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一種聚四氟乙烯工裝模具的多規(guī)格下模套的制作方法

文檔序號:12492069閱讀:819來源:國知局
一種聚四氟乙烯工裝模具的多規(guī)格下模套的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于聚四氟乙烯制品生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種聚四氟乙烯工裝模具的多規(guī)格下模套。



背景技術(shù):

在聚四氟乙烯板材的生產(chǎn)中,需要將粉末狀的聚四氟乙烯倒入下模套和墊塊組成的槽體內(nèi),即下模,然后通過液壓控制上模朝下模移動(dòng),進(jìn)而擠壓成型,形成聚四氟乙烯的長方體塊狀產(chǎn)品,再進(jìn)行切割形成板材。但槽體的容積通常是固定的,如果需要制作出不同的規(guī)格的聚四氟乙烯塊狀產(chǎn)品,就需要不同規(guī)格的槽體。現(xiàn)有技術(shù)中,一般都要重新制作下模套和墊塊,這樣就會(huì)增加生產(chǎn)成本,而且模具太多也會(huì)容易亂,不易存放和整理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種聚四氟乙烯工裝模具的多規(guī)格下模套,可以解決上述問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種聚四氟乙烯工裝模具的多規(guī)格下模套,包括四塊相互拼接的組合板,緊密插接后圍成矩形結(jié)構(gòu),矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成矩形空間,在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)下方固定有底托,底托的下端面與矩形空間下端面共面,在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)對稱設(shè)有盲孔,盲孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,盲孔內(nèi)可拆卸設(shè)有把手。

進(jìn)一步,四個(gè)所述組合板包括兩個(gè)位置相對的基板和兩個(gè)位置相對的插板,基板和插板相插接。

進(jìn)一步,每個(gè)所述基板上設(shè)有兩個(gè)燕尾槽,燕尾槽的上下兩端通透,插板的兩端與燕尾槽的位置相對應(yīng)設(shè)有燕尾塊,燕尾塊緊密插接于燕尾槽內(nèi)。

進(jìn)一步,所述底托固定于基板上。

進(jìn)一步,所述底托與基板之間固定有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步,所述把手包括旋轉(zhuǎn)柄和螺桿,螺桿旋入盲孔內(nèi),螺桿的長度大于盲孔的深度。

進(jìn)一步,每個(gè)所述基板上對稱設(shè)有兩組第一組裝孔,每組孔均為豎直排列,且位于基板和插板的拼接位處,每組孔包括1~4個(gè)第一組裝孔,第一組裝孔內(nèi)旋有內(nèi)螺栓。

進(jìn)一步,每組孔包括3個(gè)第一組裝孔。

進(jìn)一步,所述插板上設(shè)有呈水平排列的3個(gè)第二組裝孔。

進(jìn)一步,每個(gè)所述底托與基板之間固定有3個(gè)加強(qiáng)筋。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的聚四氟乙烯工裝模具的多規(guī)格下模套有以下優(yōu)勢:操作簡便,制作容易,可以組裝多種規(guī)格的下模套,進(jìn)而生產(chǎn)多種規(guī)格的聚四氟乙烯板材,節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的主視圖;

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型的左視圖;

圖5為圖2中插入把手的示意圖;

附圖標(biāo)記說明:

1-基板;2-插板;3-底托;4-加強(qiáng)筋;5-螺桿;6-旋轉(zhuǎn)柄;7-內(nèi)螺釘;8-盲孔;9-第二組裝孔。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1~5所示,一種聚四氟乙烯工裝模具的多規(guī)格下模套,包括四塊相互拼接的組合板,緊密插接后圍成矩形結(jié)構(gòu),矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成矩形空間,在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)下方固定有底托3,底托3的下端面與矩形空間下端面共面,在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)對稱設(shè)有盲孔8,盲孔8內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,盲孔8內(nèi)可拆卸設(shè)有把手。

四個(gè)所述組合板包括兩個(gè)位置相對的基板1和兩個(gè)位置相對的插板2,基板1和插板2相插接。

每個(gè)所述基板1上設(shè)有兩個(gè)燕尾槽,燕尾槽的上下兩端通透,插板2的兩端與燕尾槽的位置相對應(yīng)設(shè)有燕尾塊,燕尾塊緊密插接于燕尾槽內(nèi)。通過燕尾槽和燕尾塊的相互插接可以達(dá)到緊密插合的效果。

所述底托3固定于基板1上??梢詾椴灏?的底部設(shè)有第二組裝孔9留出位置。

所述底托3與基板1之間固定有加強(qiáng)筋4。使底托3與基板1之間固定更加牢靠。

所述把手包括旋轉(zhuǎn)柄6和螺桿5,螺桿5旋入盲孔8內(nèi),螺桿5的長度大于盲孔8的深度??杀阌谝苿?dòng)下模套。

每個(gè)所述基板1上對稱設(shè)有兩組第一組裝孔7,每組孔均為豎直排列,且位于基板1和插板2的拼接位處,每組孔包括3個(gè)第一組裝孔7,第一組裝孔7內(nèi)旋有內(nèi)螺栓。第一組裝孔7的作用在于將插板2和基板1固定更加牢靠。

所述插板2上設(shè)有呈水平排列的3個(gè)第二組裝孔9。

每個(gè)所述底托3與基板1之間固定有3個(gè)加強(qiáng)筋4。

需要縮小槽體尺寸時(shí),將合適尺寸的模具板插入到槽體內(nèi),采用螺釘打入第二組裝孔9內(nèi),并旋入新放入的模具板上,使其定位在槽體內(nèi)。

當(dāng)需要將該下模套微調(diào)位置時(shí),可在兩側(cè)的基板1上的盲孔8內(nèi)旋入把手,通過手握把手來移動(dòng)下模套。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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