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一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11033421閱讀:840來源:國知局
一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)的制造方法

本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)。



背景技術(shù):

地坪研磨機(jī)是集快速密封固化劑地坪、硬化地坪、環(huán)氧地坪處理、石材翻新、混凝土整平、打磨,拋光等不同工藝的于一體的多功能機(jī)器設(shè)備,具有輕便、靈活,工作效率高等特點(diǎn)。目前市面地面研磨磨削系統(tǒng)或銑刨切割系統(tǒng),主要采用操作手柄對研磨機(jī)進(jìn)行控制,需要更換磨頭的時(shí)候,需人工用力下壓手柄,把磨頭翹起再對磨頭進(jìn)行更換,這對操作人員的體力有一定的要求,若是研磨設(shè)備較大,則需多人來進(jìn)行磨頭的更換,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且不安全。由于現(xiàn)有的研磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆裝不方便,使人們無法高效的進(jìn)行拆裝更換磨頭。

地坪研磨機(jī)用于對地面進(jìn)行打磨拋光,地坪研磨機(jī)在研磨時(shí)需要給地面施加一個(gè)磨削壓力,傳統(tǒng)的地坪研磨機(jī)對地面施加的磨削壓力基本是不變的,由于不同的地面其硬化程度不同,如果只能保持一種磨削壓力,打磨質(zhì)量難于提高,且會(huì)降低打磨效率,增大操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,對不同打磨工況的適應(yīng)性較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,可以改變地坪研磨機(jī)對地面施加的磨削壓力,能夠較好適應(yīng)不同打磨工況,從而提高打磨效率和打磨質(zhì)量,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)利用支撐結(jié)構(gòu)自動(dòng)使磨頭翹起,便于磨頭的更換,無需再人工把磨頭壓起,提高磨頭的更換速度,且減少操作者的勞動(dòng)量,提供一種方便更換磨頭的地坪研磨機(jī),解決以上技術(shù)問題;

一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī),包括機(jī)體、磨盤組件和控制器,所述機(jī)體尾部上方設(shè)有變頻器箱,所述機(jī)體的尾部下方固定有驅(qū)動(dòng)總成,所述機(jī)體底部設(shè)置有行走輪,所述驅(qū)動(dòng)總成用以驅(qū)動(dòng)行走輪,所述機(jī)體的前端固定有所述磨盤組件,所述磨盤組件使設(shè)有滑移式配重裝置,所述滑移式配重裝置包括導(dǎo)軌、滑塊軸承、配重塊和限位座,所述導(dǎo)軌上表面設(shè)有多于兩段的之字形開口槽,所述開口槽兩側(cè)設(shè)置有限位點(diǎn),所述限位座嵌設(shè)于所述導(dǎo)軌的限位點(diǎn)上,所述滑塊軸承通過螺桿固定安裝在所述配重塊的底部。

上述的帶配重裝置的地坪研磨機(jī),所述磨盤組件還包括磨頭和支撐部,所述支撐部包括電磁鐵、用于向所述電磁鐵提供電能的電源、永磁鐵和導(dǎo)管,所述電源固定于所述機(jī)體底面,所述電磁鐵通電后與所述永磁鐵相斥,所述導(dǎo)管的一端與所述機(jī)體連接,所述電磁鐵位于所述導(dǎo)管內(nèi)與所述機(jī)體連接的一端,所述導(dǎo)管內(nèi)插裝所述永磁鐵。

上述的帶配重裝置的地坪研磨機(jī),所述導(dǎo)管與所述機(jī)體連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),在所述永磁鐵上遠(yuǎn)離所述電磁鐵的一端連接金屬支撐部,所述金屬支撐部的橫截面積大于所述導(dǎo)管的橫截面積。

上述的帶配重裝置的地坪研磨機(jī),所述磨盤組件包括兩個(gè)所述支撐部,所述支撐部分別設(shè)置在所述磨頭前端兩側(cè)。

上述的帶配重裝置的地坪研磨機(jī),所述滑移式配重裝置有兩套,對稱安裝在所述磨頭后端兩側(cè)。

有益效果:

