本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種拌料裝置。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。為了防止電線電纜在使用中發(fā)生短路、漏電等事故，電線電纜生產(chǎn)行業(yè)中均會(huì)在導(dǎo)線外圍均勻而密封地包裹一層不導(dǎo)電的材料，如 ：樹脂、塑料、橡膠、PVC 等，形成絕緣層，從而防止導(dǎo)電體與外界接觸造成漏電、短路、觸電等事故發(fā)生。在包覆塑料前，需要將塑料米與添加劑進(jìn)行混合攪拌，目前，由于攪拌罐較大，在加入塑料米與添加劑時(shí)，需要工人將塑料米與添加劑搬運(yùn)到放置于攪拌罐旁的高架上投入攪拌罐內(nèi)，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。另外，目前的攪拌罐的出料口的排料閥在使用一段時(shí)間后，由于磨損等原因會(huì)出現(xiàn)少量的塑料米與添加劑漏出的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種拌料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)加料工人勞動(dòng)強(qiáng)度大以及排料閥在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)少量的塑料米與添加劑漏出的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種拌料裝置，包括支架、攪拌罐以及投料盤，所述支架呈U字形，攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架上，所述攪拌罐上設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述進(jìn)料口上固定連接進(jìn)料蓋，進(jìn)料蓋上設(shè)有負(fù)壓管與進(jìn)料管，負(fù)壓管與進(jìn)料管上分別設(shè)有閥門，所述出料口上設(shè)有排料閥，所述出料口的底面設(shè)有卡接凸起，出料口內(nèi)的通孔貫穿該卡接凸起，所述防塵蓋由卡緊裝置卡接于卡接凸起上，所述投料盤設(shè)置于支架旁，所述投料盤的底部為漏斗狀，該漏斗的底部設(shè)有輸出口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述投料盤的高度為1-1.2m；加料時(shí)，負(fù)壓管與進(jìn)料管上的閥門打開，所述負(fù)壓管與負(fù)壓機(jī)相連，所述進(jìn)料管與投料盤的輸出口相連。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述排料閥包括閥片、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、螺桿以及殼體，殼體固定連接于出料口處，閥片固定連接于轉(zhuǎn)軸上，且閥片位于出料口的通孔內(nèi)，閥片呈圓盤形，閥片上固定連接有密封圈，閥片的直徑小于出料口的通孔直徑2-4mm，轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與螺桿嚙合，螺桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述防塵蓋與出料口底面的接觸面上設(shè)有橡膠墊片。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述卡緊裝置包括卡緊塊、連接塊以及壓緊裝置，所述卡緊塊位圓環(huán)段，其內(nèi)側(cè)設(shè)有卡緊槽，該卡緊槽的截面呈梯形，所述卡緊塊的兩端外側(cè)設(shè)有連接凸起，所述卡緊塊的個(gè)數(shù)為，其中，位于中間的卡緊塊兩端的連接凸起分別與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于兩側(cè)的卡緊塊的內(nèi)側(cè)端的連接凸起分別與中間卡緊塊兩端的連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于兩側(cè)的卡緊塊其中一者的外側(cè)端上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊裝置。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓緊裝置包括壓緊支架以及壓緊螺桿，所述壓緊支架呈n形，該n形兩個(gè)豎部的底端與位于兩側(cè)的卡緊塊其中一者的外側(cè)端的連接凸起轉(zhuǎn)動(dòng)連接，n形的橫部與壓緊螺桿螺紋連接，所述壓緊螺桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌罐與該驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加料時(shí)（此時(shí)，攪拌罐由驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)至，進(jìn)料口朝上的狀態(tài)），負(fù)壓管與進(jìn)料管上的閥門打開，所述負(fù)壓管與負(fù)壓機(jī)相連，所述進(jìn)料管與投料盤的輸出口相連，工人只需將塑料米與添加劑投入投料盤即可，而投料盤內(nèi)的塑料米與添加劑可以直接杯吸入攪拌罐內(nèi)，投料時(shí)，由于塑料米與添加劑搬運(yùn)的高度較低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較??；

