本實(shí)用新型屬于打印復(fù)印設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打印復(fù)印設(shè)備刮刀膠片用離心成型裝置。

背景技術(shù)：

目前打印復(fù)印設(shè)備刮刀膠片用離心成型裝置常采用直徑為300-1200mm，深為度300-1000mm的金屬鋼桶進(jìn)行離心成型，采用金屬鋼桶進(jìn)行離心成型主要存在如下缺陷：

(1)膠片生產(chǎn)過程中需要對(duì)鋼桶內(nèi)壁預(yù)先噴涂脫模劑，便于膠片從鋼桶內(nèi)壁上脫模卸料，操作成本高；

(2)卸料后的膠片需要清洗以去除脫模劑，否則會(huì)影響膠片后續(xù)的粘合強(qiáng)度，操作繁瑣；

(3)由于金屬鋼桶內(nèi)壁表面易損傷，一旦出現(xiàn)損傷修復(fù)困難，容易造成生產(chǎn)過程中膠片表面復(fù)制鋼桶內(nèi)壁表面缺陷；

(4)上料卸料操作復(fù)雜，易帶入灰塵雜質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種打印復(fù)印設(shè)備刮刀膠片用離心成型裝置，通過在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)置脫模涂層，無需使用脫模劑即可卸料，節(jié)約操作成本的同時(shí)也可省去后續(xù)的清洗膠片工序，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型提供的一種打印復(fù)印設(shè)備刮刀膠片用離心成型裝置，包括：安裝座、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承座、轉(zhuǎn)筒、密封墻、風(fēng)機(jī)和加熱管，多面密封墻圍閉形成一個(gè)封閉腔，轉(zhuǎn)筒安裝在所述封閉腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)置有脫模涂層，所述轉(zhuǎn)筒的前端設(shè)置有可開合的密封門，轉(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)筒的后端，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿封閉腔后端的密封墻并固定在軸承座上，所述軸承座固定在安裝座上，電機(jī)安裝在安裝座底部，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間通過皮帶連接，風(fēng)機(jī)安裝在封閉腔頂端，加熱管安裝在轉(zhuǎn)筒外側(cè)。

在上述技術(shù)方案中，首先清潔轉(zhuǎn)筒，開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，開啟加熱，將轉(zhuǎn)筒在低轉(zhuǎn)速20-100RPM下預(yù)熱至設(shè)定溫度(40-120攝氏度)，然后提高轉(zhuǎn)速至200-500RPM,將混合均勻并預(yù)先真空脫除氣泡的定量液體聚合物脫模樹脂均勻倒入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，脫模樹脂在離心力的作用下沿轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁均勻的鋪展，加熱管持續(xù)加熱，溫度保持在40-120攝氏度，同時(shí)風(fēng)機(jī)不斷循環(huán)送風(fēng)，保持密封腔內(nèi)的溫度恒定，20-90分鐘后，使得液體聚合物在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上固化成型，形成脫模層。重新設(shè)定轉(zhuǎn)筒溫度并穩(wěn)定(80-160攝氏度)，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速設(shè)定為150-500RPM,將混合均勻預(yù)先脫泡的定量聚氨酯樹脂均勻倒入含脫模層的離心機(jī)轉(zhuǎn)筒上，經(jīng)過10-90分鐘固化成型，打開密封門，即可從轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上卸下一整張聚氨酯膠片，最后經(jīng)過切片即可得到想要尺寸的膠片。

優(yōu)選的，所述密封門設(shè)置在封閉腔前端的密封墻上。如此一來既可以增強(qiáng)密封門的保溫效果，又可以方便膠片的卸料。

優(yōu)選的，所述脫模涂層為有機(jī)硅離型層。通過有機(jī)硅離型層可以有效防止聚氨酯成型后粘連在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上，有利于膠片從轉(zhuǎn)筒上完整取出，而且有機(jī)硅離型層耐高溫、穩(wěn)定性好，尤其適合作為聚氨酯膠片的脫模涂層。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。變頻電機(jī)可以精確控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，利于控制轉(zhuǎn)筒內(nèi)離心力的大小，以便更好的控制液體聚合物的成型效果。

本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的有益效果在于：

1)、本打印復(fù)印設(shè)備刮刀膠片用離心成型裝置通過在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)置脫模涂層，無需使用脫模劑即可卸料，節(jié)約操作成本的同時(shí)也可省去后續(xù)的清洗膠片工序，提高生產(chǎn)效率；

