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液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)的制作方法

文檔序號:10360731閱讀:437來源:國知局
液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種捏煉機(jī),特別是一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]捏煉機(jī)的分類:
[0003]捏煉機(jī),是一種能夠?qū)⒏鞣N物料迅速反應(yīng)、均勻混合的機(jī)械設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè),其按結(jié)構(gòu)形式可分為翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)和開放式捏煉機(jī)。傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)上的驅(qū)動混煉室進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和頂栓壓料的裝置均為氣缸,在使用過程中存在著沖擊大、難以實(shí)現(xiàn)快速動作、工作過程中伴隨著較大的噪音、使用壽命短等種種問題;同時(shí)其轉(zhuǎn)子與密煉機(jī)殼體之間會采用如圖1所示的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封,在密煉機(jī)使用一段時(shí)間后,其密封外套與密封內(nèi)套和密封環(huán)之間會由于松動而產(chǎn)生間隙,影響其密封效果,這就需要操作人員每隔一段時(shí)間旋緊螺母,讓絲杠推動密封內(nèi)套朝向轉(zhuǎn)子一端運(yùn)動,以達(dá)到提高密封效果的目的。這種方式實(shí)際上是被動式的,即等待密封出現(xiàn)問題(或?qū)⒁霈F(xiàn)問題)后再來進(jìn)行解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,布局合理,動作流暢、平穩(wěn),工作沖擊小,無噪音,使用壽命長的液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī),包括基座I,在基座I上設(shè)置有機(jī)架2,機(jī)架2內(nèi)設(shè)置有鉸接在基座I上的混煉室3,混煉室3內(nèi)轉(zhuǎn)動支承有通過電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子4,其特征在于:在所述的機(jī)架2頂部設(shè)置有液壓壓料裝置5,且所述的液壓壓料裝置5的工作端與混煉室3的頂部開口相配,在所述的基座I上鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸6,翻轉(zhuǎn)液壓缸6工作軸的端部與混煉室3的上部鉸接,所述的轉(zhuǎn)子4與混煉室3的殼體7之間設(shè)置有密封套8,在殼體7上通過螺栓9支撐有撥叉10,撥叉10的叉頭部分11與密封套8相連,而在撥叉10的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸12,所述液壓頂緊缸12的缸筒部分13與撥叉10固定連接,而液壓頂緊缸12工作軸14的端頭則頂在固定于殼體7上的彈簧座15上,并且在彈簧座15外還套接有緩沖彈簧16,所述的螺栓9位于叉頭部分11和液壓頂緊缸12之間。
[0006]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本種結(jié)構(gòu)形式的液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī),其結(jié)構(gòu)簡單,布局合理,它針對傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)在工作過程中所存在的種種問題,利用液壓裝置取代了傳統(tǒng)的驅(qū)動頂栓直線運(yùn)動與混煉室翻轉(zhuǎn)動作的氣缸,這樣做能夠讓本裝置的整體工作更加平穩(wěn),換向沖擊力小,便于實(shí)現(xiàn)快速動作,并且在工作過程中也沒有因壓縮空氣排氣而產(chǎn)生的噪音,同時(shí)提高整體的可靠性和使用壽命。同時(shí)它還設(shè)計(jì)有特殊的密封結(jié)構(gòu),讓本裝置混煉室的密封性能更好,這樣膠塑物料在密閉性良好的環(huán)境下,可實(shí)現(xiàn)加壓、高溫等可控條件下的混煉或塑煉,保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良和穩(wěn)定。因此可以說這種密煉機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn),特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用,其市場前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子密封結(jié)構(gòu)。