本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印機(jī)成型平臺升降結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，是現(xiàn)代社會的一種新興行業(yè)，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，在打印的時候因?yàn)槭侵饘哟蛴?，所以需要成型平臺可上下移動，或者使打印設(shè)備可以全方位移動，但是讓打印設(shè)備移動，容易造成打印物品損壞，且機(jī)械結(jié)構(gòu)繁瑣復(fù)雜，所以一般采取讓成型平臺可上下移動，現(xiàn)有打印設(shè)備的成型平臺上下移動單一，穩(wěn)定性不好，且如果發(fā)生故障，必須終止打印，造成物料浪費(fèi)，同時浪費(fèi)時間，為此，我們提出一種3D打印機(jī)成型平臺升降結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D打印機(jī)成型平臺升降結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種3D打印機(jī)成型平臺升降結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板上表面的四個邊角分別設(shè)有立柱，所述底板的上表面兩端中部設(shè)有軸承，所述軸承的內(nèi)圈焊接有螺柱，所述螺柱的側(cè)面下端設(shè)有第一鏈輪，所述螺柱的側(cè)面上端通過螺紋連接螺母，所述螺母設(shè)在成型平臺兩端的中部，所述成型平臺的四個邊角設(shè)有通孔，所述立柱的頂端通過通孔連接成型平臺，所述底板前后兩端的中部通過安裝件安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部設(shè)有支撐塊，所述支撐塊固定在成型平臺下表面，所述底板中部的安裝槽里安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有第二鏈輪，所述第二鏈輪與第一鏈輪通過傳動鏈連接，所述電機(jī)的四周設(shè)有小軸，所述小軸的側(cè)面套接有工形軸。

優(yōu)選的，所述小軸有四個，且小軸兩兩為一組分布在傳動鏈的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一鏈輪和第二鏈輪上下兩端均設(shè)有環(huán)形擋板。

優(yōu)選的，所述電動伸縮桿有兩個，且電動伸縮桿分別在底板上表面前后兩端的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該3D打印機(jī)成型平臺升降結(jié)構(gòu)，小軸有四個，且四個小軸兩兩為一組分布在傳動鏈的兩側(cè)，小軸上端的工形軸對傳動鏈起到擠壓緊固的作用，使傳動鏈不會因?yàn)樗沙诘粝?，而造成成型平臺無法下降，第一鏈輪和第二鏈輪上下兩端均設(shè)有環(huán)形擋板，防止傳動鏈在第一鏈輪和第二鏈輪上掉落，影響成型平臺的升降，帶來不必要的麻煩，電動伸縮桿有兩個，且電動伸縮桿分別在底板上表面前后兩端的中部，和電機(jī)配合使用，可同時使成型平臺上升與下降，起到了雙保險的作用，在電機(jī)無法工作時，可使用電動伸縮桿控制成型平臺的升降，立柱使整個成型平臺只能豎直升降，不會讓成型平臺傾斜或旋轉(zhuǎn)，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸，采用雙重升降結(jié)構(gòu)，升降效果更好，有效防止升降裝置損壞無法運(yùn)行的意外，操作簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)底板示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)成型平臺示意圖。

圖中：1底板、2軸承、3小軸、4工形軸、5電機(jī)、6安裝件、7 傳動鏈、8立柱、9螺柱、10成型平臺、11支撐塊、12電動伸縮桿、 13螺母、14第一鏈輪、15第二鏈輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種3D打印機(jī)成型平臺升降結(jié)構(gòu)，包括底板1，底板1上表面的四個邊角分別設(shè)有立柱8，底板1的上表面兩端中部設(shè)有軸承2，軸承2的內(nèi)圈焊接有螺柱9，螺柱9的側(cè)面下端設(shè)有第一鏈輪14，螺柱9的側(cè)面上端通過螺紋連接螺母13，螺母13設(shè)在成型平臺10兩端的中部，成型平臺 10的四個邊角設(shè)有通孔，立柱8的頂端通過通孔連接成型平臺10，立柱8使整個成型平臺10只能豎直升降，不會讓成型平臺10傾斜或旋轉(zhuǎn)，底板1前后兩端的中部通過安裝件6安裝有電動伸縮桿12，電動伸縮桿12的頂部設(shè)有支撐塊11，支撐塊11固定在成型平臺10 下表面，電動伸縮桿12有兩個，且電動伸縮桿12分別在底板1上表面前后兩端的中部，和電機(jī)5配合使用，可同時使成型平臺10上升與下降，起到了雙保險的作用，在電機(jī)5無法工作時，可使用電動伸縮桿12控制成型平臺10的升降，底板1中部的安裝槽里安裝有電機(jī) 5，電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有第二鏈輪15，第二鏈輪15與第一鏈輪14 通過傳動鏈7連接，第一鏈輪14和第二鏈輪15上下兩端均設(shè)有環(huán)形擋板，防止傳動鏈7在第一鏈輪14和第二鏈輪15上掉落，影響成型平臺10的升降，帶來不必要的麻煩，電機(jī)5的四周設(shè)有小軸3，小軸3的側(cè)面套接有工形軸4，小軸3有四個，且四個小軸3兩兩為一組分布在傳動鏈7的兩側(cè)，小軸3上端的工形軸4對傳動鏈7起到擠壓緊固的作用，使傳動鏈7不會因?yàn)樗沙诘粝?，而造成成型平臺10 無法下降，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸，采用雙重升降結(jié)構(gòu)，升降效果更好，有效防止升降裝置損壞無法運(yùn)行的意外，操作簡單。

工作原理：3D打印開始后，電機(jī)5上的第二鏈輪15帶動通過傳動鏈7帶動第一鏈輪14轉(zhuǎn)動，從而使螺柱9轉(zhuǎn)動，通過螺柱9頂端的螺母13，使成型平臺10緩慢下降，電動伸縮桿12配合電機(jī)5工作，共同控制成型平臺10的升降，從而達(dá)到升降要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。