本實用新型是一種廢塑料處理系統(tǒng)，屬于廢物回收利用設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多，目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農(nóng)用地膜等，這些廢塑料若處理不得當(dāng)，勢必會破壞環(huán)境，危害百姓健康，因此廢棄塑料的回收再利用已經(jīng)被現(xiàn)代化工企業(yè)普遍采用，廢塑料經(jīng)過人工篩檢分類后，還要經(jīng)過破碎，造粒，改性等流程，變成各種透明不透明塑料顆粒，再按照品相進(jìn)行分類，最后成為可以再次利用的再生料。

現(xiàn)有的廢料處理再利用系統(tǒng)中對塑料洗滌時會產(chǎn)生大量的廢水，而這些廢水因為得不到有效的處理，所以對環(huán)境和人民生活都有著很大的危害，此外有的廢料處理再利用系統(tǒng)中所處理的廢塑料中含有金屬，這些金屬加大了廢塑料的處理難度，也影響了廢塑料的二次利用，現(xiàn)有的廢料處理再利用系統(tǒng)對于各種熔點的塑料統(tǒng)一處理，不做分離，降低了廢塑料的回收質(zhì)量和回收率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種廢塑料處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，工藝流程簡單，穩(wěn)定性好，大大提高了廢塑料的回收效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種廢塑料處理系統(tǒng)，包括塑料金屬分離裝置、粉碎機(jī)、塑料清洗裝置、多級熔融裝置以及斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)右部下側(cè)安置有塑料清洗裝置，所述塑料清洗裝置右側(cè)安裝有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)右部下側(cè)設(shè)置有塑料金屬分離裝置，所述塑料金屬分離裝置下端固定有多級熔融裝置，所述塑料金屬分離裝置由塑料金屬分離機(jī)、塑料出口、廢金屬箱以及金屬導(dǎo)管組成，所述塑料金屬分離機(jī)右端焊接有金屬導(dǎo)管，所述金屬導(dǎo)管右端固定有廢金屬箱，所述塑料金屬分離機(jī)下端設(shè)置有塑料出口，所述塑料清洗裝置由塑料清洗機(jī)、余料出口、格柵、廢水出口、箱體以及廢水處理裝置組成，所述塑料清洗機(jī)下端固定有箱體，所述箱體內(nèi)部傾斜安置有格柵，所述箱體右端設(shè)有余料出口，所述箱體下端安置有廢水出口，所述廢水出口下端安裝有廢水處理裝置，所述多級熔融裝置由200℃熔融箱、100℃熔融箱、進(jìn)料口、電動機(jī)、擠壓成型機(jī)、難熔塑料箱、液體過濾網(wǎng)、300℃熔融箱以及螺旋傳送裝置組成，所述進(jìn)料口開設(shè)在100℃熔融箱上端，所述100℃熔融箱右端焊接有200℃熔融箱，所述200℃熔融箱右端固定有300℃熔融箱，所述螺旋傳送裝置設(shè)有三段，三段所述螺旋傳送裝置分別安置在100℃熔融箱、200℃熔融箱以及300℃熔融箱內(nèi)部，所述電動機(jī)右端安裝有螺旋傳送裝置，所述電動機(jī)安置在℃熔融箱左端，所述100℃熔融箱、200℃熔融箱以及300℃熔融箱下端均固定有擠壓成型機(jī)，所述300℃熔融箱下端焊接有難熔塑料箱，所述難熔塑料箱安裝在擠壓成型機(jī)右側(cè)，所述液體過濾網(wǎng)設(shè)有三段，三段所述液體過濾網(wǎng)分別安置在200℃熔融箱、100℃熔融箱以及300℃熔融箱內(nèi)部底端。

進(jìn)一步地：所述金屬分離裝置、粉碎機(jī)、塑料清洗裝置上端均焊接有漏斗進(jìn)料口。

進(jìn)一步地：所述箱體通過廢水輸送管與廢水處理裝置相連接。

進(jìn)一步地：所述余料出口通過輸料管與粉碎機(jī)相連接。

進(jìn)一步地：所述粉碎機(jī)以及塑料清洗機(jī)右端均固定有伸出式出料口。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種廢塑料處理系統(tǒng)，本實用新型因增加斗式提升機(jī)，該設(shè)計使得廢塑料從低處被運往高處，解放了人力，提高了生產(chǎn)效率，本實用新型因增加塑料金屬分離機(jī)、塑料出口、廢金屬箱以及金屬導(dǎo)管，該設(shè)計能將夾雜在塑料中的金屬分離出來，解決了因夾雜金屬而增加廢塑料處理難度的問題。