2)、脫模涂層易修復(fù)，可以解決傳統(tǒng)金屬鋼桶內(nèi)壁表面損傷后修復(fù)困難，容易造成生產(chǎn)過程中膠片表面復(fù)制金屬鋼桶內(nèi)壁表面缺陷的問題。

3)、脫模涂層可以彌補(bǔ)金屬轉(zhuǎn)筒的跳動(dòng)誤差和表面光潔度，使得生產(chǎn)出的膠片厚度更均勻；并且達(dá)到很高的鏡面光潔度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖圖。

圖2為本實(shí)用新型的前視圖。

圖中：100、安裝座；200、電機(jī)；300、轉(zhuǎn)軸；400、軸承座；500、轉(zhuǎn)筒；510、密封門；520、脫模涂層；600、密封墻；700、風(fēng)機(jī)；800、加熱管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種打印復(fù)印設(shè)備刮刀膠片用離心成型裝置。

如圖1和圖2所示，一種打印復(fù)印設(shè)備刮刀膠片用離心成型裝置，包括：安裝座100、電機(jī)200、轉(zhuǎn)軸300、軸承座400、轉(zhuǎn)筒500、密封墻600、風(fēng)機(jī)700和加熱管800，多面密封墻600圍閉形成一個(gè)封閉腔，轉(zhuǎn)筒500安裝在所述封閉腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)筒500內(nèi)壁上設(shè)置有脫模涂層520，所述轉(zhuǎn)筒500的前端設(shè)置有可開合的密封門510，轉(zhuǎn)軸300固定在轉(zhuǎn)筒500的后端，所述轉(zhuǎn)軸300的一端貫穿封閉腔后端的密封墻600并固定在軸承座400上，所述軸承座400固定在安裝座100上，電機(jī)200安裝在安裝座100底部，所述電機(jī)200與轉(zhuǎn)軸300之間通過皮帶連接，風(fēng)機(jī)700安裝在封閉腔頂端，加熱管800安裝在轉(zhuǎn)筒500外側(cè)。

在上述技術(shù)方案中，首先清潔轉(zhuǎn)筒500，開啟電機(jī)200，電機(jī)200帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸300轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸300帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒500轉(zhuǎn)動(dòng)，開啟加熱管800，將轉(zhuǎn)筒500在低轉(zhuǎn)速20-100RPM下預(yù)熱至設(shè)定溫度(40-120攝氏度)，然后提高轉(zhuǎn)速至200-500RPM，將混合均勻并預(yù)先真空脫除氣泡的定量液體聚合物脫模樹脂均勻倒入轉(zhuǎn),500內(nèi)，脫模樹脂在離心力的作用下沿轉(zhuǎn)筒500內(nèi)壁均勻的鋪展，加熱管800持續(xù)加熱，溫度保持在40-120攝氏度，同時(shí)風(fēng)機(jī)700不斷循環(huán)送風(fēng)，保持密封腔內(nèi)的溫度恒定，20-90分鐘后，使得液體聚合物在轉(zhuǎn)筒500內(nèi)壁上固化成型，形成脫模層。重新設(shè)定轉(zhuǎn)筒500溫度并穩(wěn)定(80-160攝氏度),轉(zhuǎn)速設(shè)定為150-500RPM，將混合均勻預(yù)先脫泡的定量聚氨酯樹脂均勻倒入含脫模層的離心機(jī)轉(zhuǎn)筒500上，經(jīng)過10-90分鐘固化成型，打開密封門510，即可從轉(zhuǎn)筒500內(nèi)壁上卸下一整張聚氨酯膠片，最后經(jīng)過切片即可得到想要尺寸的膠片。

參照?qǐng)D1所示，所述密封門510設(shè)置在封閉腔前端的密封墻600上。如此一來既可以增強(qiáng)密封門510的保溫效果，又可以方便膠片的卸料。

本實(shí)施例中，所述脫模涂層520為有機(jī)硅離型層。通過有機(jī)硅離型層可以有效防止液體聚合物成型后粘連在轉(zhuǎn)筒500內(nèi)壁上，有利于膠片從轉(zhuǎn)筒500上完整取出，而且有機(jī)硅離型層耐高溫、耐磨、穩(wěn)定性好、易于修復(fù)，尤其適合作為膠片的脫模涂層520。

本實(shí)施例中，所述電機(jī)200為變頻電機(jī)。變頻電機(jī)可以精確控制轉(zhuǎn)軸300的轉(zhuǎn)速，利于控制轉(zhuǎn)筒500內(nèi)離心力的大小，以便更好的控制液體聚合物的成型效果。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。