本實用新型涉及一種刮料機。

背景技術：

聚酯，由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。是一類性能優(yōu)異、用途廣泛的工程塑料。也可制成聚酯纖維和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯樹脂和聚酯彈性體。聚酯樹脂又包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯彈性體(TPEE)一般由對苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，鏈段包括硬段部分和軟段部分，為熱塑性彈性體，聚酯的最初狀態(tài)是固態(tài)，通過人工將聚酯從料桶中拿出來是相當困難的，效率很低。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、刮料迅速、安全可靠、操作簡單的刮料機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案：

一種刮料機，包括提升機構、固定機構、支撐機構、進給機構，所述的提升機構由支撐部、運動部，支撐部由支撐柱、工作臺、加強筋與固定桿組成，支撐柱均布安裝在支撐部的四個角上，支撐柱通過螺栓與地面固定連接，在支撐柱的下端設有工作臺，工作臺通過焊接與支撐柱固定連接，在工作臺的一側設有樓梯，支撐柱之間設有支撐桿，支撐柱的頂端兩側設有軌道一，軌道一通過焊接與支撐柱固定連接，支撐柱與軌道一的一端設有加強筋，加強筋兩端通過焊 接分別與支撐柱、軌道一固定連接，在軌道一的上方設有運動部，運動部由移動架、橫向電機、縱向電機與提升電機組成，移動架呈工字形，其兩側對稱是設有一組滾輪，在移動架的一端設有一組縱向電機，縱向電機通過齒輪與滾輪活動連接，移動架的中間設有連接塊，連接塊內(nèi)設有滾輪二，在連接塊的一端設有橫向電機，橫向電機通過通過齒輪與滾輪二活動連接，在連接塊的下方設有提升電機，提升電機通過螺栓與連接塊固定連接，在提升電機上設有鐵纜繩，鐵纜繩中間設有動滑輪，動滑輪的下方設有U形連接塊，U形連接塊下端螺母連接掛鉤，掛鉤通過鐵環(huán)與提升爪連接，所述的工作臺上設有固定機構，固定機構由機架、安裝臺、壓力機、支撐座與擋塊組成，所述的機架前端設有擋塊，機架一側設有若干側擋板，另一側設有若干安裝臺，在側擋板與安裝臺之間設有若干支撐座，安裝臺上設有若干空心墊塊，空心墊塊上設有壓力機，壓力機上設有手輪與鎖緊扳手，壓力機的頂桿上設有推板，固定機構的一側設有下料箱，下料箱內(nèi)設有錐形漏斗，下料箱的一側設有進給機構，進給機構由底座、移動托盤、控制裝置與刀具組成，所述的底座下端設有若干間隔排列的支撐腳，底座側邊設有若干感應器，底座上端呈鏤空狀，底座鏤空部分設有絲桿，底座一端設有驅動電機并與絲桿連接固定，底座上端兩側對稱設有導軌，底座通過導軌與移動托盤連接配合，移動托盤下端與絲桿連接配合，移動托盤一側設有開口并通過螺栓與觸碰板連接固定，移動托盤上端設有若干條間隔排列的凹槽，控制裝置通過螺栓與移動托盤上的凹槽配合固定在移動托盤上端，控制裝置一側設有橫向調節(jié)手柄和主軸調節(jié)手柄，控制裝置內(nèi)設有主軸，主軸在控制裝置一端與刀具連接，控制裝置另一端設有手動進給手柄，控制裝置上端設有主電機，底座尾端設有支撐機構，支撐機構由支撐架、手動螺母、托架與支撐爪組成，支撐架設置在導軌上，支撐架通過螺栓與托架連接固定，托架中間設有凹 槽，托架兩端設有十字槽，十字槽內(nèi)設有輥軸，輥軸上設有滾動軸承，支撐架上設有中心架，中心架上設有若干手動螺母，手動螺母與支撐爪相連接。

作為優(yōu)選，所述的橫向電機、縱向電機與提升電機均單獨控制。

作為優(yōu)選，所述的提升電機可根據(jù)貨物的重量進行更換。

作為優(yōu)選，所述支撐座、推板上均設有墊片。

作為優(yōu)選，所述擋塊、側擋板上均設有斜面。

作為優(yōu)選，所述的底座上的驅動電機下端設有回油桶。

本實用新型的有益條件在于：結構簡單、刮料迅速、安全可靠、操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型提升機構的結構示意圖。

