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多滑塊二次抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12514174閱讀:1163來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種抽芯機(jī)構(gòu),具體地,涉及一種多滑塊二次抽芯機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,具有抽芯機(jī)構(gòu)的模具廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品造型,現(xiàn)有的模具基本上是利用斜滑塊或平滑塊完成一次抽芯動作。單次抽芯機(jī)構(gòu)的使用功能單一,使用具有局限性,若采用單次抽芯機(jī)構(gòu)則可能造成壓鑄件受力不均而不能完全脫模,影響產(chǎn)品的美觀程度,造成了生產(chǎn)效率降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種多滑塊二次抽芯機(jī)構(gòu),其能實(shí)現(xiàn)完全脫模,提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種多滑塊二次抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于,包括鎖滑塊、外滑塊、內(nèi)滑塊、夾板、注塑機(jī)、油缸、動模、機(jī)械手、定模、模具型腔、型芯、噴嘴、頂針、斜倒柱,鎖滑塊、內(nèi)滑塊都位于定模的內(nèi)側(cè),模具型腔、型芯都位于鎖滑塊和內(nèi)滑塊之間,注塑機(jī)固定在定模的側(cè)面,噴嘴位于注塑機(jī)的底端,夾板位于外滑塊和內(nèi)滑塊之間,外滑塊位于動模的內(nèi)側(cè),油缸與外滑塊的底端連接,機(jī)械手位于鎖滑塊的上側(cè),斜倒柱的一端與內(nèi)滑塊連接,斜倒柱的另一端與動模連接,頂針的底端與油缸連接。

優(yōu)選地,所述油缸與外滑塊的底端通過多個(gè)螺釘連接。

優(yōu)選地,所述機(jī)械手的形狀為Y型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)完全脫模,有效地提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品外形的美觀程,維修簡單,降低了經(jīng)濟(jì)成本,模具重新閉合循環(huán)生產(chǎn),縮短抽芯時(shí)間,輔助外滑塊順利滑動,防止加工過程中刮傷模腔。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型多滑塊二次抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示,本實(shí)用新型多滑塊二次抽芯機(jī)構(gòu)包括鎖滑塊2、外滑塊3、內(nèi)滑塊4、夾板5、注塑機(jī)6、油缸7、動模8、機(jī)械手9、定模10、模具型腔11、型芯12、噴嘴13、頂針14、斜倒柱15,鎖滑塊2、內(nèi)滑塊4都位于定模10的內(nèi)側(cè),模具型腔11、型芯12都位于鎖滑塊2和內(nèi)滑塊4之間,注塑機(jī)6固定在定模10的側(cè)面,噴嘴13位于注塑機(jī)6的底端,夾板5位于外滑塊3和內(nèi)滑塊4之間,外滑塊3位于動模8的內(nèi)側(cè),油缸7與外滑塊3的底端連接,機(jī)械手9位于鎖滑塊2的上側(cè),斜倒柱15的一端與內(nèi)滑塊4連接,斜倒柱15的另一端與動模8連接,頂針14的底端與油缸7連接。

油缸7與外滑塊3的底端通過多個(gè)螺釘16連接,這樣方便拆卸和固定,使用方便。

機(jī)械手的形狀為Y型,這樣結(jié)構(gòu)簡單,容易夾住。

本實(shí)用新型的工作原理如下:模具處于閉合狀態(tài),即定模和動模形成閉合狀態(tài),定模安裝在注塑機(jī)上固定。通過噴嘴將高溫熔化后的塑料原材料注入模具型腔并冷卻。在開模時(shí),動模向下運(yùn)動,通過斜倒柱帶動內(nèi)滑塊運(yùn)動,從而完成一次抽芯過程。外滑塊由油缸帶動外抽并帶動內(nèi)滑塊,外滑塊移動并帶動內(nèi)滑塊一起運(yùn)動,內(nèi)滑塊從產(chǎn)品倒扣位置完全退出,頂針將產(chǎn)品1按照設(shè)定的抽芯行程頂出,從而完成二次抽芯過程。此時(shí)機(jī)械手將夾緊的產(chǎn)品1上升移出注塑機(jī),將產(chǎn)品放至流水線,模具重新閉合進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)。本實(shí)用新型通過兩次抽芯,能夠?qū)崿F(xiàn)完全脫模,有效地提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品外形的美觀程,維修簡單,降低了經(jīng)濟(jì)成本,模具重新閉合循環(huán)生產(chǎn),縮短抽芯時(shí)間,輔助外滑塊順利滑動,防止加工過程中刮傷模腔。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。

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