本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的脫模結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于小直徑凸柱的注塑模具疊加式滑塊脫模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料制品成型容易，價(jià)格低廉且綜合性能好，被人們廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，因此越來(lái)越多形狀復(fù)雜的塑料制品給設(shè)計(jì)技術(shù)人員提出了考驗(yàn)，尤其是具有小直徑凸柱的產(chǎn)品（如圖1所示）。在用常規(guī)的模具滑塊進(jìn)行此類產(chǎn)品成型時(shí)，小直徑凸柱的位置極易粘滑塊從而使產(chǎn)品產(chǎn)生變形，因此常導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時(shí)不能保證塑料制品外觀及寸法的合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效避免防止產(chǎn)品變形的用于小直徑凸柱的注塑模具疊加式滑塊脫模結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：一種用于小直徑凸柱的注塑模具疊加式滑塊脫模結(jié)構(gòu)，包括注塑模具本體、設(shè)置于注塑模具本體的定模板和動(dòng)模板之間的型腔，所述定模板上設(shè)有鏟機(jī)，所述鏟機(jī)與斜導(dǎo)柱固定連接，在型腔內(nèi)成型產(chǎn)品的具有小直徑凸柱的一側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)設(shè)有滑塊組，所述滑塊組包括上滑塊組和下滑塊組，上滑塊組包括第一滑塊鑲塊和于第一滑塊鑲塊固定連接的上滑塊座；下滑塊組包括第二滑塊鑲塊和與第二滑塊鑲塊固定連接的下滑塊座；第二滑塊鑲塊的末端伸入型腔中并抵于小直徑凸柱的外緣，所述第一滑塊鑲塊上固定有滑塊鑲針，第二滑塊鑲塊固定連接于下滑塊座的上方，上滑塊座置于下滑塊座的上方，并使所述滑塊鑲針的末端穿過(guò)第二滑塊鑲塊到達(dá)型腔抵于小直徑凸柱的圓心處；所述斜導(dǎo)柱位于成型小直徑凸柱的型腔一側(cè)，所述斜導(dǎo)柱由上至下依次穿過(guò)上滑塊座和下滑塊座進(jìn)入設(shè)置于動(dòng)模板上的導(dǎo)柱槽中；所述下滑塊座的端部設(shè)有中空段；所述斜導(dǎo)柱的末端穿過(guò)該中空段到達(dá)導(dǎo)柱槽中。

在所述上滑塊座端部的底面處均設(shè)有限位滑道，下滑塊座上固定有上滑塊座限位螺釘，并使上滑塊座限位螺釘?shù)捻敹舜┻^(guò)限位滑道，所述限位滑道以上滑塊座的端部為起點(diǎn)，限位滑道的終點(diǎn)位于當(dāng)滑塊鑲針離開(kāi)小直徑凸柱時(shí)，上滑塊限位螺釘在限位滑道中所在位置。

所述下滑塊座端部的前方設(shè)有下滑塊座限位螺釘，所述下滑塊座限位螺釘置于當(dāng)?shù)诙瑝K鑲塊離開(kāi)小直徑凸柱外緣時(shí)，下滑塊座端部所在位置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將現(xiàn)有的小直徑凸柱處的整體滑塊結(jié)構(gòu)改進(jìn)為由上滑塊組和下滑塊組上下疊加的結(jié)構(gòu)，利用滑塊鑲針穿過(guò)第二滑塊鑲塊伸入到小直徑凸柱的圓心處，配合下滑塊座端部的中空段的設(shè)計(jì)，使得在模具開(kāi)模時(shí)候，上滑塊組在斜導(dǎo)柱的帶動(dòng)下先進(jìn)行移動(dòng)，從而使小直徑凸柱部分先脫模，而下滑塊組之后隨斜導(dǎo)柱移動(dòng)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行脫模。從而避免了小直徑凸柱處在脫模過(guò)程中產(chǎn)生變形，保證了產(chǎn)品的寸法。

附圖說(shuō)明

圖1是待成型的具有小直徑凸柱的產(chǎn)品示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的A部放大圖。

圖4是本實(shí)用新型在上滑塊組移動(dòng)完成后的狀態(tài)圖。

圖5是圖3的B部放大圖。

圖中：1-注塑模具本體、2-定模板、3-動(dòng)模板、4-鏟機(jī)、5-斜導(dǎo)柱、6-成型產(chǎn)品、7-第一滑塊鑲塊、8-上滑塊座、9-滑塊鑲針、10-第二滑塊鑲塊、11-下滑塊座、12-導(dǎo)柱槽、13-上滑塊座限位螺釘、14-下滑塊座限位螺釘、15-滑道、6a-小直徑凸柱、8a-限位滑道、11a-中空段。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明：

