本實(shí)用新型涉及一種雙色壺鈴注塑模具整體式鎖模機(jī)構(gòu),屬于注塑模具領(lǐng)域。
背景技術(shù):
采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,例如雙色壺鈴(也叫啞鈴),現(xiàn)有技術(shù)一般采用兩步法加工,即先用一副模具加工一種顏色的壺鈴殼體,然后將該注塑成型的壺鈴殼體作為嵌件,放到另一副模具中,再注入另一種顏色的塑料原料,最后形成整體的雙色壺鈴。由于壺鈴的體積相對(duì)較小,特別是在二次注塑過程中,為了提高生產(chǎn)效率,一般采用一出二或一出四加工,即一副模具一次注塑成型2只或4只產(chǎn)品,但在實(shí)際加工中,由于一出二或一出四加工,造成模具的模壓增大,模具在加工一段時(shí)間后,容易出現(xiàn)漲模現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種采用整體鑲塊與缺口相切鎖模,強(qiáng)度好,鎖緊可靠,不漲模的雙色壺鈴注塑模具整體式鎖模機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型雙色壺鈴注塑模具整體式鎖模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具定模復(fù)板和動(dòng)模復(fù)板,定模復(fù)板下安裝定模,動(dòng)模復(fù)板上安裝兩塊模腳,兩模腳上安裝動(dòng)模,動(dòng)模中設(shè)置型芯,定模中設(shè)置型腔,型芯與型腔相配合,型芯與型腔之間的間隙構(gòu)成模腔,模腔中注塑成型雙色壺鈴,其特征在于所述的動(dòng)模四個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)置鎖模凸塊,所述的定模上設(shè)置型腔凸板,型腔凸板的四角轉(zhuǎn)角處設(shè)置鎖模缺口,鎖模凸塊與鎖模缺口相配合。
本實(shí)用新型的雙色壺鈴注塑模具整體式鎖模機(jī)構(gòu),主要特點(diǎn)是在動(dòng)模的四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一個(gè)鎖模凸塊,在型腔凸板的四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一個(gè)鎖模缺口,當(dāng)合模時(shí),鎖模凸塊插入鎖模缺口中,形成四角鎖模,特別是鎖模凸塊與動(dòng)模為一體加工,鎖模可靠,能有效防止?jié)q模,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的雙色壺鈴注塑模具整體式鎖模機(jī)構(gòu),所述的兩塊模腳之間設(shè)置下頂板和上頂板,上頂板上設(shè)置至少4根頂針,頂針穿過動(dòng)模與雙色壺鈴相接觸,開模時(shí),由注塑機(jī)推桿推動(dòng)下頂板和上頂板,上頂板帶動(dòng)頂針將成型的壺鈴頂出模具外,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂出。所述的動(dòng)模中設(shè)置4個(gè)型芯,定模中設(shè)置4個(gè)型腔,每個(gè)型芯對(duì)應(yīng)一個(gè)型腔,即一出四,一副模具一次加工4只產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型雙色壺鈴注塑模具整體式鎖模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)模示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的定模示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種雙色壺鈴注塑模具整體式鎖模機(jī)構(gòu),如圖1—圖3所示,包括模具定模復(fù)板1和動(dòng)模復(fù)板2,定模復(fù)板下安裝定模3,動(dòng)模復(fù)板上安裝兩塊模腳4,兩模腳上安裝動(dòng)模5,動(dòng)模中設(shè)置型芯6,定模中設(shè)置型腔7,型芯與型腔相配合,型芯與型腔之間的間隙構(gòu)成模腔,模腔中注塑成型雙色壺鈴8,其特征在于所述的動(dòng)模5四個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)置鎖模凸塊9,所述的定模3上設(shè)置型腔凸板10,型腔凸板的四角轉(zhuǎn)角處設(shè)置鎖模缺口11,鎖模凸塊9與鎖模缺口11相配合。本方案的主要特點(diǎn)是在動(dòng)模5的四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一個(gè)鎖模凸塊9,在型腔凸板10的四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一個(gè)鎖模缺口11,當(dāng)合模時(shí),鎖模凸塊9插入鎖模缺口11中,形成四角鎖模,特別是鎖模凸塊9與動(dòng)模為一體加工,鎖??煽浚苡行Х乐?jié)q模,保證產(chǎn)品質(zhì)量。所述的兩塊模腳4之間設(shè)置下頂板12和上頂板13,上頂板13上設(shè)置至少4根頂針14,頂針穿過動(dòng)模與雙色壺鈴8相接觸,開模時(shí),由注塑機(jī)推桿推動(dòng)下頂板和上頂板,上頂板帶動(dòng)頂針將成型的壺鈴頂出模具外,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂出。所述的動(dòng)模5中設(shè)置4個(gè)型芯6,定模3中設(shè)置4個(gè)型腔7,每個(gè)型芯對(duì)應(yīng)一個(gè)型腔,即一出四,一副模具一次加工4只產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高。