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一種大卡扣式吸塑泡殼生產(chǎn)用模具的制作方法

文檔序號:12819005閱讀:704來源:國知局
一種大卡扣式吸塑泡殼生產(chǎn)用模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及吸塑模具,特別涉及一種大卡扣式吸塑泡殼生產(chǎn)用模具。



背景技術(shù):

吸塑泡殼通常采用吸塑模具進行吸塑成型,吸塑泡殼通常采用卡扣方式壓合,因此許多吸塑泡殼上采用卡扣,為了便于吸塑泡殼卡接的連接強度,通常設(shè)置較大的卡扣,而通常情況下,卡扣突出部分不超過2mm,用模具生產(chǎn)吸塑泡殼時,只需硬脫模就完全可以實現(xiàn)。但若卡扣一旦超過2mm甚至更大,硬脫模就容易出現(xiàn)大批量不良甚至導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種大卡扣式吸塑泡殼生產(chǎn)用模具。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大卡扣式吸塑泡殼生產(chǎn)用模具,包括下模本體、設(shè)置在所述下模本體頂面的成型腔,所述成型腔成型大卡扣一側(cè)設(shè)有卡扣成型塊,所述卡扣成型塊包括延伸至成型腔底部的弧形塊、與所述弧形塊一體的翻轉(zhuǎn)塊、設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)塊頂部且向下模本體外側(cè)延伸的壓塊,所述下模本體上設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧一端與所述壓塊貼合,所述復(fù)位彈簧對所述壓塊的彈力朝向成型腔,所述翻轉(zhuǎn)塊朝向成型腔一側(cè)設(shè)有用于成型卡扣的卡爪,所述下模本體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述翻轉(zhuǎn)塊與弧形塊連接處,所述卡扣成型塊繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸軸線方向與開口方向垂直。

上述設(shè)計中利用卡扣成型塊在脫模時讓位防止卡扣成型塊上的卡爪拉傷泡殼本體上的大卡扣,所述卡扣成型塊通過轉(zhuǎn)軸連接,通過復(fù)位彈簧復(fù)位,結(jié)構(gòu)簡單,便于自動復(fù)位,延伸至成型腔底部的弧形塊提高卡扣成型塊合模精度。

作為本設(shè)計的進一步改進,所述翻轉(zhuǎn)塊兩側(cè)設(shè)有夾塊,轉(zhuǎn)軸兩端分別連接夾塊,提高翻轉(zhuǎn)塊的合模精度,便于安裝翻轉(zhuǎn)塊。

作為本設(shè)計的進一步改進,所述下模本體頂面設(shè)有將所述復(fù)位彈簧覆蓋的壓板,所述壓板兩端壓在所述夾塊頂面,便于更換復(fù)位彈簧,同時便于安裝夾塊。

本實用新型的有益效果是:本實用新型利用卡扣成型塊在脫模時讓位防止卡扣成型塊上的卡爪拉傷泡殼本體上的大卡扣,所述卡扣成型塊通過轉(zhuǎn)軸連接,通過復(fù)位彈簧復(fù)位,結(jié)構(gòu)簡單,便于自動復(fù)位,延伸至成型腔底部的弧形塊提高卡扣成型塊合模精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的俯視示意圖。

圖2是本實用新型合模狀態(tài)的剖視示意圖。

圖3是本實用新型脫模狀態(tài)的剖視示意圖。

圖4是本實用新型的卡扣成型塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的夾塊結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中1.下模本體,2.成型腔,3.翻轉(zhuǎn)塊,4.弧形塊,5.轉(zhuǎn)軸,6.卡爪,7.壓塊,8.復(fù)位彈簧,9.壓板,10.夾塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型,其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。

實施例:一種大卡扣式吸塑泡殼生產(chǎn)用模具,包括下模本體1、設(shè)置在所述下模本體1頂面的成型腔2,所述成型腔2成型大卡扣一側(cè)設(shè)有卡扣成型塊,所述卡扣成型塊包括延伸至成型腔2底部的弧形塊4、與所述弧形塊4一體的翻轉(zhuǎn)塊3、設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)塊3頂部且向下模本體1外側(cè)延伸的壓塊7,所述下模本體1上設(shè)有復(fù)位彈簧8,所述復(fù)位彈簧8一端與所述壓塊7貼合,所述復(fù)位彈簧8對所述壓塊7的彈力朝向成型腔2,所述翻轉(zhuǎn)塊3朝向成型腔2一側(cè)設(shè)有用于成型卡扣的卡爪6,所述下模本體1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,所述轉(zhuǎn)軸5穿過所述翻轉(zhuǎn)塊3與弧形塊4連接處,所述卡扣成型塊繞所述轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸5軸線方向與開口方向垂直。

上述設(shè)計中利用卡扣成型塊在脫模時讓位防止卡扣成型塊上的卡爪6拉傷泡殼本體上的大卡扣,所述卡扣成型塊通過轉(zhuǎn)軸5連接,通過復(fù)位彈簧8復(fù)位,結(jié)構(gòu)簡單,便于自動復(fù)位,延伸至成型腔2底部的弧形塊4提高卡扣成型塊合模精度。

作為本設(shè)計的進一步改進,所述翻轉(zhuǎn)塊3兩側(cè)設(shè)有夾塊10,轉(zhuǎn)軸5兩端分別連接夾塊10,提高翻轉(zhuǎn)塊3的合模精度,便于安裝翻轉(zhuǎn)塊3。

作為本設(shè)計的進一步改進,所述下模本體1頂面設(shè)有將所述復(fù)位彈簧8覆蓋的壓板9,所述壓板9兩端壓在所述夾塊10頂面,便于更換復(fù)位彈簧8,同時便于安裝夾塊10。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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