圖2是本實(shí)用新型的一種用于小直徑凸柱的注塑模具疊加式滑塊脫模結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。一種用于小直徑凸柱6a的注塑模具疊加式滑塊脫模結(jié)構(gòu)，包括注塑模具本體1、設(shè)置于注塑模具本體1的定模板2和動(dòng)模板3之間的型腔，定模板2上設(shè)有鏟機(jī)4，鏟機(jī)4與斜導(dǎo)柱5固定連接，在型腔內(nèi)成型產(chǎn)品6具有小直徑凸柱6a的一側(cè)設(shè)有滑道15，滑道15內(nèi)設(shè)有滑塊組，滑塊組包括上滑塊組和下滑塊組。如圖3所示，上滑塊組包括第一滑塊鑲塊7和于第一滑塊鑲塊7固定連接的上滑塊座8；下滑塊組包括第二滑塊鑲塊10和與第二滑塊鑲塊10固定連接的下滑塊座11；第二滑塊鑲塊10的末端伸入型腔中并抵于小直徑凸柱6a的外緣，第一滑塊鑲塊7上固定有滑塊鑲針9，第二滑塊鑲塊10固定連接于下滑塊座11的上方，上滑塊座8置于下滑塊座11的上方，并使滑塊鑲針9的末端穿過(guò)第二滑塊鑲塊10到達(dá)型腔抵于小直徑凸柱6a的圓心處；斜導(dǎo)柱5位于成型小直徑凸柱6a的型腔一側(cè)，斜導(dǎo)柱5由上至下依次穿過(guò)上滑塊座8和下滑塊座11進(jìn)入設(shè)置于動(dòng)模板3上的導(dǎo)柱槽12中；下滑塊座11的端部設(shè)有中空段11a；斜導(dǎo)柱5的末端穿過(guò)該中空段11a到達(dá)導(dǎo)柱槽12中。

如圖3所示，在上滑塊座8端部的底面處均設(shè)有限位滑道8a，下滑塊座11的中空段11a的前端固定有上滑塊座限位螺釘13，并使上滑塊座限位螺釘13的頂端穿過(guò)限位滑道8a，限位滑道8a以上滑塊座8的端部為起點(diǎn)，限位滑道8a的終點(diǎn)位于當(dāng)滑塊鑲針9離開(kāi)小直徑凸柱6a時(shí)，上滑塊限位螺釘13在限位滑道8a中所在位置。下滑塊座11的中空段11a的前方設(shè)有下滑塊座限位螺釘14，下滑塊座限位螺釘14置于當(dāng)?shù)诙瑝K鑲塊10離開(kāi)小直徑凸柱6a外緣時(shí)，下滑塊座端部所在位置。

本實(shí)用新型在脫模時(shí)的工作過(guò)程如下：

成型完成后，在模具開(kāi)模時(shí)隨著動(dòng)模板3向下移動(dòng)，由于下滑塊座11的前端有一段中空段11a，所以斜導(dǎo)柱5不會(huì)對(duì)下滑塊座11產(chǎn)生作用，此時(shí)只有上滑塊座8在斜導(dǎo)柱5的作用向外滑動(dòng)，從而使滑塊鑲針9逐漸與小直徑凸柱6a分離，此時(shí)抵靠與小直徑凸柱6a外緣的第二滑塊鑲塊10不做動(dòng)作，從而起到一個(gè)反頂?shù)淖饔檬够瑝K鑲針9在抽出小直徑凸柱6a時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形；當(dāng)滑塊鑲針9完全離開(kāi)小直徑凸柱6a時(shí)，上滑塊座8中的上滑塊座限位螺釘13到達(dá)限位滑道8a中的限位位置，此時(shí)上滑塊座8停止移動(dòng)。此時(shí)，隨著動(dòng)模板3的繼續(xù)移動(dòng)，在斜導(dǎo)柱5的帶動(dòng)下，下滑塊座11開(kāi)始向外移動(dòng)，從而帶動(dòng)第二滑塊鑲塊10逐漸移動(dòng)從而脫離小直徑凸柱6a的外緣，當(dāng)?shù)诙瑝K鑲塊10于產(chǎn)品完全分離時(shí)候，下滑塊座限位螺釘14限制下滑塊座11繼續(xù)向外移動(dòng)，至此脫模動(dòng)作全部完成。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。