本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種使用行位驅(qū)動(dòng)行位從多個(gè)方向同時(shí)脫倒扣的模具的多行位脫倒扣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模具是塑料產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工具之一，隨著產(chǎn)品的多元化，其形狀結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，在使用模具生產(chǎn)時(shí)對(duì)模具的要求也越來越高，諸如一些按鈕按鍵等產(chǎn)品中，其四邊都有倒扣，在生產(chǎn)這種產(chǎn)品時(shí)，需要出模時(shí)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)要求相對(duì)較為復(fù)雜，傳統(tǒng)的做法是在模具上做四面后模行位，每個(gè)行位由前模斜邊驅(qū)動(dòng)，這樣一來會(huì)使模胚體積龐大，增加生產(chǎn)成本，且不便于模具的存放與運(yùn)裝，使用起來非常不方便，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種使用行位驅(qū)動(dòng)行位從多個(gè)方向同時(shí)脫倒扣的模具的多行位脫倒扣結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種模具的多行位脫倒扣結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括模具本體、分別設(shè)置于所述模具本體上的行位機(jī)構(gòu)，所述行位機(jī)構(gòu)包括第一行位、第二行位及第三行位，所述第二行位與所述第三行位分別設(shè)置于所述第一行位的兩側(cè)，所述第二行位與所述第三行位均設(shè)置有撥桿，并通過所述撥桿分別與所述第一行位相連接，所述撥桿其中一端均固定安裝于所述第一行位，另一端可滑動(dòng)地分別插設(shè)于所述第二行位與所述第三行位。

其中，所述第二行位與所述第三行位可滑動(dòng)地設(shè)置于所述模具本體中，所述第二行位與所述第三行位均設(shè)置有鑲件和插設(shè)孔，所述撥桿設(shè)置有彎折部，并通過所述彎折部使其穿設(shè)于所述第二行位和所述第三行位的所述插設(shè)孔處。

其中，所述模具本體設(shè)置有行位鑲塊，所述行位鑲塊設(shè)置有安裝槽，所述第二行位與所述第三行位均可滑動(dòng)地安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述第二行位與所述第三行位設(shè)置有倒T型限位卡接部。

其中，所述第一行位設(shè)置有卡接槽和斜導(dǎo)柱，所述撥桿可拆卸地安裝于所述卡接槽內(nèi)固定。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為：本實(shí)用新型旨在提供一種模具的多行位脫倒扣結(jié)構(gòu)，采用行位帶動(dòng)行位代替?zhèn)鹘y(tǒng)行位使用獨(dú)立的斜導(dǎo)柱和鏟機(jī)進(jìn)行出模，其行位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，減少行位空間，優(yōu)化模具整體結(jié)構(gòu)，減少生產(chǎn)成本，直接縮小模具的體積，便于存放和運(yùn)裝，有效縮短生產(chǎn)周期，使用起來非常簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型合模狀態(tài)時(shí)行位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第二行位與撥桿配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型開模狀態(tài)時(shí)行位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5位本實(shí)用新型第一行位的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說明：

1-模具本體；2-行位機(jī)構(gòu)；3-第一行位；4-第二行位；5-第三行位；6-撥桿；7-鑲件；8-插設(shè)孔；9-彎折部；10-行位鑲塊；11-安裝槽；12-卡接部；13-卡接槽；14-斜導(dǎo)柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

如圖1-5所示，一種模具的多行位脫倒扣結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括模具本體1、分別設(shè)置于所述模具本體1上的行位機(jī)構(gòu)2，所述行位機(jī)構(gòu)2包括第一行位3、第二行位4及第三行位5，所述第二行位4與所述第三行位5分別設(shè)置于所述第一行位3的兩側(cè)，所述第二行位4與所述第三行位5均設(shè)置有撥桿6，并通過所述撥桿6分別與所述第一行位3相連接，所述撥桿6其中一端均固定安裝于所述第一行位3，另一端可滑動(dòng)地分別插設(shè)于所述第二行位4與所述第三行位5。

其中，所述第二行位4與所述第三行位5可滑動(dòng)地設(shè)置于所述模具本體1中，所述第二行位4與所述第三行位5均設(shè)置有鑲件7和插設(shè)孔8，所述撥桿6設(shè)置有彎折部9，并通過所述彎折部9使其穿設(shè)于所述第二行位4和所述第三行位5的所述插設(shè)孔8處。

其中，所述模具本體1設(shè)置有行位鑲塊10，所述行位鑲塊10設(shè)置有安裝槽11，所述第二行位4與所述第三行位5均可滑動(dòng)地安裝于所述安裝槽11內(nèi)，所述第二行位4與所述第三行位5設(shè)置有倒T型限位卡接部12。

其中，所述第一行位3設(shè)置有卡接槽13和斜導(dǎo)柱14，所述撥桿6可拆卸地安裝于所述卡接槽13內(nèi)固定。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。