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例撥叉部分的主視圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例撥叉部分的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1至圖5所示:一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī),包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的基座I,在基座I上設(shè)置有機(jī)架2,在機(jī)架2內(nèi)設(shè)置有混煉室3,這個(gè)混煉室3鉸接支撐在基座I上,在混煉室3內(nèi)轉(zhuǎn)動支承有通過電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子4,在機(jī)架2的頂部設(shè)置有液壓壓料裝置5,并且這個(gè)液壓壓料裝置5的工作端與混煉室3頂部的開口相匹配;在基座I上還鉸接地設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸6,這個(gè)翻轉(zhuǎn)液壓缸6工作軸的端部與混煉室3的上部相鉸接;上述的轉(zhuǎn)子4與混煉室3的殼體7之間設(shè)置有密封套8,在所述的殼體7上固定設(shè)置有螺栓9,在螺栓9上支撐有撥叉10,撥叉10的插頭部分11與密封套8相連,而撥叉10的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸12,這個(gè)液壓頂緊缸12的缸筒部分13與撥叉10之間固定連接,而液壓頂緊缸12的工作軸14的端頭則頂在彈簧座15上,所述的彈簧座15固定設(shè)置在殼體7上,并且在所述的彈簧座15以及工作軸14上(即相當(dāng)于在殼體7與撥叉10的尾部之間)還套接有緩沖彈簧16,所述的螺栓9位于叉頭部分11和液壓頂緊缸12之間。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例的液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī)的工作過程如下:上料時(shí),機(jī)架2頂部的液壓壓料裝置5工作,向通過混煉室3頂部的開口向混煉室3中填壓物料;
[0015]需要混煉室3翻轉(zhuǎn)時(shí),翻轉(zhuǎn)液壓缸6工作,帶動混煉室3相對于基座I翻轉(zhuǎn);
[0016]在轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動的過程中,液壓頂緊缸12保持頂出狀態(tài),由于液壓頂緊缸12的缸筒部分13與撥叉10之間固定連接,因此液壓頂緊缸12的上述動作會讓撥叉10具有以螺栓9的連接點(diǎn)為支點(diǎn)做擺動的趨勢,即位于另一端的叉頭部分11會始終對密封套8施加一個(gè)方向朝向混煉室3內(nèi)部的力,以保證在轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動的過程中密封套8始終壓緊在轉(zhuǎn)子4與殼體7的連接處,以達(dá)到良好的密封效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī),包括基座(I),在基座(I)上設(shè)置有機(jī)架(2),機(jī)架(2 )內(nèi)設(shè)置有鉸接在基座(I)上的混煉室(3 ),混煉室(3 )內(nèi)轉(zhuǎn)動支承有通過電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子(4),其特征在于:在所述的機(jī)架(2)頂部設(shè)置有液壓壓料裝置(5),且所述的液壓壓料裝置(5)的工作端與混煉室(3)的頂部開口相配,在所述的基座(I)上鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸(6 ),翻轉(zhuǎn)液壓缸(6 )工作軸的端部與混煉室(3 )的上部鉸接,所述的轉(zhuǎn)子(4 )與混煉室(3 )的殼體(7)之間設(shè)置有密封套(8),在殼體(7)上通過螺栓(9)支撐有撥叉(10),撥叉(10)的叉頭部分(11)與密封套(8)相連,而在撥叉(10)的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸(12),所述液壓頂緊缸(12)的缸筒部分(13)與撥叉(10)固定連接,而液壓頂緊缸(12)工作軸(14)的端頭則頂在固定于殼體(7)上的彈簧座(15)上,并且在彈簧座(15)外還套接有緩沖彈簧(16),所述的螺栓(9)位于叉頭部分(11)和液壓頂緊缸(12)之間。
【專利摘要】液壓翻轉(zhuǎn)、上頂栓、密封式捏煉機(jī),包括基座,在基座上設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)設(shè)置有鉸接在基座上的混煉室,混煉室內(nèi)轉(zhuǎn)動支承有通過電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子,其特征在于:在所述的機(jī)架頂部設(shè)置有液壓壓料裝置,且所述的液壓壓料裝置的工作端與混煉室的頂部開口相配,在所述的基座上鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸,翻轉(zhuǎn)液壓缸工作軸的端部與混煉室的上部鉸接,所述的轉(zhuǎn)子與混煉室的殼體之間設(shè)置有密封套,在殼體上通過螺栓支撐有撥叉,撥叉的叉頭部分與密封套相連,而在撥叉的尾部則設(shè)置有液壓頂緊缸,所述液壓頂緊缸的缸筒部分與撥叉固定連接,而液壓頂緊缸工作軸的端頭則頂在固定于殼體上的彈簧座上,并且在彈簧座外還套接有緩沖彈簧,所述的螺栓位于叉頭部分和液壓頂緊缸之間。
【IPC分類】B29B7/80, B29B7/58
【公開號】CN205272381
【申請?zhí)枴緾N201521049882
【發(fā)明人】劉革, 劉東興, 李圣彥
【申請人】大連第二橡塑機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月16日
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