2、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與螺桿嚙合，轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接，從而轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥片在出料口的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以方便快捷地打開或關(guān)閉出料口；

3、防塵蓋由卡緊裝置卡接于卡接凸起上，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺桿，使得壓緊螺桿推動(dòng)位于壓緊支架n形開口內(nèi)的卡緊塊的連接凸起，使得卡緊塊將防塵蓋卡緊于出料口的底面，即使排料閥處有少量的塑料米與添加劑漏出，防塵蓋也會(huì)將其擋在攪拌罐內(nèi)，待攪拌完打開卡緊裝置后，取下防塵蓋時(shí)將漏出的塑料米與添加劑進(jìn)行收集。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為出料口的局部示意圖。

圖3為排料閥的示意圖。

圖4為蓋子的示意圖。

圖5為卡緊裝置的示意圖。

圖6為卡緊塊的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型包括支架02、攪拌罐03以及投料盤01，所述支架02呈U字形，攪拌罐03轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架02上，所述攪拌罐03上設(shè)有進(jìn)料口07與出料口08，所述進(jìn)料口07上固定連接進(jìn)料蓋04，進(jìn)料蓋04上設(shè)有負(fù)壓管06與進(jìn)料管05，負(fù)壓管06與進(jìn)料管05上分別設(shè)有閥門，所述出料口08上設(shè)有排料閥09，所述出料口08的底面設(shè)有卡接凸起10，出料口08內(nèi)的通孔貫穿該卡接凸起10，所述防塵蓋11由卡緊裝置13卡接于卡接凸起10上，所述投料盤01設(shè)置于支架02旁，所述投料盤01的底部為漏斗狀，該漏斗的底部設(shè)有輸出口，所述投料盤01的高度為1-1.2m；加料時(shí)，負(fù)壓管06與進(jìn)料管05上的閥門打開，所述負(fù)壓管06與負(fù)壓機(jī)相連，所述進(jìn)料管05與投料盤01的輸出口相連，所述排料閥09包括閥片95、轉(zhuǎn)軸94、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、螺桿92以及殼體91，殼體91固定連接于出料口08處，閥片95固定連接于轉(zhuǎn)軸94上，且閥片95位于出料口08的通孔內(nèi)，閥片95呈圓盤形，閥片95上固定連接有密封圈，閥片95的直徑小于出料口08的通孔直徑2-4mm，轉(zhuǎn)軸94位于殼體91內(nèi)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與螺桿92嚙合，螺桿92的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤93，所述防塵蓋11與出料口08底面的接觸面上設(shè)有橡膠墊片12，所述卡緊裝置13包括卡緊塊31、連接塊32以及壓緊裝置，所述卡緊塊31位圓環(huán)段，其內(nèi)側(cè)設(shè)有卡緊槽，該卡緊槽的截面呈梯形，所述卡緊塊31的兩端外側(cè)設(shè)有連接凸起，所述卡緊塊31的個(gè)數(shù)為3，其中，位于中間的卡緊塊31兩端的連接凸起分別與連接塊32轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于兩側(cè)的卡緊塊31的內(nèi)側(cè)端的連接凸起分別與中間卡緊塊31兩端的連接塊32轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于兩側(cè)的卡緊塊31其中一者的外側(cè)端上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊支架33以及壓緊螺桿34，所述壓緊支架33呈n形，該n形兩個(gè)豎部的底端與位于兩側(cè)的卡緊塊31其中一者的外側(cè)端的連接凸起轉(zhuǎn)動(dòng)連接，n形的橫部與壓緊螺桿34螺紋連接，所述壓緊螺桿34上固定連接有轉(zhuǎn)盤35，所述支架02內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌罐03與該驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。