本實用新型涉及打印機技術領域，尤其涉及一種3D打印機用噴頭驅(qū)動裝置。

背景技術：

3D打印，即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。3D打印技術基本原理都是疊層制造，由快速原型機在X-Y平面內(nèi)通過掃描形式形成工件的截面形狀，而在Z坐標間斷地作層面厚度的位移，最終形成三維制件。目前市場上的快速成型技術分為3DP技術、FDM熔融層積成型技術、SLA立體平版印刷技術、SLS選區(qū)激光燒結等，但是現(xiàn)有的3D打印機中噴頭的溫度容易過高而導致?lián)p壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種3D打印機用噴頭驅(qū)動裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種3D打印機用噴頭驅(qū)動裝置，包括第一伺服電機、第二伺服電機、第一絲桿、第二絲桿、第一移動塊、第二移動塊、第一固定件、第二固定件、懸掛支撐桿、滑桿、噴頭、小型風扇和第三伺服電機，所述第一伺服電機通過第一聯(lián)軸器與第一絲桿連接，所述第一絲桿上設有相匹配的第一移動塊，所述第一絲桿的末端固定在第一固定件上，所述第二伺服電機通過第二聯(lián)軸器與第二絲桿連接，所述第二絲桿上設有相匹配的第二移動塊，所述第二絲桿的末端固定在第二固定件上，所述第一移動塊和第二移動塊的頂部通過懸掛支撐桿固定連接，所述第一移動塊和第二移動塊的側(cè)壁通過滑桿固定連接，所述滑桿的正面設有齒輪槽，所述噴頭的頂部左右兩側(cè)均設有支架，所述支架上均設有與懸掛支撐桿相匹配的通孔，所述支架均通過通孔與懸掛支撐桿滑動連接，所述噴頭的左側(cè)固定連接有散熱塊，所述散熱塊的左側(cè)固定連接有小型風扇，所述噴頭的右側(cè)固定連接有第三伺服電機，所述第三伺服電機的輸出軸上固定連接有齒輪，所述齒輪與滑桿的齒輪槽相嚙合，所述滑桿穿過小型風扇、散熱塊和噴頭設置，所述滑桿與小型風扇的扇葉錯位設置。

優(yōu)選的，所述小型風扇的側(cè)壁設有通風孔。

優(yōu)選的，所述散熱塊為銅底鋁片散熱塊，所述銅底鋁片散熱塊中銅底的一面與噴頭固定連接，鋁片的一面與小型風扇固定連接。

優(yōu)選的，所述懸掛支撐桿分別與第一移動塊和第二移動塊焊接。

本實用新型中，第一移動塊和第二移動塊帶動噴頭在Y軸上移動，第三伺服電機驅(qū)動噴頭在X軸上移動，銅底鋁片散熱塊中銅底的吸熱速度快、鋁片的散熱速度快，再加上小型風扇可以很好的給噴頭散熱，散熱性能優(yōu)異，結構簡單、使用方便、實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種3D打印機用噴頭驅(qū)動裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型提出的散熱塊的結構示意圖。

圖中：1一伺服電機、2第二伺服電機、3第一絲桿、4第二絲桿、5第一移動塊、6第二移動塊、7第一固定件、8第二固定件、9懸掛支撐桿、10滑桿、11噴頭、12小型風扇、13第三伺服電機、14支架、15散熱塊、151銅底、152鋁片、16齒輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種3D打印機用噴頭驅(qū)動裝置，包括第一伺服電機1、第二伺服電機2、第一絲桿3、第二絲桿4、第一移動塊5、第二移動塊6、第一固定件7、第二固定件8、懸掛支撐桿9、滑桿10、噴頭11、小型風扇12和第三伺服電機13，第一伺服電機1通過第一聯(lián)軸器與第一絲桿3連接，第一絲桿3上設有相匹配的第一移動塊5，第一絲桿3的末端固定在第一固定件7上，第二伺服電機2通過第二聯(lián)軸器與第二絲桿4連接，第二絲桿4上設有相匹配的第二移動塊6，第二絲桿4的末端固定在第二固定件8上，第一移動塊5和第二移動塊6的頂部通過懸掛支撐桿9固定連接，第一移動塊5和第二移動塊6的側(cè)壁通過滑桿10固定連接，滑桿10的正面設有齒輪槽，噴頭11的頂部左右兩側(cè)均設有支架14，支架14上均設有與懸掛支撐桿9相匹配的通孔，支架14均通過通孔與懸掛支撐桿9滑動連接，噴頭11的左側(cè)固定連接有散熱塊15，散熱塊15的左側(cè)固定連接有小型風扇12，噴頭11的右側(cè)固定連接有第三伺服電機13，第三伺服電機13的輸出軸上固定連接有齒輪16，齒輪16與滑桿10的齒輪槽相嚙合，滑桿10穿過小型風扇12、散熱塊15和噴頭11設置，滑桿10與小型風扇12的扇葉錯位設置。

小型風扇12的側(cè)壁設有通風孔，散熱塊15為銅底鋁片散熱塊，銅底鋁片散熱塊中銅底151的一面與噴頭11固定連接，鋁片152的一面與小型風扇12固定連接，懸掛支撐桿9分別與第一移動塊5和第二移動塊6焊接。

工作時，第一伺服電機1驅(qū)動第一絲桿3上的第一移動塊5移動，第二伺服電機2驅(qū)動第二絲桿4上的第二移動塊6移動，第一移動塊5和第二移動塊6帶動噴頭11在Y軸上移動，第三伺服電機13通過與齒輪槽相嚙合的齒輪16帶動噴頭11在X軸上移動，銅底鋁片散熱塊中銅底151的吸熱速度快、鋁片152的散熱速度快，再加上小型風扇12可以很好的給噴頭11散熱，散熱性能優(yōu)異。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。