本實(shí)用新型涉及包裝箱制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品在搬運(yùn)或運(yùn)輸中為了保護(hù)產(chǎn)品不被損壞，而且方便搬運(yùn)和運(yùn)輸，通常會用包裝箱把產(chǎn)品包裝起來。目前常用的包裝箱有木板箱、紙箱和蜂窩塑料箱等，由于蜂窩塑料箱具有價(jià)格低、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有的蜂窩塑料箱的制作流程一般包括在其棱邊處加熱軟化一道預(yù)彎折痕，該工序需要人工畫線定位，一個(gè)工序只能加熱軟化一道預(yù)彎折痕，預(yù)彎折痕數(shù)目較多時(shí)，前面加熱軟化好的預(yù)彎折痕容易失效，嚴(yán)重影響折彎工序的操作，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易把握準(zhǔn)確，質(zhì)量不穩(wěn)定，形狀差異大，廢品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置，能使蜂窩板經(jīng)一次加熱軟化工序即可同時(shí)完成多道預(yù)彎折痕，使得加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量恒定，成品率高，效果良好，同時(shí)，節(jié)約人工，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置，其包括縱向?qū)к墶A料組件、橫向?qū)к?、加熱燈組、驅(qū)動(dòng)組件和加熱調(diào)整組件，所述夾料組件活動(dòng)設(shè)置于所述縱向?qū)к壣希鰥A料組件與所述驅(qū)動(dòng)組件連接，所述驅(qū)動(dòng)組件能驅(qū)動(dòng)所述夾料組件帶著板料從所述加熱燈組加熱前的位置移至所述加熱燈組的加熱位置，接著又從所述加熱燈組的加熱位置移至所述加熱燈組加熱后的位置，所述加熱燈組活動(dòng)設(shè)置于所述橫向?qū)к壣希黾訜釤艚M與所述加熱調(diào)整組件連接，所述加熱調(diào)整組件能調(diào)整所述加熱燈組至與多個(gè)板料預(yù)折彎部位相對應(yīng)的位置。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾料組件包括上下平行設(shè)置的上夾鉗和下夾鉗、與所述下夾鉗連接的氣缸、以及與所述上夾鉗連接的垂吊配重，所述上夾鉗活動(dòng)設(shè)置于所述縱向?qū)к壣希鱿聤A鉗在氣缸的作用下向上移動(dòng)并與所述上夾鉗一起夾緊板料，同時(shí)在所述驅(qū)動(dòng)組件的作用下沿著所述縱向?qū)к壪蚯耙苿?dòng)；反之，所述下夾鉗在氣缸的作用下向下移動(dòng)并與所述上夾鉗一起松開板料，此時(shí)，所述下夾鉗在所述驅(qū)動(dòng)組件的作用下沿著所述縱向?qū)к壏祷氐綂A持板料的初始位置，所述上夾鉗在垂吊配重的重力作用下自動(dòng)返回到夾持板料的初始位置。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱燈組設(shè)置有第一加熱燈組和第二加熱燈組，所述橫向?qū)к壴O(shè)置有第一橫向?qū)к壓偷诙M向?qū)к墸龅谝患訜釤艚M活動(dòng)設(shè)置于所述第一橫向?qū)к壣?，所述第二加熱燈組活動(dòng)設(shè)置于所述第二橫向?qū)к壣希ぷ鲿r(shí)，所述第一加熱燈組和第二加熱燈組上下正對設(shè)置并加熱板料預(yù)折彎部位的上下兩面。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱燈組中的每一加熱燈管分別配置一所述加熱調(diào)整組件，所述加熱調(diào)整組件包括導(dǎo)輪組、繩索、聯(lián)接器、夾緊器和配重，所述繩索的一端穿過導(dǎo)輪組連接所述配重，所述配重呈垂吊狀態(tài)，所述繩索的另一端通過夾緊器固定在機(jī)架上，所述加熱燈組中的每一加熱燈管分別通過所述聯(lián)接器連接到所述繩索上。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱軟化裝置包括用于冷卻板料預(yù)折彎部位四周的冷卻組件，所述冷卻組件為冷卻水循環(huán)管路，分別布置在所述第一加熱燈組和第二加熱燈組的兩側(cè)。

實(shí)施本實(shí)用新型的一種蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：工作時(shí)，夾料組件夾住板料(如蜂窩塑料板)在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下從加熱燈組的加熱前位置移至加熱燈組的加熱位置，接著又從加熱燈組的加熱位置移至加熱燈組的加熱后位置，實(shí)現(xiàn)了板料機(jī)械式輸送，配合整個(gè)加熱軟化進(jìn)程；加熱調(diào)整組件能調(diào)整加熱燈組至與多個(gè)板料預(yù)折彎部位相對應(yīng)的位置，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)板料預(yù)折彎部位的加熱定位，可滿足不同尺寸的產(chǎn)品成型；因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，能使蜂窩板經(jīng)一次加熱軟化工序即可同時(shí)完成多道預(yù)彎折痕，而且機(jī)械作業(yè)的穩(wěn)定性高，使得加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量恒定，成品率高，效果良好，同時(shí)，節(jié)約人工，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型提供的蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合參見圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的蜂窩板彎框用的加熱軟化裝置的優(yōu)選實(shí)施例，其包括縱向?qū)к?、夾料組件2、橫向?qū)к?、加熱燈組4、驅(qū)動(dòng)組件5和加熱調(diào)整組件6，所述夾料組件2活動(dòng)設(shè)置于所述縱向?qū)к?上，所述夾料組件2與所述驅(qū)動(dòng)組件5連接，所述驅(qū)動(dòng)組件5能驅(qū)動(dòng)所述夾料組件2帶著板料從所述加熱燈組4加熱前的位置移至所述加熱燈組4的加熱位置，接著又從所述加熱燈組4的加熱位置移至所述加熱燈組4加熱后的位置，所述加熱燈組4活動(dòng)設(shè)置于所述橫向?qū)к?上，所述加熱燈組4與所述加熱調(diào)整組件6連接，所述加熱調(diào)整組件6能調(diào)整所述加熱燈組4至與多個(gè)板料預(yù)折彎部位相對應(yīng)的位置。

