò)線(xiàn)通孔301的軸線(xiàn)共線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)4從第一過(guò)線(xiàn)通孔201進(jìn)入從第二過(guò)線(xiàn)通孔301出來(lái)，這樣導(dǎo)線(xiàn)4就水平設(shè)置在押出內(nèi)模2與押出外模3的內(nèi)部。由于押出內(nèi)模2與押出外模3之間也即折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間存在間隙，液態(tài)狀的膠體從上述間隙流入并與導(dǎo)線(xiàn)4的外部接觸，并將導(dǎo)線(xiàn)4緊密包覆。

于本實(shí)施例中，固定基座1上設(shè)有灌膠孔102，灌膠孔102位于進(jìn)液口的上方。液態(tài)狀的膠體從灌膠孔102灌入，然后流入折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成的進(jìn)液口，最終與設(shè)置在押出內(nèi)模2與押出外模3內(nèi)部的導(dǎo)線(xiàn)4接觸。進(jìn)一步的，灌膠孔102在進(jìn)液口上的投影區(qū)域位于進(jìn)液口的邊界內(nèi)，這樣灌膠孔102內(nèi)的所有液態(tài)膠體都會(huì)流入進(jìn)液口，不會(huì)浪費(fèi)材料同時(shí)避免了模具內(nèi)部的阻塞。

于本實(shí)施例中，灌膠孔102靠近安裝通孔101的一端的空口上設(shè)有溫度傳感器。溫度傳感器可實(shí)時(shí)對(duì)膠體的溫度進(jìn)行監(jiān)控，若膠體的溫度不在最佳溫度，則對(duì)膠體的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。

于本實(shí)施例中，安裝通孔101的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。具體地，押出內(nèi)模2的外部設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋，同時(shí)押出外模3的外部設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋。當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，第一外螺紋與第二外螺紋可以為任意之一。

本文中的“第一”、“第二”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。