本實(shí)用新型涉及一種塑料回收造粒設(shè)備,特別涉及一種塑料混煉造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

在廢塑料切割壓實(shí)造粒過程中，尤其是對廢PP、PE薄膜以及PP編織袋回收造粒過程中，所需造粒的廢塑料物料必須經(jīng)過切割壓實(shí)后，由離心力輸送至造粒機(jī)中后實(shí)現(xiàn)造粒。

公告號(hào)為201833499U的中國專利公開了一種廢塑料切割壓實(shí)擠出造粒機(jī)中的進(jìn)料裝置，它包括一個(gè)中間設(shè)置有切割刀的壓實(shí)筒，壓實(shí)筒的外側(cè)連接有機(jī)筒，所述的機(jī)筒包括進(jìn)料段機(jī)筒和擠出段機(jī)筒，所述的進(jìn)料段機(jī)筒中設(shè)置有進(jìn)料段螺桿，所述的擠出段機(jī)筒中設(shè)置有擠出段螺桿，所述的壓實(shí)筒與進(jìn)料段機(jī)筒之間相互連通，所述的壓實(shí)筒與進(jìn)料段機(jī)筒的連接處為機(jī)筒的進(jìn)料口，所述的進(jìn)料段機(jī)筒的直徑大于擠出段機(jī)筒的直徑，所述的進(jìn)料段螺桿的直徑大于擠出段螺桿的直徑，所述的進(jìn)料口為喇叭狀進(jìn)料口，喇叭狀進(jìn)料口的大口徑端朝向壓實(shí)筒。

該對比專利的不足之處在于：該對比專利中的壓實(shí)筒為帶有開口端的壓實(shí)筒，并在壓實(shí)筒的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流板，通過導(dǎo)流板的導(dǎo)流帶動(dòng)物料顆粒朝向壓實(shí)筒底部移動(dòng)；但由于物料顆粒本身的質(zhì)量輕且形狀不一致，導(dǎo)致形狀不規(guī)則的物料顆粒在受到穩(wěn)定的氣流時(shí)會(huì)產(chǎn)生無規(guī)則的飄動(dòng)路徑；并且由于壓實(shí)筒在高度旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力氣流與導(dǎo)流板的氣流在壓實(shí)筒內(nèi)部形成相互的氣流碰撞，導(dǎo)致氣流沒有具體的流動(dòng)路徑，該種氣流與形狀不規(guī)則的物料顆粒產(chǎn)生接觸，會(huì)導(dǎo)致物料顆粒在氣流的帶動(dòng)下形成無規(guī)則的飄動(dòng)路徑，使被切碎的物料顆粒很容易從壓實(shí)筒的開口端中飛出，影響造粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在壓實(shí)筒的開口端上設(shè)有開關(guān)門，并在開關(guān)門上設(shè)有條狀進(jìn)來料口，實(shí)現(xiàn)對物料的穿設(shè)并減少壓實(shí)筒的外露面積，減少物料顆粒飛出，提升造粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種塑料混煉造粒機(jī)，包括壓實(shí)筒，所述壓實(shí)筒的開口端設(shè)有用于啟閉的開關(guān)門，所述開關(guān)門上設(shè)有供物料穿設(shè)的條狀進(jìn)料口。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在壓實(shí)筒上設(shè)置開關(guān)門，實(shí)現(xiàn)對壓實(shí)筒開口端的開啟或關(guān)閉，保證造粒機(jī)的正常啟閉，通過開關(guān)門實(shí)現(xiàn)對壓實(shí)筒開口端的阻隔，防止壓實(shí)筒內(nèi)物料顆粒在氣流的作用下飛出壓實(shí)筒；并通過在開關(guān)門上設(shè)置條狀進(jìn)料口實(shí)現(xiàn)對物料的持續(xù)進(jìn)料，由于廢棄的物料邊均為扁平的帶狀物，通過將進(jìn)料口設(shè)置為條狀的方式，使條狀進(jìn)料口在能實(shí)現(xiàn)對不同寬度物料進(jìn)料的同時(shí)，進(jìn)一步減少壓實(shí)筒的外露面積，提升造粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述條狀進(jìn)料口上覆蓋有彈性伸縮件，所述彈性伸縮件上設(shè)有條狀間隙，所述條狀間隙側(cè)壁之間抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性伸縮件本身具有很好的形變與彈性伸縮空間，通過彈性伸縮件實(shí)現(xiàn)對條狀進(jìn)料口上外漏面積的進(jìn)一步覆蓋；并通過條狀間隙的設(shè)置且條狀間隙側(cè)壁之間抵觸的方式，達(dá)到更好的密封效果；物料在通過條狀間隙時(shí)，對條狀間隙施加向外擴(kuò)張的作用力，并使條狀間隙側(cè)壁在彈性復(fù)位力的作用下抵觸物料，在實(shí)現(xiàn)物料傳輸?shù)幕A(chǔ)上，減少壓實(shí)筒內(nèi)物料顆粒的飛出，提升造粒機(jī)的加工效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述條狀間隙周邊包覆有耐磨片。