圖2為本實用新型提升機構中運動部的示意圖。

圖3為本實用新型固定機構的結構示意圖。

圖4為本實用新型進給機構的結構示意圖。

圖5為本實用新型支撐機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示，一種刮料機，包括提升機構1、固定機構2、支撐機構3、進給機構4，所述的提升機構1由支撐部1-1、運動部1-2，支撐部1-1由支撐柱1-3、工作臺1-4、加強筋1-5與固定桿1-6組成，支撐柱1-3均布安裝在支撐部1-1的四個角上，支撐柱1-3通過螺栓與地面固定連接，在支撐柱1-3的下端設有工作臺1-4，工作臺1-4通過焊接與支撐柱1-3固定連接，在工作臺1-4的一側設有樓梯1-7，支撐柱1-3之間設有支撐桿1-8，支撐柱1-3的頂端兩側設有軌道一1-9，軌道一1-9通過焊接與支撐柱1-3固定連接，支撐柱1-3與軌道 一1-9的一端設有加強筋1-5，加強筋1-5兩端通過焊接分別與支撐柱1-3、軌道一1-9固定連接，在軌道一1-9的上方設有運動部1-2，運動部1-2由移動架1-10、橫向電機1-11、縱向電機1-12與提升電機1-13組成，移動架1-10呈工字形，其兩側對稱是設有一組滾輪1-14，在移動架1-10的一端設有一組縱向電機1-12，縱向電機1-12通過齒輪與滾輪1-14活動連接，移動架1-10的中間設有連接塊1-15，連接塊1-15內(nèi)設有滾輪二1-16，在連接塊1-15的一端設有橫向電機1-11，橫向電機1-11通過通過齒輪與滾輪二1-16活動連接，在連接塊1-15的下方設有提升電機1-13，提升電機1-13通過螺栓與連接塊1-15固定連接，在提升電機1-13上設有鐵纜繩1-17，鐵纜繩1-17中間設有動滑輪1-18，動滑輪1-18的下方設有U形連接塊1-19，U形連接塊1-19下端螺母連接掛鉤1-20，掛鉤1-20通過鐵環(huán)與提升爪1-21連接，所述的工作臺1-4上設有固定機構2，固定機構2由機架2-1、安裝臺2-2、壓力機2-3、支撐座2-4與擋塊2-5組成，所述的機架2-1前端設有擋塊2-5，機架2-1一側設有若干側擋板2-6，另一側設有若干安裝臺2-2，在側擋板2-6與安裝臺2-2之間設有若干支撐座2-4，安裝臺2-2上設有若干空心墊塊2-7，空心墊塊2-7上設有壓力機2-3，壓力機2-3上設有手輪2-8與鎖緊扳手2-9，壓力機2-3的頂桿2-10上設有推板2-11，固定機構2的一側設有下料箱5，下料箱5內(nèi)設有錐形漏斗5-1，下料箱5的一側設有進給機構4，進給機構4由底座4-1、移動托盤4-2、控制裝置4-3與刀具4-4組成，所述的底座4-1下端設有若干間隔排列的支撐腳4-5，底座4-1側邊設有若干感應器4-6，底座4-1上端呈鏤空狀，底座4-1鏤空部分設有絲桿4-7，底座4-1一端設有驅動電機4-8并與絲桿4-7連接固定，底座4-1上端兩側對稱設有導軌4-9，底座4-1通過導軌4-9與移動托盤4-2連接配合，移動托盤4-2下端與絲桿4-7連接配合，移動托盤4-2一側設有開口并通過螺栓與觸碰板4-10連接固定，移動托盤 4-2上端設有若干條間隔排列的凹槽，控制裝置4-3通過螺栓與移動托盤4-2上的凹槽配合固定在移動托盤4-2上端，控制裝置4-3一側設有橫向調節(jié)手柄4-11和主軸調節(jié)手柄4-12，控制裝置4-3內(nèi)設有主軸4-13，主軸4-13在控制裝置一端與刀具4-4連接，控制裝置4-3另一端設有手動進給手柄4-14，控制裝置4-3上端設有主電機4-15，底座4-1尾端設有支撐機構3，支撐機構3由支撐架3-1、手動螺母3-2、托架3-3與支撐爪3-4組成，支撐架3-1設置在導軌4-9上，支撐架通過螺栓與托架3-3連接固定，托架3-3中間設有凹槽，托架3-3兩端設有十字槽，十字槽內(nèi)設有輥軸3-5，輥軸3-5上設有滾動軸承3-6，支撐架3-1上設有中心架3-7，中心架上設有若干手動螺母3-2，手動螺母3-2與支撐爪3-8相連接。所述的橫向電機1-11、縱向電機1-12與提升電機1-13均單獨控制。所述的提升電機1-13可根據(jù)貨物的重量進行更換。所述支撐座2-4、推板2-11上均設有墊片2-12。

所述擋塊2-5、側擋板2-6上均設有斜面。所述的底座4-1上的驅動電機4-8下端設有回油桶4-16。本實用新型的提升機構1中的提升爪1-21可與料桶的卡扣連接，啟動提升電機1-13將料桶提升到工作臺1-4上空，再通過橫向電機1-11與縱向電機1-12將料桶移動到固定機構2的上方，通過提升電機1-13將料桶準確的放入到固定機構2內(nèi)，并通過支撐座2-4與擋塊2-5限位，轉動手輪2-8將推板2-11頂住料桶，并通過鎖緊扳手2-9進行自鎖，因推板2-11處設有墊片，所以料桶不會被壓壞同時也增加了摩擦力，更加牢固的將料桶固定在固定機構上，料桶固定完畢后，啟動進給機構4中的刀具4-4進行切削，料桶中的料在刀具4-4的作用下被切削下來，通過錐形漏斗5-1，被收集到收集桶中，進給機構4中的感應器4-6用于控制整個進給機構4的行程，通過移動托盤4-2上的觸碰板4-10來觸碰感應器4-6，從而使進給機構做到自動切削的效果。本實用新型的 有益條件在于：結構簡單、刮料迅速、安全可靠、操作簡單、自動化程度高。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。