本實用新型由于增添塑料清洗機(jī)、余料出口、格柵、廢水出口、箱體以及廢水處理裝置，該設(shè)計可對廢塑料進(jìn)行清洗，格柵的存在保證了廢塑料不會隨著廢水流入廢水處理裝置中進(jìn)而影響廢水處理效果，解決了洗滌廢水對環(huán)境污染的問題。

此外本實用新型還增加了200℃熔融箱、100℃熔融箱、擠壓成型機(jī)、難熔塑料箱、液體過濾網(wǎng)、300℃熔融箱以及螺旋傳送裝置，該設(shè)計實現(xiàn)了對各種熔點的塑料進(jìn)行分類處理，更好的二次利用不同種類的塑料，解決現(xiàn)有的廢料處理再利用系統(tǒng)對于各種熔點的塑料統(tǒng)一處理，不做分離，導(dǎo)致廢塑料的回收質(zhì)量和回收率都低下的弊端。

因通過增加漏斗進(jìn)料口和伸出式出料口，該設(shè)計為廢塑料在各個裝置之間的平穩(wěn)運輸提供保障，避免了廢塑料在輸送過程中掉出裝置外的情況發(fā)生，因所增加的廢水輸送管，該設(shè)計使得廢水安穩(wěn)得以進(jìn)入廢水處理裝置中，解決了廢水泄漏對環(huán)境污染的問題，因增加輸料管，該設(shè)計將隨著少量的廢塑料運輸?shù)椒鬯闄C(jī)中，本實用新型使用方便，工藝流程簡單，穩(wěn)定性好，大大提高了廢塑料的回收效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種廢塑料處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種廢塑料處理系統(tǒng)中塑料金屬分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種廢塑料處理系統(tǒng)中塑料清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種廢塑料處理系統(tǒng)中多級熔融裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-塑料金屬分離裝置、2-粉碎機(jī)、3塑料清洗裝置、4-多級熔融裝置、5-斗式提升機(jī)、11-塑料金屬分離機(jī)、12-塑料出口、13-廢金屬箱、14-金屬導(dǎo)管、31-塑料清洗機(jī)、32-余料出口、33-格柵、34-廢水出口、35-箱體、36-廢水處理裝置、41-200℃熔融箱、42-100℃熔融箱、43-進(jìn)料口、44-電動機(jī)、45-擠壓成型機(jī)、46-難熔塑料箱、47-液體過濾網(wǎng)、48-300℃熔融箱、49-螺旋傳送裝置。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢塑料處理系統(tǒng)，包括塑料金屬分離裝置1、粉碎機(jī)2、塑料清洗裝置3、多級熔融裝置4以及斗式提升機(jī)5，斗式提升機(jī)5右部下側(cè)安置有塑料清洗裝置3，塑料清洗裝置3右側(cè)安裝有粉碎機(jī)2，粉碎機(jī)2右部下側(cè)設(shè)置有塑料金屬分離裝置1，塑料金屬分離裝置1下端固定有多級熔融裝置4。

塑料金屬分離裝置1由塑料金屬分離機(jī)11、塑料出口12、廢金屬箱13以及金屬導(dǎo)管14組成，塑料金屬分離機(jī)11右端焊接有金屬導(dǎo)管14，金屬導(dǎo)管14右端固定有廢金屬箱13，塑料金屬分離機(jī)11下端設(shè)置有塑料出口12。

塑料清洗裝置3由塑料清洗機(jī)31、余料出口32、格柵33、廢水出口34、箱體35以及廢水處理裝置36組成，塑料清洗機(jī)31下端固定有箱體35，箱體35內(nèi)部傾斜安置有格柵33，箱體35右端設(shè)有余料出口32，箱體35下端安置有廢水出口34，廢水出口34下端安裝有廢水處理裝置36。