由于采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)能夠較好適應(yīng)不同硬化地面的需要,較好適應(yīng)不同的打磨工況,有效提高了打磨效率和磨削質(zhì)量,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)利用支撐結(jié)構(gòu)自動(dòng)使磨頭翹起,便于磨頭的更換,無需再人工把磨頭壓起,提高磨頭的更換速度,且減少操作者的勞動(dòng)量,同時(shí)這種支撐結(jié)構(gòu)簡單,使用不費(fèi)力,體積小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑移式配重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不作為本實(shí)用新型的限定。

參照圖1~圖3,一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī),包括機(jī)體1、磨盤組件2和控制器,所述機(jī)體1尾部上方設(shè)有變頻器箱,所述機(jī)體1的尾部下方固定有驅(qū)動(dòng)總成,所述機(jī)體1底部設(shè)置有行走輪,所述驅(qū)動(dòng)總成用以驅(qū)動(dòng)行走輪,所述機(jī)體1的前端固定有所述磨盤組件2,所述磨盤組件2設(shè)有滑移式配重裝置3,所述滑移式配重裝置3包括導(dǎo)軌31、滑塊軸承32、配重塊33和限位座34,所述導(dǎo)軌31上表面設(shè)有多于兩段的之字形開口槽,所述開口槽兩側(cè)設(shè)置有限位點(diǎn),所述限位座34嵌設(shè)于所述導(dǎo)軌31的限位點(diǎn)上,所述滑塊軸承32通過螺桿固定安裝在所述配重塊33的底部。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)的較佳的實(shí)施例中,所述磨盤組件2還包括磨頭21和支撐部4,所述支撐部4包括電磁鐵41、用于向所述電磁鐵41提供電能的電源42、永磁鐵43和導(dǎo)管44,所述電源42固定于所述機(jī)體1底面,所述電磁鐵41通電后與所述永磁鐵43相斥,所述導(dǎo)管44的一端與所述機(jī)體1連接,所述電磁鐵41位于所述導(dǎo)管44內(nèi)與所述機(jī)體1連接的一端,所述導(dǎo)管44內(nèi)插裝所述永磁鐵43。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)的較佳的實(shí)施例中,所述導(dǎo)管44與所述機(jī)體1連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)45,在所述永磁鐵43上遠(yuǎn)離所述電磁鐵41的一端連接金屬支撐部46,所述金屬支撐部46的橫截面積大于所述導(dǎo)管44的橫截面積。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)的較佳的實(shí)施例中,所述磨盤組件2包括兩個(gè)所述支撐部4,所述支撐部4分別設(shè)置在所述磨頭21前端兩側(cè)。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)的較佳的實(shí)施例中,所述滑移式配重裝置3有兩套,對稱安裝在所述磨頭21后端兩側(cè)。

當(dāng)進(jìn)行研磨操作時(shí),將配重塊33沿著導(dǎo)軌31滑移至前方,增加了機(jī)器齒輪箱重量,加大磨削力;將配重塊33沿著導(dǎo)軌31滑移至后方,并用限位座34將配重塊33固定,增加后方的重量并減少前方的重量,從而使得操作人員更容易將研磨機(jī)機(jī)體1前部抬起,便于更換磨頭,減少了人力。

需要更換磨頭21時(shí),使用者通過轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)45將導(dǎo)管44與地面垂直,開啟控制器,電源42向電磁鐵41提供電能,由于磁力的作用,永磁鐵43帶動(dòng)金屬支撐部46垂直地面向下發(fā)生位移,直至金屬支撐部46將機(jī)體1前端支撐起。當(dāng)使用者關(guān)閉控制器,電源42停止向電磁鐵41提供電能,由于磁力的作用永磁鐵43帶動(dòng)金屬支撐部46垂直地面向上發(fā)生位移,直至金屬支撐部46遠(yuǎn)離地面,然后使用者通過轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)45將導(dǎo)管44與地面平行。

本實(shí)用新型提供的一種帶配重裝置的地坪研磨機(jī)能夠較好適應(yīng)不同硬化地面的需要,較好適應(yīng)不同的打磨工況,有效提高了打磨效率和磨削質(zhì)量,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)利用支撐結(jié)構(gòu)自動(dòng)使磨頭翹起,便于磨頭的更換,無需再人工把磨頭壓起,提高磨頭的更換速度,且減少操作者的勞動(dòng)量,同時(shí)這種支撐結(jié)構(gòu)簡單,使用不費(fèi)力,體積小。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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