本實(shí)用新型涉及門體發(fā)泡模技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種門體發(fā)泡模檢測裝置。

背景技術(shù)：

冰箱門體由上下邊卡、門殼、門膽、發(fā)泡液組成。上下邊卡有卡槽，分別插在門殼的兩端，門膽、發(fā)泡液的安裝則需要模具來實(shí)現(xiàn)，將組裝好的邊卡和門殼放在模具的上模，門膽放在模具的下模，模具打開時(shí)，發(fā)泡機(jī)將設(shè)置好的發(fā)泡液注入到門膽內(nèi)，合上模具，發(fā)泡液漲縮凝固將門膽和邊卡、門殼合成一個(gè)完整的冰箱門體。但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往因?yàn)闊o法得知發(fā)泡液是否已經(jīng)凝結(jié)完成，便進(jìn)行模具的開啟，時(shí)常發(fā)生因發(fā)泡液未完全凝固而導(dǎo)致的產(chǎn)品損毀事件發(fā)生，導(dǎo)致良率低下，成本過高，為此，提出一種門體發(fā)泡模檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種門體發(fā)泡模檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種門體發(fā)泡模檢測裝置，包括底座，所述底座的頂端安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂端連接有支撐板，所述支撐板的頂端設(shè)有門體發(fā)泡模，所述門體發(fā)泡模的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的右側(cè)分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器的右側(cè)分別通過導(dǎo)線貫穿門體發(fā)泡模連接有溫度傳感器連接端口和濕度傳感器連接端口，所述支撐板的底部左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)桿，所述底座的頂部設(shè)有與導(dǎo)桿相匹配的凹槽，所述底座的頂部右側(cè)安裝有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)安裝有電控箱，所述支撐桿的頂端設(shè)有顯示箱，所述顯示箱的內(nèi)部設(shè)有處理器，所述顯示箱的右側(cè)設(shè)有顯示屏，所述顯示箱的左側(cè)底部分別設(shè)有溫度傳感器接頭和濕度傳感器接頭，所述顯示屏、壓力傳感器、溫度傳感器接頭和濕度傳感器接頭均與處理器電性連接，所述顯示屏和處理器均與電控箱電性連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿插入于凹槽的內(nèi)腔中，且導(dǎo)桿和凹槽均與水平面互相垂直。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器和濕度傳感器的數(shù)量不少于2個(gè)，且溫度傳感器和濕度傳感器均勻分布于內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置通過壓力傳感器感應(yīng)門體發(fā)泡模注入發(fā)泡液前后的重量，得出凝固后發(fā)泡模的重量，根據(jù)重量的偏差成度便可以判斷發(fā)泡模是否合格，而且該裝置通過在門體發(fā)泡模的內(nèi)腔中設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，從而使人更夠掌握發(fā)泡液的凝固情況，防止因?yàn)檫^早開箱而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞的現(xiàn)象發(fā)生，降低了報(bào)廢率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐板、3門體發(fā)泡模、4顯示屏、5內(nèi)腔、6壓力傳感器、7支撐桿、8顯示箱、9電控箱、10導(dǎo)桿、11凹槽、12溫度傳感器、13濕度傳感器、14溫度傳感器連接端口、15濕度傳感器連接端口、16處理器、17溫度傳感器接頭、18濕度傳感器接頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種門體發(fā)泡模檢測裝置，包括底座1，所述底座1的頂端安裝有壓力傳感器6，所述壓力傳感器6的頂端連接有支撐板2，所述支撐板2的頂端設(shè)有門體發(fā)泡模3，所述門體發(fā)泡模3的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔5，所述內(nèi)腔5的右側(cè)分別設(shè)有溫度傳感器12和濕度傳感器13，所述溫度傳感器12和濕度傳感器13的右側(cè)分別通過導(dǎo)線貫穿門體發(fā)泡模3連接有溫度傳感器連接端口14和濕度傳感器連接端口15，所述支撐板2的底部左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)桿10，所述底座1的頂部設(shè)有與導(dǎo)桿10相匹配的凹槽11，所述底座1的頂部右側(cè)安裝有支撐桿7，所述支撐桿7的右側(cè)安裝有電控箱9，所述支撐桿7的頂端設(shè)有顯示箱8，所述顯示箱8的內(nèi)部設(shè)有處理器16，所述顯示箱8的右側(cè)設(shè)有顯示屏4，所述顯示箱8的左側(cè)底部分別設(shè)有溫度傳感器接頭17和濕度傳感器接頭18，所述顯示屏4、壓力傳感器6、溫度傳感器接頭17和濕度傳感器接頭18均與處理器16電性連接，所述顯示屏4和處理器16均與電控箱9電性連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿10插入于凹槽11的內(nèi)腔中，且導(dǎo)桿10和凹槽11均與水平面互相垂直，使得導(dǎo)桿10在凹槽11的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠減小摩擦，從而使得壓力傳感器6的測量更加準(zhǔn)確。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器12和濕度傳感器13的數(shù)量不少于2個(gè)，且溫度傳感器12和濕度傳感器13均勻分布于內(nèi)腔5的內(nèi)側(cè)，使得內(nèi)腔5內(nèi)部環(huán)境的檢測更加全面，更加準(zhǔn)確。

具體的，使用時(shí)，將門體發(fā)泡模3放置于支撐板2的上端，并通過電纜分別將溫度傳感器連接端口14和濕度傳感器連接端口15與溫度傳感器接頭17和濕度傳感器接頭18相連接，然后通過電控箱9啟動(dòng)整個(gè)檢測裝置，此時(shí)壓力傳感器6會(huì)將未注入發(fā)泡液的門體發(fā)泡模3的重量測出，并將數(shù)據(jù)傳輸給處理器16，同時(shí)處理器16會(huì)將數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后通過顯示屏4顯示出來，人工記錄下此時(shí)的重量，然后向門體發(fā)泡模3的內(nèi)腔5中注入設(shè)置好的發(fā)泡液并合模，此時(shí)溫度傳感器12和濕度傳感器13會(huì)實(shí)時(shí)測量內(nèi)腔5內(nèi)的溫度和濕度，并將監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳輸給處理器16進(jìn)行處理，處理器16會(huì)將溫度和濕度數(shù)據(jù)通過顯示屏4顯示出來，從而使人能夠?qū)崟r(shí)掌握內(nèi)腔5內(nèi)部發(fā)泡液的環(huán)境狀態(tài)，導(dǎo)桿10插入凹槽11中，使得支撐板2不會(huì)晃動(dòng)，通過溫度和濕度判斷發(fā)泡模是否凝固完成，待發(fā)泡模凝固后，再次記錄下門體發(fā)泡模3的重量，并減去之間的重量數(shù)據(jù)，得到門體發(fā)泡模的重量，然后根據(jù)重量判斷門體發(fā)泡模是否合格，檢測完成后通過電控箱9關(guān)閉檢測裝置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。