多級熔融裝置4由200℃熔融箱41、100℃熔融箱42、進(jìn)料口43、電動機(jī)44、擠壓成型機(jī)45、難熔塑料箱46、液體過濾網(wǎng)47、300℃熔融箱48以及螺旋傳送裝置49組成，進(jìn)料口43開設(shè)在100℃熔融箱42上端，100℃熔融箱42右端焊接有200℃熔融箱41，200℃熔融箱41右端固定有300 ℃熔融箱48，螺旋傳送裝置49設(shè)有三段，三段螺旋傳送裝置49分別安置在200℃熔融箱41、100℃熔融箱42以及300℃熔融箱48內(nèi)部，電動機(jī)44右端安裝有螺旋傳送裝置49，電動機(jī)44安置在100℃熔融箱42左端，200℃熔融箱41、100℃熔融箱42以及300℃熔融箱48下端均固定有擠壓成型機(jī)45，300℃熔融箱48下端焊接有難熔塑料箱46，難熔塑料箱46安裝在擠壓成型機(jī)45右側(cè)，液體過濾網(wǎng)47設(shè)有三段，三段液體過濾網(wǎng)47分別安置在200℃熔融箱41、100℃熔融箱42以及300℃熔融箱48內(nèi)部底端。

塑料金屬分離裝置1、粉碎機(jī)2、塑料清洗裝置3上端均焊接有漏斗進(jìn)料口，箱體35通過廢水輸送管與廢水處理裝置36相連接，余料出口32通過輸料管與粉碎機(jī)2相連接，粉碎機(jī)2以及塑料清洗機(jī)31右端均固定有伸出式出料口。

具體實施方式：用戶將廢塑料通過斗式提升機(jī)5從低處傳送到高處，廢塑料從斗式提升機(jī)5的出口處被排出，該設(shè)計使得廢塑料從低處被運往高處，解放了人力，提高了生產(chǎn)效率。

在重力的作用下，廢塑料落到塑料清洗機(jī)31的漏斗進(jìn)料口，然后進(jìn)入塑料清洗機(jī)31，用戶開啟塑料清洗機(jī)31，實現(xiàn)對廢塑料進(jìn)行清洗，廢塑料經(jīng)過清洗后，大部分的廢塑料通過塑料清洗機(jī)31的伸出式出料口排出，進(jìn)而沿著粉碎機(jī)2漏斗進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)2，清洗廢水和少量的廢塑料進(jìn)入箱體35中，在格柵33的作用下，被水流沖出的廢塑料從余料出口32進(jìn)入到粉碎機(jī)2中，該設(shè)計可實現(xiàn)對廢塑料進(jìn)行清洗，格柵33保證了廢塑料不會隨著廢水流入廢水處理裝置中從而影響廢水處理效果，解決了洗滌廢水污染環(huán)境的問題。

用戶開啟粉碎機(jī)2，在粉碎機(jī)2的作用下，廢塑料被粉碎，然后進(jìn)入塑料金屬分離裝置1中，用戶啟動塑料金屬分離機(jī)11，將廢塑料和金屬分離開來，金屬沿著金屬導(dǎo)管14進(jìn)入廢金屬箱13中，廢塑料沿著塑料金屬分離裝置1的塑料出口12排出，從多級熔融裝置4的進(jìn)料口43進(jìn)入多級熔融裝置4中，該設(shè)計能將夾雜在塑料中的金屬分離出來，解決廢塑料處理因夾雜金屬而難度增加的問題。

用戶啟動電動機(jī)44，廢塑料在螺旋傳送裝置49的作用下向右移動，經(jīng)過100℃熔融箱42時，熔融溫度在100℃以下的塑料會溶解成液體，然后透過液體過濾網(wǎng)47進(jìn)入擠壓成型機(jī)45中，被擠壓成型，經(jīng)過200℃熔融箱41時，熔融溫度在100℃-200℃的塑料會溶解成液體，透過液體過濾網(wǎng)47進(jìn)入擠壓成型機(jī)45中，被擠壓成型，經(jīng)過300℃熔融箱48時，熔融溫度在200℃-300℃的塑料會溶解成液體，透過液體過濾網(wǎng)47進(jìn)入擠壓成型機(jī)45中，被擠壓成型，難熔塑料從300℃熔融箱48中進(jìn)入難熔塑料箱46中，該設(shè)計實現(xiàn)了對各種熔點的塑料進(jìn)行分類處理，更好的二次利用不同種類的塑料，解決現(xiàn)有的廢料處理再利用系統(tǒng)對于各種熔點的塑料統(tǒng)一處理，不做分離，廢塑料的回收質(zhì)量和回收率都很低的弊端。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。