工作時(shí)，夾料組件2夾住板料(如蜂窩塑料板)在驅(qū)動(dòng)組件5的驅(qū)動(dòng)作用下從加熱燈組4的加熱前位置移至加熱燈組4的加熱位置，接著又從加熱燈組4的加熱位置移至加熱燈組4的加熱后位置，實(shí)現(xiàn)了板料機(jī)械式輸送，配合整個(gè)加熱軟化進(jìn)程；加熱調(diào)整組件6能調(diào)整加熱燈組4至與多個(gè)板料預(yù)折彎部位相對應(yīng)的位置，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)板料預(yù)折彎部位的加熱定位，可滿足不同尺寸的產(chǎn)品成型；因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，能使蜂窩板經(jīng)一次加熱軟化工序即可同時(shí)完成多道預(yù)彎折痕，而且機(jī)械作業(yè)的穩(wěn)定性高，使得加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量恒定，成品率高，效果良好，同時(shí)，節(jié)約人工，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述夾料組件2包括上下平行設(shè)置的上夾鉗21和下夾鉗22、與所述下夾鉗22連接的氣缸23、以及與所述上夾鉗21連接的垂吊配重24，所述上夾鉗21活動(dòng)設(shè)置于所述縱向?qū)к?上，所述下夾鉗22在氣缸23的作用下向上移動(dòng)并與所述上夾鉗21一起夾緊板料，同時(shí)在所述驅(qū)動(dòng)組件5的作用下沿著所述縱向?qū)к?向前移動(dòng)；反之，所述下夾鉗22在氣缸23的作用下向下移動(dòng)并與所述上夾鉗21一起松開板料，此時(shí)，所述下夾鉗22在所述驅(qū)動(dòng)組件5的作用下沿著所述縱向?qū)к?返回到夾持板料的初始位置，所述上夾鉗21在垂吊配重24的重力作用下自動(dòng)返回到夾持板料的初始位置。由此可見，上夾鉗21和下夾鉗22的設(shè)置是獨(dú)立分離的，上夾鉗21和下夾鉗22之間不存在任何連接構(gòu)件，不會對板料面積大小造成限制。

本實(shí)施例中，所述加熱燈組4設(shè)置有第一加熱燈組41和第二加熱燈組42，所述橫向?qū)к?設(shè)置有第一橫向?qū)к?1和第二橫向?qū)к?2，所述第一加熱燈組41活動(dòng)設(shè)置于所述第一橫向?qū)к?1上，所述第二加熱燈組42活動(dòng)設(shè)置于所述第二橫向?qū)к?2上，工作時(shí)，所述第一加熱燈組41和第二加熱燈組42上下正對設(shè)置并加熱板料預(yù)折彎部位的上下兩面，從而使板料預(yù)折彎部位的軟化效果更加均勻全面，方便后續(xù)的折彎成型工序能夠穩(wěn)定可靠地實(shí)施。

本實(shí)施例中，所述加熱燈組4中的每一加熱燈管分別配置一所述加熱調(diào)整組件6，所述加熱調(diào)整組件6包括導(dǎo)輪組61、繩索62、聯(lián)接器63、夾緊器64和配重65，所述繩索62的一端穿過導(dǎo)輪組61連接所述配重65，所述配重65呈垂吊狀態(tài)，所述繩索62的另一端通過夾緊器64固定在機(jī)架上，所述加熱燈組4中的每一加熱燈管分別通過所述聯(lián)接器63連接到所述繩索62上。由此，可根據(jù)產(chǎn)品成型所需的板料預(yù)折彎部位，通過牽拉繩索62調(diào)整相應(yīng)的加熱燈管與之相對，操作簡單靈活，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)板料預(yù)折彎部位的加熱定位，可滿足不同尺寸的產(chǎn)品成型，而且加熱調(diào)整組件6的結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

本實(shí)施例，所述加熱軟化裝置還包括用于冷卻板料預(yù)折彎部位四周的冷卻組件7，所述冷卻組件7為冷卻水循環(huán)管路，分別布置在所述第一加熱燈組41和第二加熱燈組42的兩側(cè)。由此，通過冷卻組件7的設(shè)計(jì)，避免加熱軟化區(qū)域超出板料預(yù)折彎部位而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。