本實用新型涉及一種密煉機，具體地說是一種切線型轉(zhuǎn)子用密煉室。

背景技術(shù)：

密煉機橡膠混煉是橡膠制造流程的第一步，它是指在密煉機中將各種配合劑混入生膠中制成質(zhì)量均勻的混煉膠的生產(chǎn)過程。橡膠混煉過程是橡膠加工工藝中最基本和最重要的工藝過程之一，決定著橡膠制造后續(xù)工序的功效，對產(chǎn)品的性能具有相當大的影響。

在混煉過程中，溫度的控制至關(guān)重要，溫度過高，膠料易過早硫化，溫度過低，膠料流動性下降，混煉性能下降；由于現(xiàn)有的密煉室內(nèi)壁為光滑內(nèi)壁，膠料的流動性差，且在煉膠過程中散熱效果差，溫度無法精確控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能控制溫度的切線型轉(zhuǎn)子用密煉室。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種切線型轉(zhuǎn)子用密煉室，它包括用于設(shè)置兩轉(zhuǎn)子的本體，本體內(nèi)壁兩側(cè)分布有與兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子棱配合的溝槽，各溝槽的寬度相等。

本實用新型為與切線型轉(zhuǎn)子配合，所述的本體內(nèi)壁上溝槽包括長溝槽段、短溝槽段兩部分，長溝槽段、短溝槽段內(nèi)的溝槽相對于轉(zhuǎn)子軸向傾斜布置，長溝槽段內(nèi)溝槽與短溝槽段內(nèi)溝槽的傾斜角度相等但傾斜方向相反；本體內(nèi)壁兩側(cè)的溝槽根據(jù)長溝槽段、短溝槽段反向分布。

本實用新型長溝槽段內(nèi)溝槽與短溝槽段內(nèi)溝槽的傾斜角度為15 °～25°。

本實用新型長溝槽段內(nèi)溝槽與短溝槽段內(nèi)溝槽均為半圓形槽，半圓形槽的直徑為4㎜～8㎜。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，在密煉室內(nèi)壁增加溝槽，一是加大了膠料與密煉室內(nèi)壁的接觸，從而增加了膠料和密煉室內(nèi)壁之間的摩擦，摩擦阻力增加，膠料因摩擦力而產(chǎn)生拉伸流動；通過與密煉機轉(zhuǎn)子相配合，使膠料在密煉室內(nèi)形成對流，產(chǎn)生軸向流動和交互作用，使膠料沿著密煉室溝槽向前流動，提高膠料的流動性；二是會使密煉室內(nèi)表面積增大，有利于煉膠過程中熱量的散失，提高散熱效果，使溫度控制更加精確，進而提高膠料的物理機械性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

由圖1、圖2可知，一種切線型轉(zhuǎn)子用密煉室，它包括用于設(shè)置兩轉(zhuǎn)子的本體1，本體1內(nèi)壁兩側(cè)分布有與兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子棱配合的溝槽，各溝槽的寬度相等。

本實用新型為與切線型轉(zhuǎn)子配合，所述的本體1內(nèi)壁上溝槽包括長溝槽段3、短溝槽段2兩部分，長溝槽段3、短溝槽段2內(nèi)的溝槽相對于轉(zhuǎn)子軸向傾斜布置，長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽的傾斜角度相等但傾斜方向相反；本體1內(nèi)壁兩側(cè)的溝槽根據(jù)長溝槽段3、短溝槽段2反向分布。

本實用新型長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽的傾斜角度為15°～25°。

本實施例長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽的傾斜角度為20°。

本實用新型長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽均為半圓形槽，半圓形槽的直徑為4㎜～8㎜。

本實施例長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽均為半圓形槽，半圓形槽的直徑為5㎜。

一種混煉方法，它包括用于設(shè)置兩轉(zhuǎn)子的密煉室，轉(zhuǎn)子上設(shè)有長棱、短棱，在密煉室內(nèi)壁兩側(cè)加工有與兩轉(zhuǎn)子上長棱、短棱配合的溝槽，混煉時增大膠料與密煉室內(nèi)壁之間的摩擦力，摩擦阻力增加，膠料因摩擦力而產(chǎn)生拉伸流動，增加散熱效果，降低溫度，進而提高膠料的物理機械性能。

本實用新型所述的溝槽包括長溝槽段3、短溝槽段2兩部分，長溝槽段3、短溝槽段2內(nèi)的溝槽相對于轉(zhuǎn)子軸向傾斜布置，長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽的傾斜角度相等但傾斜方向相反；本體1內(nèi)壁兩側(cè)的溝槽根據(jù)長溝槽段3、短溝槽段2反向分布，兩轉(zhuǎn)子的長棱分別與密煉室內(nèi)壁兩側(cè)長溝槽段3上的溝槽配合，兩轉(zhuǎn)子的短棱分別與密煉室內(nèi)壁兩側(cè)短溝槽段2上的溝槽配合，膠料在密煉室內(nèi)形成對流，產(chǎn)生軸向流動和交互作用，使膠料沿著密煉室內(nèi)壁的溝槽向前流動。

本實用新型長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽的傾斜角度為15°～25°。

本實施例長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽的傾斜角度為20°。

本實用新型長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽均為半圓形槽，使密煉室內(nèi)表面積增大，有利于煉膠過程中熱量的散失，提高散熱效果，使溫度控制更加精確，半圓形槽的直徑為4㎜～8㎜。

本實施例長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽均為半圓形槽，半圓形槽的直徑為5㎜。

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產(chǎn)生變形和恢復變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。

本實用新型所述轉(zhuǎn)子為切線型轉(zhuǎn)子，它包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體上的長棱、短棱，兩轉(zhuǎn)子平行設(shè)置在密煉室內(nèi)，兩轉(zhuǎn)子的長棱分別與密煉室內(nèi)壁兩側(cè)長溝槽段3上的溝槽配合，兩轉(zhuǎn)子的短棱分別與密煉室內(nèi)壁上短溝槽段2上的溝槽配合?；鞜挄r，膠料在密煉室內(nèi)形成對流，產(chǎn)生軸向流動和交互作用，使膠料沿著密煉室內(nèi)壁溝槽向前流動，提高膠料的流動性，增加散熱效果，降低溫度，進而提高膠料的物理機械性能。

實施例2：

本實施例長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽的傾斜角度為25°。

本實施例長溝槽段3內(nèi)溝槽與短溝槽段2內(nèi)溝槽均為半圓形槽，半圓形槽的直徑為6㎜。余同實施例1。