本實(shí)用新型屬于模具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及注塑機(jī)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

汽車外覆件生產(chǎn)過程中，需要用注塑機(jī)或者吸塑機(jī)加工成型，在成型前需要將粉末按照一定的比例進(jìn)行充分混合，以達(dá)到需求的效果，目前常用的攪拌容器的攪拌葉片多設(shè)置在上下兩端或者中部，混合還是不夠均勻，往往需要延長攪拌混合的時(shí)間，或者提升電機(jī)的功率來提升攪拌的均勻度，但是混合后的粉末排出時(shí)還是會(huì)局部不均勻的現(xiàn)象，影響注塑成型的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是在于提供攪拌均勻度更好的注塑機(jī)用攪拌裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：注塑機(jī)用攪拌裝置包括電機(jī)、容器、攪拌桿和支撐架，所述支撐架設(shè)于所述容器的下方，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述攪拌桿旋轉(zhuǎn)，所述攪拌桿設(shè)于所述容器內(nèi)，所述容器的上端面設(shè)有端蓋，下端面設(shè)有排出口；

所述攪拌桿上設(shè)有第一攪拌盤、第二攪拌盤和第三攪拌盤，所述第一攪拌盤設(shè)在所述攪拌桿的中部，所述第二攪拌盤和所述第三攪拌盤設(shè)在所述攪拌桿的下端；

所述第一攪拌盤為斜槳結(jié)構(gòu)，所述第二攪拌盤上設(shè)有第一攪拌片，所述第三攪拌盤上設(shè)有第二攪拌片；

所述容器靠近所述支撐架的一端為尖部向下的圓錐形，所述第三攪拌盤設(shè)在所述圓錐形的內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述端蓋上設(shè)有把手。

進(jìn)一步，所述容器的外圈設(shè)有安全閥，所述安全閥的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)在所述容器的上、下端。

進(jìn)一步，所述第一攪拌盤、第二攪拌盤和第三攪拌盤與所述攪拌桿同軸設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第一攪拌盤上設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，所述第一攪拌片的數(shù)量為四個(gè)且相對(duì)所述第二攪拌盤均布。

進(jìn)一步，所述第二攪拌片的數(shù)量為三個(gè)且相對(duì)所述第三攪拌盤均布。

進(jìn)一步，所述第二攪拌片的上端面的斜度與所述圓錐形的斜度一致。

進(jìn)一步，所述支撐架的靠近地面的底端設(shè)有底板，所述底板與所述支撐架配套設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本實(shí)用新型在攪拌桿的中部設(shè)有第一攪拌盤，在下部設(shè)有第二攪拌盤，在容器圓錐形排出口的上部設(shè)有第三攪拌盤，保證了容器內(nèi)部粉末的充分混合，混合的均勻度佳，且效率高；2、第二攪拌盤上設(shè)置第一攪拌葉，第三攪拌盤上設(shè)置第二攪拌葉且均布設(shè)置，可提升攪拌的面積，進(jìn)一步提升攪拌的效率，縮短攪拌時(shí)間；3、第二攪拌片上端面的斜度與圓錐形的斜度一致，可進(jìn)一步擴(kuò)大第二攪拌片與粉末的接觸面積，進(jìn)一步提升混合力度，保證混合后粉末在排出前的均勻度。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型除容器外的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型注塑機(jī)用攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-電機(jī)；2-聯(lián)軸器；3-攪拌桿；4-第一攪拌盤；41-加強(qiáng)筋；5-第二攪拌盤；51-第一攪拌葉；6-第三攪拌盤；61-第二攪拌葉；7-容器；71-安全閥；71-排出口；8-支撐架；81-底板；9-端蓋；91-把手。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型創(chuàng)造中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型為注塑機(jī)用攪拌裝置，包括電機(jī)1、容器7、攪拌桿3和支撐架8，支撐架8設(shè)于容器7的下方，優(yōu)選地，支撐架8的靠近地面的底端設(shè)有底板81，底板81與支撐架8配套設(shè)置，增加底板81后可擴(kuò)大與地面或者水平面的接觸面積，保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；

電機(jī)1通過聯(lián)軸器2驅(qū)動(dòng)攪拌桿3旋轉(zhuǎn)，攪拌桿3設(shè)于容器7內(nèi)，容器7的上端面設(shè)有端蓋9，優(yōu)選地，端蓋9上設(shè)有把手91；下端面設(shè)有排出口72；

攪拌桿3上設(shè)有第一攪拌盤4、第二攪拌盤5和第三攪拌盤6，第一攪拌盤4設(shè)在攪拌桿3的中部，第二攪拌盤5和第三攪拌盤6設(shè)在攪拌桿3的下端；第一攪拌盤4為斜槳結(jié)構(gòu)，第二攪拌盤5上設(shè)有第一攪拌片51，第三攪拌盤6上設(shè)有第二攪拌片61；容器7靠近支撐架8的一端為尖部向下的圓錐形，第三攪拌盤6設(shè)在圓錐形的內(nèi)部。

優(yōu)選地，容器7的外圈設(shè)有安全閥71，安全閥71的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)在容器7的上、下端，可保證內(nèi)容器內(nèi)混合后產(chǎn)生氣體時(shí)，氣壓過高時(shí)進(jìn)行容器7內(nèi)部氣體的釋放，防止壓力過高爆炸或者其他意外情況的發(fā)生，提升安全性能。

優(yōu)選地，第一攪拌盤4、第二攪拌盤5和第三攪拌盤6與攪拌桿3同軸設(shè)置，受力均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)；更優(yōu)選地，第一攪拌盤4上設(shè)有加強(qiáng)筋41，提升第一攪拌盤4的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，第一攪拌片51的數(shù)量為四個(gè)且相對(duì)第二攪拌盤5均布；更優(yōu)選地，第二攪拌片61的數(shù)量為三個(gè)且相對(duì)第三攪拌盤6均布，增加第一攪拌片51和第二攪拌片61可擴(kuò)大攪拌的面積，提升混合的效率；更優(yōu)選地，第二攪拌片61的上端面的斜度與圓錐形的斜度一致，可進(jìn)一步擴(kuò)大攪拌的面積，保證圓錐形內(nèi)粉末在排出前進(jìn)行進(jìn)一步的充分混合。

在實(shí)際的操作過程中，操作者將容器水平放置好，對(duì)排出口72進(jìn)行閉合，然后握住把手91將端蓋9移動(dòng)開，然后將待混合的粉末導(dǎo)入到容器7中，進(jìn)一步將端蓋9蓋好，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)1，通過聯(lián)軸器2帶動(dòng)攪拌桿3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步帶動(dòng)固定在攪拌桿3上的第一攪拌盤4、第二攪拌盤5和第三攪拌盤6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一攪拌片51和第二攪拌片61進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而保證容器7內(nèi)粉末上、中、下三個(gè)不同位置的充分混合，如果內(nèi)部混合產(chǎn)生氣體，壓力過高時(shí)，安全閥71就會(huì)啟動(dòng)，保證內(nèi)部壓力處于安全值，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡緊湊，可保證容器內(nèi)部不同位置粉末的充分混合，而且混合更加均勻，效果佳。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。