本實用新型是有關于一種清潔裝置，特別是指一種用于清潔一發(fā)泡機槍頭的清潔裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的發(fā)泡機槍頭具有一發(fā)泡口，注入至該發(fā)泡機槍頭內(nèi)用于包裝的發(fā)泡材會經(jīng)由該發(fā)泡口輸出。然而，在使用完后，常有發(fā)泡材殘留在該發(fā)泡口的情形發(fā)生。因此，在使用后必須要清洗該發(fā)泡口，以防止該發(fā)泡口堵塞，便于下一次的使用。

為解決上述問題，一現(xiàn)有清潔罩被提出。該清潔罩被套接在該發(fā)泡機槍頭上，并定義出一容置有該發(fā)泡口的清潔空間，以及配置有一用于注入清潔液且與該清潔空間相通的清潔液注料道，該清潔液經(jīng)由該清潔液注料道進入該清潔空間直至該清潔液充滿該清潔空間，進而使得該發(fā)泡口浸泡在該清潔液中，才能清洗該發(fā)泡口。然而，若該發(fā)泡口未完全浸泡于該清潔液中時，此一方式恐無法將該發(fā)泡口完全清洗干凈。

因此，如何改善上述缺點，遂成為本案進一步要探討的主題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能將一發(fā)泡機槍頭清潔干凈的清潔裝置。

本實用新型清潔裝置，用于清潔一發(fā)泡機槍頭，且該發(fā)泡機槍頭具有一發(fā)泡口，該清潔裝置包含一氣體管路、一氣泵、一壓力調節(jié)器、一密閉的液體容器以及一清潔液導管。該氣體管路具有一入口端、一出口端及一噴嘴端，該噴嘴端適于對準該發(fā)泡機槍頭的該發(fā)泡口。該氣泵連接至該氣體管路的該入口端，并用于將加壓的氣體經(jīng)由該入口端打入該氣體管路。該壓力調節(jié)器設置在該氣體管路，用于調節(jié)流經(jīng)該噴嘴端的氣體流速。密閉的該液體容器用于容置清潔液，并連通該氣體管路的該出口端，及該清潔液導管連通該液體容器并具有一鄰近該氣體管路的該噴嘴端的開口端。容置于該液體容器的清潔液受到來自于該氣體管路并經(jīng)由該出口端的氣流壓迫，而使該清潔液經(jīng)由該清潔液導管的該開口端流出，以致流出的清潔液受到該噴嘴端朝向該發(fā)泡機槍頭的該發(fā)泡口所噴出的氣體而小水滴化，以便通過該小水滴化的清潔液來清潔該發(fā)泡口。

較佳地，該清潔液導管的該開口端連通該氣體管路的該噴嘴端。

較佳地，該清潔液導管部分穿設于該氣體管路。

較佳地，該氣體管路包括相間隔的一第一導管及一第二導管，該第一導管呈一三叉管狀并具有一作為該入口端的第一開口端、一第二開口端、及一作為該出口端的第三開口端，該第二導管具有該噴嘴端、及一相反于該噴嘴端的連接端；及該壓力調節(jié)器連通在該第一導管的該第二開口端與該第二導管的該連接端間，用于調節(jié)來自該第一導管經(jīng)由其本身而進入到該第二導管的氣流。

較佳地，該氣體管路的該第一導管具有相連通的一第一管部、一第二管部及一第三管部，該第一、第二及第三管部分別具有該第一、第二及第三開口端。

較佳地，該氣體管路包括一第一導管及一第二導管，該第一導管具有該出口端、及一相反于該出口端的開口端，該第二導管具有該噴嘴端、及一相反于該噴嘴端的開口端，該第一與第二導管的該等開口端共同構成該入口端；及該壓力調節(jié)器設置于該第二導管。

較佳地，該清潔裝置還包含一定位結構，用于至少局部定位該氣體管路及該清潔液導管。

本實用新型的有益的效果在于：通過該氣泵加壓使該清潔液受到來自于該氣體管路并經(jīng)由該出口端的氣流壓迫，而使該清潔液經(jīng)由該清潔液導管的該開口端流出，以致流出的清潔液受到來自于該噴嘴端所噴出的氣體而小水滴化，并以該小水滴化的清潔液來清潔該發(fā)泡口。

附圖說明

圖1是該實施例的一部分剖面示意圖，說明本實用新型用于清潔一發(fā)泡機槍頭的清潔裝置的第一實施例；及

圖2是該實施例的一部分剖面示意圖，說明本實用新型用于清潔一發(fā)泡機槍頭的清潔裝置的第二實施例。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。