通過采用上述技術(shù)方案，物料在傳輸移動(dòng)的過程中與條狀間隙的側(cè)壁之間不斷產(chǎn)生摩擦，在長期相互摩擦的作用下很容易使條狀間隙側(cè)壁之間產(chǎn)生磨損；通過耐磨片的設(shè)置增加條狀間隙側(cè)壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少摩擦力對條狀間隙產(chǎn)生的磨損，提升條狀間隙的遮蔽空間，提升造粒機(jī)的加工效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述條狀進(jìn)料口上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于啟閉的擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，物料在傳輸完成后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在開關(guān)門上的擋板實(shí)現(xiàn)對條狀進(jìn)料口的密封，防止物料在加工過程中從條狀進(jìn)料口飛出，達(dá)到更好的阻擋效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)門上設(shè)有觀察窗。

通過采用上述技術(shù)方案，通過觀察窗的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對壓實(shí)筒內(nèi)的工作狀態(tài)進(jìn)行觀察，使工作人員能隨時(shí)的觀察到造粒機(jī)的工作狀態(tài)，保證造粒機(jī)的正常工作；使造粒機(jī)發(fā)生故障時(shí)能第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn)并對造粒機(jī)進(jìn)行維修，提升造粒機(jī)的工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)門與壓實(shí)筒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接用于實(shí)現(xiàn)壓實(shí)筒的啟閉，所述開關(guān)門上設(shè)有握持球體，所述握持球體與開關(guān)門轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員手部握持住握持球體，并對握持球體施加轉(zhuǎn)向的作用力，使開關(guān)門圍繞于壓實(shí)筒之間的鉸接處實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對壓實(shí)筒開口端的開啟或關(guān)閉；且通過握持球體與開關(guān)門之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式，使手部在握持握持球體時(shí)，減少手部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的彎曲形變空間，就能實(shí)現(xiàn)對開關(guān)門的轉(zhuǎn)動(dòng)，使操作更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述握持球體上設(shè)有當(dāng)開關(guān)門閉合壓實(shí)筒時(shí)，與壓實(shí)筒卡接用于固位開關(guān)門的卡鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，通過卡鉤與壓實(shí)筒之間卡接的方式，實(shí)現(xiàn)對開關(guān)門在閉合壓實(shí)筒時(shí)，起到周向的限位作用力；防止開關(guān)門在受到造粒機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力而與壓實(shí)筒的開口端之間產(chǎn)生分離，使開關(guān)門能實(shí)現(xiàn)對物料顆粒的更好阻擋，減少物料顆粒的飛出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡鉤與握持球體之間套設(shè)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過卡鉤與握持球體之間套設(shè)連接的方式，使卡鉤能圍繞握持球體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使握持球體的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響到卡鉤的卡接位置，并使卡鉤具有很好的活動(dòng)空間，使卡鉤能更加方便的卡接在壓實(shí)筒上，使操作更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓實(shí)筒內(nèi)壁靠近開口端的一側(cè)設(shè)有倒立設(shè)置的錐形面，所述錐形面的尖端處連通有進(jìn)料孔。

通過采用上述技術(shù)方案，物料通過錐形面上的進(jìn)料孔進(jìn)入到壓實(shí)筒的底部對物料進(jìn)行切割粉碎成物料顆粒，通過進(jìn)料孔的設(shè)置減少壓實(shí)筒內(nèi)部的開口空間，從而減少物料顆粒的飛出；且能使懸浮的物料顆粒在錐形面傾斜面的作用下朝向壓實(shí)筒的側(cè)壁移動(dòng)，將懸浮的物料顆粒阻擋在壓實(shí)筒內(nèi)，進(jìn)一步減少物料顆粒的飛出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：其特征在于：所述錐形面上設(shè)有若干直徑小于物料顆粒的孔隙。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在錐形面上設(shè)有若干的孔隙，實(shí)現(xiàn)對物料顆粒內(nèi)部氣流的排放，使物料顆粒在氣流的帶動(dòng)下被錐形面所阻擋在壓實(shí)筒內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對物料顆粒的更好抵觸；防止物料顆粒在氣流的帶動(dòng)下從進(jìn)料口中飛出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過在壓實(shí)筒上設(shè)置開關(guān)門，在開關(guān)門上開設(shè)有供物料輸送的條狀進(jìn)料口，實(shí)現(xiàn)對物料的輸送；并通過在條狀進(jìn)料口上覆蓋有彈性伸縮件，通過在彈性伸縮件上設(shè)有供物料輸送的條狀間隙，利用彈性伸縮件的彈性形變特性始終與物料發(fā)生抵觸密封，減少壓實(shí)筒的外露面積，防止物料顆粒飛出，提升造粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為塑料混煉造粒機(jī)的立體圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為塑料混煉造粒機(jī)內(nèi)部的立體圖。

