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一種設(shè)置有側(cè)邊抽芯的導(dǎo)向?qū)е鶛C(jī)構(gòu)的制作方法

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本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置有側(cè)邊抽芯的導(dǎo)向?qū)е鶛C(jī)構(gòu),屬于模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前現(xiàn)有的模具導(dǎo)柱大都是采用其內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向柱的結(jié)構(gòu),但是由于大部分的模具生產(chǎn)以及開(kāi)模都是在高溫下完成的,導(dǎo)向柱很容易發(fā)生膨脹,短期內(nèi)可能沒(méi)有太大的影響,但是一旦長(zhǎng)期下去,導(dǎo)向柱只要與其對(duì)應(yīng)的孔的位置發(fā)生偏移,或者由于導(dǎo)向柱自身膨脹而使得其不能夠插入孔中,在這一情況下,就要停止整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn),甚至需要進(jìn)行模具的更換,大大地提高了生產(chǎn)的成本,也浪費(fèi)了一定的時(shí)間和資源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置有側(cè)邊抽芯的導(dǎo)向?qū)е鶛C(jī)構(gòu),能夠避免由于導(dǎo)向柱自身膨脹而導(dǎo)致的上下模及側(cè)邊抽芯無(wú)法對(duì)準(zhǔn)的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:

一種設(shè)置有側(cè)抽芯的導(dǎo)向?qū)е鶛C(jī)構(gòu),設(shè)置在模具上,所述模具包括上模、下模和側(cè)邊抽芯,其特征是,還包括導(dǎo)柱組件;所述導(dǎo)柱組件包括兩個(gè)部件,分別為凹槽和導(dǎo)柱;所述導(dǎo)柱組件設(shè)置在上模和下模的外壁上,其兩個(gè)部件分別設(shè)置在上模和下模上;所述導(dǎo)柱四周與凹槽之間設(shè)置有間隙;所述導(dǎo)柱與凹槽的定位副中有一方向與抽芯抽開(kāi)方向平行。

進(jìn)一步地,所述凹槽與導(dǎo)柱均設(shè)置為長(zhǎng)方體。

進(jìn)一步地,所述間隙的寬度為0.05-0.1mm。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本裝置通過(guò)將導(dǎo)向柱和凹槽設(shè)置在模具的外壁上,其一能夠避免抽芯方向與導(dǎo)向方向不一致行程的內(nèi)錯(cuò)力不斷損傷模具;其二抽芯方向與導(dǎo)向方向一致能夠進(jìn)一步地提高開(kāi)模以及合模的順暢性以及效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義:

1-上模,2-下模,3-凹槽,4-導(dǎo)柱,5-側(cè)邊抽芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本裝置包括一種設(shè)置有側(cè)邊抽芯的導(dǎo)向?qū)е鶛C(jī)構(gòu),設(shè)置在模具上,這里的模具包括上模、下模和側(cè)邊抽芯,本機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)部件,分別為凹槽3和導(dǎo)柱4。導(dǎo)柱4組件設(shè)置在上模1和下模2的外壁上,其兩個(gè)部件分別設(shè)置在上模1和下模2上,如圖1所示,凹槽3設(shè)置在上模1上,導(dǎo)柱4設(shè)置在下模2上,這兩個(gè)部分的位置互換對(duì)于本裝置的實(shí)際使用來(lái)說(shuō)沒(méi)有太大的影響。側(cè)邊抽芯5安裝在模具側(cè)邊。

每個(gè)模具上的導(dǎo)柱組件設(shè)置一般需滿足定位要求。

導(dǎo)柱4四周與凹槽3之間設(shè)置有間隙,間隙的寬度為0.05-0.1mm。這是由于在具體使用時(shí),導(dǎo)柱4組件還是會(huì)或多或少受到溫度影響,發(fā)生一定的膨脹,但是對(duì)于本裝置的膨脹來(lái)說(shuō),由于與間隙的存在,大大地降低了膨脹帶來(lái)的影響。另外導(dǎo)柱4與凹槽3定位運(yùn)動(dòng)副中與抽芯方向相同,膨脹之后也近似相同,避免了方向差異擴(kuò)大造成的內(nèi)錯(cuò)力加大,這樣能夠進(jìn)一步地提高開(kāi)模的效率及減弱對(duì)模具的磨損。

實(shí)施例中,凹槽3與導(dǎo)柱4均設(shè)置為長(zhǎng)方體,凹槽3的深度,也就是導(dǎo)柱4的垂直于紙面方向的寬度較小。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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