本實(shí)用新型涉及一種壓塑機(jī)，具體涉及一種雙面壓塑機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)中壓塑機(jī)應(yīng)用較為廣泛，根據(jù)產(chǎn)品的不同，機(jī)型、功能各有差異。

而現(xiàn)有的壓塑機(jī)都是一次壓塑一次成型，對(duì)壓塑機(jī)的利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可雙面壓塑的壓塑機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種雙面壓塑機(jī)，包括控制裝置、基座、模壓塊、頂部連接軸壓柱的活動(dòng)塊；所述基座頂部的兩端分別縱向設(shè)有內(nèi)側(cè)面帶滑軌的支架，所述活動(dòng)塊和模壓塊在支架內(nèi)沿滑軌縱向滑動(dòng)；所述活動(dòng)塊的底部設(shè)有動(dòng)模一，模壓塊的頂部設(shè)有定模一，模壓塊的底部設(shè)有動(dòng)模二，基座的頂部設(shè)有定模二；所述控制裝置通過軸壓柱驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊合模定模一與動(dòng)模一、定模二與動(dòng)模二。

上述模壓塊的兩端設(shè)有相互對(duì)稱的支撐耳，所述支撐耳的底部設(shè)有與控制裝置連接的液壓泵。

上述模壓塊內(nèi)設(shè)有與控制裝置連接的加熱裝置，為定模一和動(dòng)模二預(yù)熱。

上述定模一與動(dòng)模一的兩側(cè)設(shè)有輥軸一組，所述定模二與動(dòng)模二的兩側(cè)設(shè)有輥軸二組。鑄料同時(shí)由輥軸一組和輥軸二組并行運(yùn)行。

上述輥軸一組和輥軸二組串聯(lián)成輥軸三組。鑄料依次經(jīng)輥軸一組、輥軸二組運(yùn)行。

上述模壓塊的兩外側(cè)端設(shè)有分別設(shè)有隔熱層。防止加熱裝置熱傳遞給液壓泵，影響液壓泵的工作狀態(tài)；同時(shí)防止熱傳遞給滑軌，導(dǎo)致滑軌熱脹冷縮，影響活動(dòng)塊和模壓塊的滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型提供的一種雙面壓塑機(jī)，通過在模壓塊的頂面和底面分別設(shè)置模塊一和模塊二，通過活動(dòng)塊重力壓塑，同時(shí)合模兩個(gè)模塊，充分利用重力壓塑，提高壓塑的效率；通過輥軸一組和輥軸二組分別提供兩組模具的鑄料，可分別同時(shí)進(jìn)行壓塑；另可通過串聯(lián)輥軸一組和輥軸二組形成輥軸三組，可在同一壓塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行鑄料的雙面壓塑；通過模壓塊內(nèi)設(shè)的加熱裝置，可將模塊預(yù)熱到一定溫度，在壓塑過程中，同時(shí)進(jìn)行熱壓塑。本發(fā)明的一種雙面壓塑機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，建造和維護(hù)成本低，使用范圍廣，壓塑熱塑效率高，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種雙面壓塑機(jī)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種雙面壓塑機(jī)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、軸壓柱，2、活動(dòng)塊，3、動(dòng)模一，4、定模一，5、模壓塊，6、液壓泵，7、支架，8、定模二，9、加熱裝置，10、輥軸二組，11、輥軸一組，12、輥軸三組，13、動(dòng)模二，14、基座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

一種雙面壓塑機(jī)，包括控制裝置、基座14、模壓塊5、頂部連接軸壓柱1的活動(dòng)塊2；基座14頂部的兩端分別縱向設(shè)有內(nèi)側(cè)面帶滑軌的支架7，活動(dòng)塊2和模壓塊5在支架7內(nèi)沿滑軌縱向滑動(dòng)；活動(dòng)塊2的底部設(shè)有動(dòng)模一3，模壓塊5的頂部設(shè)有定模一4，模壓塊5的底部設(shè)有動(dòng)模二13，基座14的頂部設(shè)有定模二8；控制裝置通過軸壓柱1驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊2合模定模一4與動(dòng)模一3、定模二8與動(dòng)模二13。

模壓塊5的兩端設(shè)有相互對(duì)稱的支撐耳，支撐耳的底部設(shè)有與控制裝置連接的液壓泵6。

模壓塊5的內(nèi)部設(shè)有與控制裝置連接的加熱裝置9，兩外側(cè)端設(shè)有分別設(shè)有隔熱層。

定模一4與動(dòng)模一3的兩側(cè)設(shè)有輥軸一組11，定模二8與動(dòng)模二13的兩側(cè)設(shè)有輥軸二組10。

實(shí)施例1：

輥軸一組11和輥軸二組10并行運(yùn)行。

上面鑄料由輥軸一組11運(yùn)送至定模一4與動(dòng)模一3之間，同時(shí)，下面鑄料由輥軸二組10同步運(yùn)送至定模二8與動(dòng)模二13之間；控制裝置通過軸壓柱1驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊2下壓，合模定模一4與動(dòng)模一3的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)模壓塊5下壓合模定模二8與動(dòng)模二13，實(shí)現(xiàn)上下兩組模具利用一次重力同時(shí)合模，完成兩次兩次壓鑄。

模壓塊5在下壓過程中，液壓泵6起緩沖作用；壓塑完成后，控制裝置通過軸壓柱1提成活動(dòng)塊2，同時(shí)通過液壓泵6提升模壓塊5，完成上下兩組模具的分模。

壓塑過程中，根據(jù)鑄料的性質(zhì)，可選擇開啟模壓塊5內(nèi)的加熱裝置9，加熱定模一4和動(dòng)模二13，完成熱壓塑。

實(shí)施例2：

輥軸一組11和輥軸二組10串聯(lián)成輥軸三組12運(yùn)行。

鑄料由輥軸一組11運(yùn)送至定模一4與動(dòng)模一3之間，完成正面一次壓塑，壓塑過程同上；再經(jīng)輥軸運(yùn)送至定模二8與動(dòng)模二13，形成鑄料面的翻轉(zhuǎn)，完成鑄料反面的二次壓塑，壓塑過程同上。

鑄料由輥軸一組11運(yùn)送至輥軸二組10，過程中完成鑄料的自然冷卻、定型，方便二次壓塑。

由同一臺(tái)壓塑機(jī)，利用一次重力完成鑄料的正反面的同時(shí)壓塑。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。