圖中：1、壓實(shí)筒；2、開關(guān)門；3、條狀進(jìn)料口；4、彈性伸縮件；5、條狀間隙；6、耐磨片；7、擋板；8、觀察窗；9、握持球體；10、卡鉤；11、錐形面；12、進(jìn)料孔；13、孔隙；14、第一轉(zhuǎn)軸；15、第二轉(zhuǎn)軸；16、第三轉(zhuǎn)軸；17、卡槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1，一種塑料混煉造粒機(jī)，包括壓實(shí)筒1，壓實(shí)筒1的開口端上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開關(guān)門2，開關(guān)門2圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)處轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對壓實(shí)筒1的啟閉；開關(guān)門2上表面遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸14的一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有握持球體9，使人工握持握持球體9帶動(dòng)開關(guān)門2實(shí)現(xiàn)啟閉；握持球體9上套設(shè)有卡鉤10，壓實(shí)筒1側(cè)壁設(shè)有卡槽17，當(dāng)開關(guān)門2閉合壓實(shí)筒1時(shí)，卡鉤10卡接在卡槽17內(nèi)用于實(shí)現(xiàn)開關(guān)門2的周向限位，卡鉤10為鐵絲彎折制成，且卡鉤10的一端彎折成圓環(huán)套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸15上，使卡鉤10具有更好的形變空間，實(shí)現(xiàn)更好的卡接；開關(guān)門2的中央處設(shè)有觀察窗8，用于對造粒機(jī)內(nèi)部工作狀態(tài)的觀察。

參考圖2，開關(guān)門2上設(shè)有條狀進(jìn)料口3，條狀進(jìn)料口3實(shí)現(xiàn)對物料的進(jìn)料輸送并使其形狀與物料形狀適配，減少壓實(shí)筒1的外露面積；開關(guān)門2上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸16(參考圖1)，第三轉(zhuǎn)軸16上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于啟閉條狀進(jìn)料口3的擋板7。條狀進(jìn)料口3上覆蓋有彈性伸縮件4，彈性伸縮件4的中部設(shè)有平行于條狀進(jìn)料口3設(shè)有條狀間隙5，條狀間隙5上包覆有環(huán)形的耐磨片6且耐磨片6之間相互抵觸設(shè)置。彈性伸縮件4為帶動(dòng)彈性的布料等，彈性伸縮件4與開關(guān)門2之間粘接固定，耐磨片6為耐磨布料且與彈性伸縮件4之間通過縫紉固定。

參考圖3，壓實(shí)筒1內(nèi)設(shè)有倒立放置的錐形面11，錐形面11的周邊抵觸壓實(shí)筒1的內(nèi)壁且通過螺栓實(shí)現(xiàn)固定，錐形面11設(shè)置在靠近壓實(shí)筒1開口的位置；錐形面11上設(shè)有若干直徑小于物料顆粒的孔隙13，保證氣流的流通與物料顆粒的阻擋；錐形面11的尖端處連通有進(jìn)料孔12，實(shí)現(xiàn)對物料的進(jìn)料。

通過轉(zhuǎn)動(dòng)開啟開關(guān)門2可對壓實(shí)筒1內(nèi)部進(jìn)行維修檢測工序，在關(guān)閉開關(guān)門2的過程中，工人手部握持住握持球體9并對握持球體9施加轉(zhuǎn)向的作用力，使開關(guān)門2圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)處實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉；并由于轉(zhuǎn)動(dòng)球體的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，使手部能以更少的形變空間去帶動(dòng)開關(guān)門2進(jìn)行關(guān)閉，使操作更加簡便；實(shí)現(xiàn)關(guān)閉后，將卡鉤10卡接在卡槽17上并可對卡鉤10施加形變作用力，將卡鉤10纏繞在卡槽17上實(shí)現(xiàn)固定。

轉(zhuǎn)動(dòng)開啟條狀進(jìn)料口3上的擋板7，將物料從條狀間隙5中放入到壓實(shí)筒1內(nèi)，物料的存在對彈性伸縮件4施加向外擴(kuò)張的作用力，并在彈性伸縮件4復(fù)位力的作用下與物料發(fā)生抵觸，實(shí)現(xiàn)更好的密封。物料在壓實(shí)筒1內(nèi)離心氣流的作用下，使物料通過進(jìn)料孔12吸進(jìn)壓實(shí)筒1底部進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料顆粒在氣流的帶動(dòng)下朝向壓實(shí)筒1端口移動(dòng)，并被錐形面11抵觸在壓實(shí)筒1內(nèi)，防止物料顆粒的飛出，提升造粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。