本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)配件活化裝置，具體涉及一種手動(dòng)膠水活化機(jī)，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前一般對(duì)于汽車(chē)用骨架配件的后處理活化工藝是通過(guò)工人將骨架配件放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，待骨架配件表面烘干之后，取出骨架配件；再放入活化箱進(jìn)行活化，待從活化箱取出已活化骨架配件，活化工藝完成，經(jīng)過(guò)上述兩個(gè)步驟，最終完成膠水激活的工藝由于烘干機(jī)常年使用，對(duì)于溫度及時(shí)間的調(diào)節(jié)并不是十分準(zhǔn)確，再加上工人的操作疲勞，很容易導(dǎo)致失誤造成產(chǎn)品的報(bào)廢，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種手動(dòng)膠水活化機(jī)，通過(guò)真空吸附和真空抽氣將硅膠皮和骨架配件完全無(wú)縫狀態(tài)的粘結(jié)一起。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種手動(dòng)膠水活化機(jī)，包括焊接工裝臺(tái)和支撐架，所述焊接工裝臺(tái)的臺(tái)面上放置有活化胎膜，所述活化胎膜上放置有骨架配件，所述活化胎膜上蓋有壓框裝置，所述壓框裝置內(nèi)放置有硅膠皮，所述壓框裝置上設(shè)置有熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，所述支撐架內(nèi)部安裝有真空泵和模溫機(jī)，所述真空泵上通過(guò)管道連接有儲(chǔ)氣罐，所述管道上安裝有負(fù)壓力表，所述支撐架上方設(shè)置有計(jì)時(shí)器，所述支撐架頂部還設(shè)置有遮板。

進(jìn)一步地，為了活化速率更快，所述壓框裝置和熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有烘箱罩，所述壓框裝置通過(guò)活動(dòng)鉸鏈可拆卸設(shè)置在焊接工裝臺(tái)上。

進(jìn)一步地，為了工作人員操作方便，所述焊接工裝臺(tái)內(nèi)設(shè)置有電氣控制器，所述電氣控制器位于真空泵前方。

更進(jìn)一步地，為了讓工作人員操作達(dá)到舒適的狀態(tài)，所述遮板到焊接工裝臺(tái)垂直距離為1.5m-2m。

本實(shí)用新型的有益效果為：這種手動(dòng)膠水活化機(jī)由電氣控制器實(shí)時(shí)監(jiān)控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且操作方便，通過(guò)設(shè)置的真空泵和活化胎膜，使得工件內(nèi)的膠水活化均勻，延長(zhǎng)了使用壽命，采用人工學(xué)設(shè)計(jì)，對(duì)人體姿態(tài)進(jìn)行模擬和調(diào)整，使其操作達(dá)到舒適的狀態(tài)，避免了失誤的發(fā)生，并且同時(shí)保證產(chǎn)品的品質(zhì)，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種手動(dòng)膠水活化機(jī)的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種手動(dòng)膠水活化機(jī)的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型中的硅膠皮活化結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖各部件的標(biāo)記如下：1、模溫機(jī)；2、焊接工裝臺(tái)；3、烘箱罩；4、熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)；5、支撐架；6、電氣控制器；7、儲(chǔ)氣罐；8、活化胎膜；9、遮板；10、骨架配件；11、硅膠皮；12、真空泵；13、壓框裝置；14、計(jì)時(shí)器；15、負(fù)壓力表。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1、圖2和圖3，一種手動(dòng)膠水活化機(jī)，包括焊接工裝臺(tái)2和支撐架5，所述焊接工裝臺(tái)2的臺(tái)面上放置有活化胎膜8，所述活化胎膜8上放置有骨架配件10，所述活化胎膜8上蓋有壓框裝置13，所述壓框裝置13內(nèi)放置有硅膠皮11，所述壓框裝置13上設(shè)置有熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)4，所述支撐架5內(nèi)部安裝有真空泵12和模溫機(jī)1，所述真空泵12上通過(guò)管道連接有儲(chǔ)氣罐7，所述管道上安裝有負(fù)壓力表15，所述支撐架5上方設(shè)置有計(jì)時(shí)器14，所述支撐架5頂部還設(shè)置有遮板9，為了活化速率更快，所述壓框裝置13和熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)4之間還設(shè)置有烘箱罩3，所述壓框裝置13通過(guò)活動(dòng)鉸鏈可拆卸設(shè)置在焊接工裝臺(tái)2上，所述焊接工裝臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有電氣控制器6，所述電氣控制器6位于真空泵12前方，所述遮板9到焊接工裝臺(tái)2垂直距離為1.5m-2m，為了讓工作人員在舒適的環(huán)境下進(jìn)行操作，所述遮板9上可安裝一臺(tái)電風(fēng)扇。

根據(jù)以上所述的手動(dòng)膠水活化機(jī)，其具體工作流程如下：工作人員打開(kāi)壓框裝置13，將骨架配件10放置到活化胎膜8上，熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)4進(jìn)行加熱，加熱至70℃左右，熱氣進(jìn)入骨架配件10的內(nèi)腔，然后繼續(xù)加熱使得骨架配件10的下胎膜達(dá)到90℃左右，此時(shí)真空泵12開(kāi)始運(yùn)作，將壓框裝置13內(nèi)的硅膠皮11貼放在骨架配件10的表面，通過(guò)真空吸附，然后進(jìn)行抽空，將硅膠皮11和骨架配件10完全無(wú)縫狀態(tài)的粘結(jié)在一起，最后熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)4持續(xù)加熱以使得活化完成，取走活化后的骨架配件10，壓框裝置10復(fù)位，從而完成了整個(gè)活化工序。

這種手動(dòng)膠水活化機(jī)由電氣控制器實(shí)時(shí)監(jiān)控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且操作方便，通過(guò)設(shè)置的真空泵和活化胎膜，使得工件內(nèi)的膠水活化均勻，延長(zhǎng)了使用壽命，采用人工學(xué)設(shè)計(jì)，對(duì)人體姿態(tài)進(jìn)行模擬和調(diào)整，使其操作達(dá)到舒適的狀態(tài)，避免了失誤的發(fā)生，并且同時(shí)保證產(chǎn)品的品質(zhì)，大大提高了工作效率。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。