參閱圖1，說明本實用新型清潔裝置的第一實施例，該清潔裝置用于清潔一發(fā)泡機槍頭7，該發(fā)泡機槍頭7具有一發(fā)泡口71，該清潔裝置包含一氣體管路1、一氣泵2、一壓力調節(jié)器3、一密閉的液體容器4以及一清潔液導管5。

該氣體管路1具有一入口端114、一出口端115及一噴嘴端121，該噴嘴端121適于對準該發(fā)泡機槍頭7的該發(fā)泡口71。

在此實施例中，該氣體管路1包括相間隔的一第一導管11及一第二導管12。該第一導管11呈一三叉管狀并具有相連通的一第一管部111、一第二管部112及一第三管部113，該第一管部111、該第二管部112及該第三管部113分別具有一第一開口端116、一第二開口端117及一第三開口端118，其中，該第一開口端116作為該氣體管路1的該入口端114，該第三開口端118作為該氣體管路1的該出口端115。該第二導管12具有該噴嘴端121、及一相反于該噴嘴端121的連接端122。

該氣泵2連接至該氣體管路1的該入口端114(即，該第一導管11的該第一管部111的該第一開口端116)，用于將加壓的氣體經(jīng)由該入口端114打入該第一導管11。

該壓力調節(jié)器3連通在該第一導管11的該第二開口端117與該第二導管12的該連接端122間，并用于調節(jié)來自該第一導管11經(jīng)由其本身而進入到該第二導管12的氣流。在此實施例中，例如，該壓力調節(jié)器3調節(jié)進入到該第二導管12內(nèi)的氣體流速，以使得該第二導管12內(nèi)的氣體流速小于該第一導管11內(nèi)的氣體流速，但不在此限制。

該液體容器4提供有一用于容置清潔液8的密閉空間，并連通至該氣體管路1的該出口端115(即，該第一導管11的該第三管部113的該第三開口端118)。

該清潔液導管5連通該液體容器4用于輸送清潔液8，并具有一鄰近該第二導管12的該噴嘴端121的開口端51。在此實施例，該清潔液導管5具有兩個分別部分穿設于該第一導管11及該第二導管12的端部。如圖1所示，該開口端51位于且連通于該噴嘴端121。

此外，值得注意的是，該清潔裝置還包含一由例如兩塊體所組成的定位結構6，用于局部定位該第一導管11的該第三管部113、該第二導管12及該清潔液導管5。

在使用該清潔裝置時，先將該噴嘴端121對準該發(fā)泡機槍頭7的該發(fā)泡口71，該氣泵2開始加壓將氣體經(jīng)由該入口端114打入該氣體管路1，而經(jīng)由該壓力調節(jié)器3調節(jié)流經(jīng)該第二導管12的氣流流速。此時，容置于該液體容器4的清潔液8受到來自于該第一導管11并經(jīng)由該出口端115的氣流壓迫，而使該清潔液8經(jīng)由該清潔液導管5的該開口端51流出，以致流出的清潔液8受到該第二導管12的該噴嘴端121朝向該發(fā)泡機槍頭7的該發(fā)泡口71所噴出的氣體而小水滴化，通過該小水滴化的清潔液8來清潔該發(fā)泡口71，以將該發(fā)泡口71完全清潔干凈。此外，值得注意的是，該壓力調節(jié)器3也可用來做為調整所流出清潔液8的小水滴化程度。

參閱圖2，說明本實用新型清潔裝置的第二實施例，該第二實施例是該第一實施例的一變型，且不同于該第一實施例處如下。

該氣體管路1包括一第一導管11及一第二導管12，該第一導管11具有該出口端115及一相反于該出口端115的開口端119，該第二導管12具有該噴嘴端121及一相反于該噴嘴端121的開口端123。在此實施例中，該第一導管11的開口端119與該第二導管12的開口端123共同構成該氣體管路1的該入口端114。

此外，該壓力調節(jié)器3設置于該第二導管12，用于調節(jié)該氣泵2所打入該第二導管12內(nèi)的氣體流速。

再者，該定位結構6用于局部定位該第一導管11、該第二導管12及該清潔液導管5。

綜上所述，本實用新型清潔裝置能產(chǎn)生小水滴化的清潔液8，并經(jīng)由對準該發(fā)泡口71的該第二導管12的該噴嘴端121，以一加壓的方式均勻地噴灑在該發(fā)泡口71內(nèi)，借此，將該發(fā)泡口71完全清潔干凈，所以確實能達成本實用新型的目的。

惟以上所述者，僅為本實用新型的實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，凡是依本實用新型權利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。