本實用新型涉及橡膠機械設備領域，具體為一種便于安裝的高效自動翻膠架裝置。

背景技術：

開放式開煉機(簡稱開煉機)是輪胎生產(chǎn)和各種橡膠制品生產(chǎn)中不可缺少的關鍵設備，其性能水平?jīng)Q定著煉膠質(zhì)量。開煉機通過一對具有一定速比的相對回轉(zhuǎn)的輥筒，靠其不同的線速度形成對膠料的摩擦力和粘附力，將加在輥筒之上的膠料拽入兩輥筒的縫隙中，在兩輥筒相對回轉(zhuǎn)的過程中，對膠料產(chǎn)生強烈剪切和碾壓作用，隨著機械和溫度升高的共同作用下，膠料分子鏈氧化，膠料分子鏈斷開和分化，以開煉出所需工藝要求的膠料。開煉機規(guī)格多、結(jié)構(gòu)實用、煉膠質(zhì)量好，廣泛用于橡膠制品工序中的塑煉、混煉、終煉、壓片、熱煉等多種工藝上，在再生膠生產(chǎn)中，開煉機可以用作廢舊橡膠的破碎、精煉等工藝上。

隨著輪胎工業(yè)特別是子午輪胎發(fā)展的需要，橡膠工業(yè)需要開煉機一次煉膠量增大，膠料的硬度增大，整機功率負荷增大，即對開煉機提出大型化、自動化的要求。其中大型化、自動化就要求開煉機的主驅(qū)動力功率增大和輥筒轉(zhuǎn)速高速化。隨著經(jīng)濟發(fā)展，橡膠產(chǎn)品得到越來越廣泛的應用，對于橡膠加工生產(chǎn)加工設備要求也越來越高，傳統(tǒng)的用于橡膠的塑煉、混煉、熱煉和壓片用的機械，不僅結(jié)構(gòu)復雜，操作困難，且自動化程度低、煉膠效率低、使用壽命低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于安裝的高效自動翻膠架裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于安裝的高效 自動翻膠架裝置，包括第一支撐座、第二支撐座、滑塊固定板、升降輥筒、活動滾筒和潤滑裝置，所述第一支撐座和第二支撐座且呈對稱設置，所述潤滑裝置固定連接在第一支撐座右側(cè)，所述潤滑裝置上表面設置有第一電機，所述第二支撐座上固定連接有第二電機，所述第一支撐座和第二支撐座上分別設置有安裝板，所述安裝板上設置有螺紋孔，所述螺紋孔設置有一個以上，所述滑塊固定板設置在第一支撐座和第二支撐座的側(cè)面，所述第一支撐座的上表面固定設置有第一氣缸，所述第二支撐座的上表面固定設置有第二氣缸，所述升降輥筒和活動滾筒設置在第一支撐座和第二支撐座之間，所述第一支撐座和第二支撐座和活動滾筒之間分別設置有擺臂，所述第二氣缸與擺臂相連，所述活動滾筒與擺臂固定連接，所述第一支撐座和第二支撐座分別與擺臂轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述升降輥筒與第二電機相連。

優(yōu)選的，所述活動滾筒與第一電機相連。

優(yōu)選的，所述安裝板設置有一個以上。

優(yōu)選的，所述滑塊固定板與第一氣缸相連，所述升降輥筒與滑塊固定板固定連接。

優(yōu)選的，所述潤滑裝置內(nèi)設置有油箱。

優(yōu)選的，所述升降輥筒下方設置有輥溫調(diào)節(jié)裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：由于設置有第一支撐座和第二支撐座，保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，使用壽命長；由于第一支撐座和第二支撐座下方設置有固定板，固定板上設置有螺紋孔，方便固定安裝；由于設置有第一電機和第二電機，可以分開驅(qū)動活動滾筒和升降滾筒，使活動滾筒和升降滾筒可以達到相同或不同的轉(zhuǎn)動速率；由于設置有滑塊固定板方便上下移動升降滾筒，由于設置有擺臂，有利于旋轉(zhuǎn)移動活動滾筒，方便調(diào)節(jié)兩個滾筒之間的距離，提高了工作效率；該便于安裝的高效自動翻膠架裝置不僅結(jié)構(gòu) 簡單、操作方便，且自動化程度高、煉膠效率高、使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一支撐座，2、第二支撐座，3、滑塊固定板，4、升降輥筒，5、活動滾筒，6、潤滑裝置，7、第一電機，8、第二電機，9、安裝板，10、螺紋孔，11、第一氣缸，12、第二氣缸，13、擺臂，14、油箱，15、輥溫調(diào)節(jié)裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種便于安裝的高效自動翻膠架裝置，包括第一支撐座1、第二支撐座2、滑塊固定板3、升降輥筒4、活動滾筒5和潤滑裝置6，第一支撐座1和第二支撐座2且呈對稱設置，潤滑裝置6固定連接在第一支撐座1右側(cè)，潤滑裝置6上表面設置有第一電機7，第二支撐座2上固定連接有第二電機8，第一支撐座1和第二支撐座2上分別設置有安裝板9，安裝板9上設置有螺紋孔10，螺紋孔10設置有一個以上，滑塊固定板3在第一支撐座1和第二支撐座2的側(cè)面分別固定設置有一個，第一支撐座1的上表面固定設置有第一氣缸11，第二支撐座2的上表面固定設置有第二氣缸12，升降輥筒4和活動滾筒5設置在第一支撐座1和第二支撐座2之間，第一支撐座1和第二支撐座2和活動滾筒5之間分別設置有擺臂13，第二氣缸12與擺臂13相連，活動滾筒5與擺臂13固定連接，第一支撐座1和第二支撐座2分別與擺臂13轉(zhuǎn)動連接。

升降輥筒4與第二電機8相連，通過第二電機8驅(qū)動升降輥筒4轉(zhuǎn)動。

活動滾筒5與第一電機7相連，通過第一電機7驅(qū)動活動輥筒5轉(zhuǎn)動。

安裝板9設置有一個以上。

滑塊固定板3與第一氣缸11相連，升降輥筒4與滑塊固定板3固定連接，有利于驅(qū)動升降輥筒4上升或下降。

潤滑裝置6內(nèi)設置有油箱14。

升降輥筒4下方設置有輥溫調(diào)節(jié)裝置15。

工作原理：由于設置有第一支撐座和第二支撐座，保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，使用壽命長；由于第一支撐座和第二支撐座下方設置有固定板，固定板上設置有螺紋孔，方便固定安裝；由于設置有第一電機和第二電機，可以分開驅(qū)動活動滾筒和升降滾筒，使活動滾筒和升降滾筒可以達到相同或不同的轉(zhuǎn)動速率；由于設置有滑塊固定板方便上下移動升降滾筒，由于設置有擺臂，有利于旋轉(zhuǎn)移動活動滾筒，方便調(diào)節(jié)兩個滾筒之間的距離，提高了工作效率；該便于安裝的高效自動翻膠架裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，且自動化程度高、煉膠效率高、使用壽命長。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。