本實用新型涉及一種破碎機，具體而言，涉及一種廢舊橡膠破碎機。

背景技術：

橡膠破碎機是利用廢舊塑料、橡膠制品進行回收造粒的必備設備。橡膠破碎機通過打磨輥將大型輪胎、廢舊塑料進行切割成塊狀或片狀，再通過粉碎輥軸進行擠壓打碎，得到小顆粒的橡膠，現有的輪胎破碎都是分步進行，不僅提高了設備的成本，且延長了輪胎的破碎時間；同時粉碎的橡膠在機箱內容易亂飛，撞擊機箱內壁，造成機箱傷害，而且有些橡膠沒有達到粉碎等級，需要排出重新粉碎。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種廢舊橡膠破碎機，以解決上述問題。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：一種廢舊橡膠破碎機，包括機體、安裝在機體上的切割裝置和破碎裝置，且切割裝置位于破碎裝置的上方；所述切割裝置包括第一輥筒和第二輥筒，且第一輥筒和第二輥筒上均安裝有多組刀盤；所述第一輥筒上的刀盤與第二輥筒上的刀盤形成相互交錯的剪切結構；所述破碎裝置包括第一破碎輥和第二破碎輥，且第一破碎輥和第二破碎輥上均設置有破碎刀片；所述破碎裝置的兩側設置有弧形板，機體的內壁上設置有支架，且弧形板活動設置在支架上；所述支架上還套設有壓縮彈簧，且壓縮彈簧的一端抵緊在弧形板上，壓縮彈簧的另一端抵緊在機體內壁上；所述切割裝置的下方設置有導向板，且導向板固定在機體內壁上；所述破碎裝置的下方安裝有篩網，靠近篩網末端的機體上開設有粗料排出口；所述篩網的下方還設置有集料斗，且集料斗的下方開設有細料出口。

進一步的，所述篩網由兩個對稱設置的傾斜網板構成，且兩個網板之間的夾角為30°~60°，且粗料出口位于網板的低端。

進一步的，所述導向板為傾斜設置，且導向板的高端固定在機體的內壁上，且導向板的低端通過固定板與機體內壁固定。

本實用新型的有益效果是,本實用新型能一次性快速的完成對輪胎進行切割和破碎，降低了設備的成本，且提高了輪胎的破碎效果；且在輪胎破碎過程中減少了橡膠對機體內壁的沖擊力，能有效對機體進行保護。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的廢舊橡膠破碎機的結構圖；

圖2是本實用新型提供的廢舊橡膠破碎機中的切割裝置結構圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1、機體，2、第一輥筒， 3、第二輥筒，4、刀盤，5、第一破碎輥，6、第二破碎輥， 7、破碎刀片，8、導向板，9、篩網，10、粗料出口，11、集料斗，12、細料出口，13、固定板，14、網板，15、弧形板，16、支架，17、壓縮彈簧。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2所示出了本實用新型提供的一種廢舊橡膠破碎機，包括機體1、安裝在機體1上的切割裝置和破碎裝置，機體1的上端開設有開口，且切割裝置位于破碎裝置的上方，使輪胎能先通過切割裝置進行切割后再通過破碎裝置進行破碎；所述切割裝置包括第一輥筒2和第二輥筒3，且第一輥筒2和第二輥筒3上均安裝有多組刀盤4；所述第一輥筒2上的刀盤4與第二輥筒2上的刀盤4形成相互交錯的剪切結構，使刀盤4能對輪胎進行快速切割；所述破碎裝置包括第一破碎輥5和第二破碎輥6，且第一破碎輥5和第二破碎輥6上均設置有破碎刀片7，通過第一破碎輥5與第二破碎輥6的轉動，使破碎刀片7能快速的對切割后的輪胎進行破碎；所述破碎裝置的兩側設置有弧形板15，機體1的內壁上設置有支架16，且弧形板15活動設置在支架16上；所述支架16上還套設有壓縮彈簧17，且壓縮彈簧17的一端抵緊在弧形板15上，壓縮彈簧17的另一端抵緊在機體1內壁上，在破碎過程中，使粉碎后的橡膠顆粒直接撞擊在弧形板15上，且通過壓縮彈簧17對弧形板15施加一個緩沖的作用力，能有效對機體1進行保護；所述切割裝置的下方設置有導向板8，且導向板8固定在機體1內壁上，方便使切割裝置切割后的輪胎能直接掉落在第一破碎輥5與第二破碎6輥之間，提高了破碎的效果；所述破碎裝置的下方安裝有篩網9，靠近篩網9末端的機體1上開設有粗料排出口10；所述篩網9的下方還設置有集料斗11，且集料斗11的下方開設有細料出口12，通過篩網9的篩分，能對破碎后的顆粒進行篩分，方便下一步的處理。

所述篩網9由兩個對稱設置的傾斜網14構成，且兩個網板14之間的夾角為30°~60°，且粗料出口10位于網板14的低端，使掉落在篩網9上的輪胎顆粒能進行充分的篩分，提高了篩分的效果。所述導向板8為傾斜設置，且導向板8的高端固定在機體1的內壁上，且導向板8的低端通過固定板13與機體1內壁固定，不僅提高了導向板8的導向效果，同時使導向板8的安裝更加穩(wěn)固。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。