本實(shí)用新型涉及模具注塑設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種動(dòng)模板支撐裝置。

背景技術(shù)：

模具注塑過程中動(dòng)模板常常需要滑動(dòng)，但是現(xiàn)有的動(dòng)模板在滿足滑動(dòng)功能的同時(shí)，無法調(diào)節(jié)動(dòng)模板設(shè)備整體的高度，不能滿足在動(dòng)模板工作過程中對(duì)動(dòng)模板的高度可調(diào)的技術(shù)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種動(dòng)模板支撐裝置，該動(dòng)模板支撐裝置可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)滑動(dòng)模板的高度，而且可滑動(dòng)的“L”形支撐板拆裝較為方便。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種動(dòng)模板支撐裝置，該動(dòng)模板支撐裝置包括位于動(dòng)模板底面的兩個(gè)支撐單元，該支撐單元包括底座、兩個(gè)“L”形支撐板和兩個(gè)調(diào)整螺栓，所述的底座下表面設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)楔形面，且兩個(gè)楔形面的法線相交在楔形面的上方，所述“L”形支撐板對(duì)稱放置于底座的下方兩側(cè)，所述“L”形支撐板的水平部分的下表面為水平面，水平部分的上表面為斜面，所述的斜面與動(dòng)模板底座的楔形面互相貼合，所述動(dòng)模板底座的側(cè)面與“L”形支撐板的豎直部分通過水平設(shè)置的調(diào)整螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述斜面靠近“L”形支撐板豎直部分的一端中間位置設(shè)有限位板，用于限制滑動(dòng)模板的抬高高度，當(dāng)楔形面與限位板相抵時(shí)，抬高高度達(dá)到最大，限定了斜面與楔形面的滑動(dòng)接觸面，節(jié)約了兩接觸面材料的使用。

作為優(yōu)選，所述“L”形支撐板的豎直部分有凹槽，調(diào)整螺栓水平放置于凹槽中，只需旋松與調(diào)整螺栓相對(duì)應(yīng)的螺母就可以拆裝支撐裝置，操作簡(jiǎn)單方便。

所述“L”形支撐板的直角拐彎處的內(nèi)側(cè)設(shè)有通槽，避免應(yīng)力集中。

所述斜面上設(shè)有沿斜面方向的潤(rùn)滑槽，可在潤(rùn)滑槽中添加潤(rùn)滑劑，方便楔形面與斜面直接的摩擦滑動(dòng)。

通過所述調(diào)整螺栓對(duì)“L”形支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)，使對(duì)稱的“L”形支撐板作水平相向移動(dòng)，此時(shí)所述楔形面分別在斜面上做相對(duì)滑動(dòng)，推動(dòng)所述的底座上移或推動(dòng)所述的底座下移，進(jìn)而對(duì)動(dòng)模板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種動(dòng)模板支撐裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：滑動(dòng)模板支撐裝置可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要通過調(diào)整螺栓相向移動(dòng)，控制或調(diào)節(jié)滑動(dòng)模板的高度；可滑動(dòng)的“L”形支撐板上設(shè)置的潤(rùn)滑槽，使其滑動(dòng)省力、效果更好；“L”形支撐板的設(shè)置縮小滑動(dòng)接觸面積，降低了滑動(dòng)時(shí)的阻力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的動(dòng)模板支撐裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)模板支撐裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)模板支撐裝置的局部放大示意圖；

圖4為圖1中”A”區(qū)域的局部放大示意圖；

其中，1、動(dòng)模板，2、底座，3、“L”形支撐板，4、調(diào)整螺栓，5、楔形面，6、斜面，7、限位板，8、凹槽，9、通槽，10、潤(rùn)滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供一種動(dòng)模板支撐裝置，該動(dòng)模板支撐裝置包括位于動(dòng)模板1底面的兩個(gè)支撐單元，該支撐單元包括底座2、兩個(gè)“L”形支撐板3和兩個(gè)調(diào)整螺栓4，所述的底座2下表面設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)楔形面5，且兩個(gè)楔形面5的法線相交在楔形面5的上方，所述“L”形支撐板3對(duì)稱放置于底座2的下方兩側(cè)，所述“L”形支撐板3的水平部分的下表面為水平面，水平部分的上表面為斜面6，所述的斜面6與動(dòng)模板底座2的楔形面5互相貼合，所述動(dòng)模板底座2的側(cè)面與“L”形支撐板3的豎直部分通過水平設(shè)置的調(diào)整螺栓4連接。

所述斜面靠近“L”形支撐板3豎直部分的一端中間位置設(shè)有限位板7；所述“L”形支撐板3的豎直部分有凹槽8，調(diào)整螺栓4水平放置于凹槽8中；所述“L”形支撐板3的直角拐彎處的內(nèi)側(cè)設(shè)有通槽9；所述斜面6上設(shè)有沿斜面方向的潤(rùn)滑槽10。

其工作原理是，一對(duì)所述的斜面6分別在水平放置于凹槽8的調(diào)整螺栓4的調(diào)節(jié)作用下使一對(duì)“L”形支撐板3作相對(duì)滑動(dòng)，推動(dòng)所述的底座2上移或推動(dòng)所述的底座2下移，調(diào)節(jié)動(dòng)模板1的高度。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。