本實(shí)用新型涉及切粒機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種分段拼接式切粒機(jī)滾刀。

背景技術(shù)：

切粒機(jī)是通過(guò)滾刀持續(xù)滾動(dòng)剪切塑料擠出機(jī)擠出的線形塑料來(lái)達(dá)到造粒的目的，滾刀性能的好壞是保證切粒機(jī)是否生產(chǎn)出切片的關(guān)鍵因素之一。目前，市場(chǎng)上的切粒機(jī)滾刀大多數(shù)是刀片和刀軸一體設(shè)計(jì)，每個(gè)刀片是一體焊接而成，這樣的刀片在使用時(shí)容易發(fā)生崩刃或磨損，而刀片和刀軸是一體式的滾刀，任何一個(gè)刀片崩刃或磨損后都不能再使用，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，這樣就導(dǎo)致目前所有的一體式滾刀(動(dòng)刀)使用壽命很短，一般為3-6個(gè)月，刀片磨損后，刀體也報(bào)廢。而且這樣會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種分段拼接式切粒機(jī)滾刀，其可提高刀片強(qiáng)度，改善刀片易斷的現(xiàn)象，同時(shí)可方便拆卸更換磨損的刀片及調(diào)整刀片的伸延長(zhǎng)度，延長(zhǎng)滾刀的使用壽命更長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種分段拼接式切粒機(jī)滾刀，包括刀軸和設(shè)于刀軸外側(cè)的多段滾刀段，所述滾刀段包括刀圈、可拆式固定于刀圈外壁的短刀片和用于固定短刀片的鎖固件，所述鎖固件上設(shè)有卡位部，所述短刀片上設(shè)有與卡位部對(duì)應(yīng)的限位部；所述刀圈外壁上設(shè)有沿周向分布的多個(gè)刀槽，所述刀槽軸向貫穿刀圈的前后表面，所述刀圈的前后表面均設(shè)有用于容置鎖固件的鎖固孔，所述鎖固孔的一側(cè)與刀槽連通，所述短刀片通過(guò)卡位部進(jìn)入刀槽與限位部配合可拆式固定于刀槽內(nèi)，所述多個(gè)刀圈可拆式同軸連接，所述多個(gè)短刀片相連形成長(zhǎng)刀片。

作為一種優(yōu)選方案，所述刀圈的內(nèi)壁設(shè)有用于連接固定的連接環(huán)，所述連接環(huán)上設(shè)有用于連接固定的通孔和螺紋孔，所述多個(gè)刀圈通過(guò)連接螺栓穿過(guò)通孔與螺紋孔螺合可拆式連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述短刀片朝向滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有一微凹弧面。

作為一種優(yōu)選方案，還包括分別設(shè)于刀軸前后兩端的前端蓋和后端蓋，所述刀軸的前端的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的臺(tái)階面，所述臺(tái)階面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的螺紋孔，所述前端蓋上設(shè)有與螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述前端蓋通過(guò)緊固螺栓穿過(guò)通孔與螺紋孔螺合固定于刀軸的前端。

作為一種優(yōu)選方案，所述鎖固件為一卡塊，所述卡位部為設(shè)于卡塊側(cè)面的鎖固牙紋，對(duì)應(yīng)之限位部為設(shè)于短刀片上的鎖固牙槽；所述滾刀段還包括用于與卡塊配合的鎖固螺栓，所述鎖固孔旁設(shè)有與鎖固螺栓對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述螺栓孔的一側(cè)與鎖固孔連通，所述卡塊上設(shè)有卡位面，所述鎖固孔的內(nèi)壁面設(shè)有擠壓斜面，所述擠壓斜面自外向內(nèi)斜向刀槽；組裝時(shí)，卡塊的鎖固牙紋與短刀片的鎖固牙槽齒合，所述鎖固螺栓旋于螺栓孔內(nèi)，鎖固螺栓的螺栓頭壓于卡塊的卡位面上，并帶動(dòng)卡塊沿?cái)D壓斜面移動(dòng)壓緊短刀片。

作為一種優(yōu)選方案，所述鎖固孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)螺栓孔，所述兩個(gè)螺栓孔均與鎖固孔連通，所述卡位面為設(shè)于卡塊的兩側(cè)側(cè)面上的臺(tái)階面，組裝時(shí)，兩鎖固螺栓分別旋入對(duì)應(yīng)的螺栓孔，兩鎖固螺栓的螺栓頭分別從兩側(cè)壓于臺(tái)階面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述鎖固件為一彈性開(kāi)口環(huán)，所述彈性開(kāi)口環(huán)呈圓柱形，所述卡位部為彈性開(kāi)口環(huán)的外側(cè)壁，對(duì)應(yīng)之限位部為設(shè)于短刀片上的弧形槽；所述滾刀段還包括與彈性開(kāi)口環(huán)的中孔對(duì)應(yīng)的打開(kāi)螺栓，所述鎖固孔內(nèi)設(shè)有與打開(kāi)螺栓的外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；組裝時(shí)，彈性開(kāi)口環(huán)設(shè)于鎖固孔內(nèi)，打開(kāi)螺栓穿過(guò)彈性開(kāi)口環(huán)的中孔與鎖固孔內(nèi)的內(nèi)螺紋螺合，彈性開(kāi)口環(huán)的側(cè)壁進(jìn)入刀槽卡于短刀片上的弧形槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述短刀片為鎢鋼刀片。

作為一種優(yōu)選方案，所述短刀片包括由不銹鋼制成的刀體部和由鎢鋼制成的刀刃部，所述刀刃部焊接固定于刀體部上。

作為一種優(yōu)選方案，所述刀體部上設(shè)有與刀刃部適配的安裝座，所述刀刃部焊接固定于安裝座上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過(guò)將滾刀設(shè)計(jì)成多個(gè)可拆式連接的滾刀段，將原來(lái)的大刀片分成多個(gè)短片刀可拆式安裝于滾刀段上，使得刀片的強(qiáng)度得到了極大的提升，在切粒機(jī)工作時(shí)不易發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高了切粒機(jī)滾刀的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；同時(shí)，當(dāng)短刀片出現(xiàn)崩刃時(shí)，只需將滾刀拆開(kāi)，更換單個(gè)短刀片即可繼續(xù)使用，不需要更換整個(gè)滾刀，從而延長(zhǎng)了滾刀的使用壽命，可以使用3-5年，避免了資源浪費(fèi)，降低了使用成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；另外，本實(shí)用新型在組裝時(shí)只需要通過(guò)螺栓逐個(gè)連接即可，容易組裝和拆卸，方便員工操作，提高了工人的工作效率；通過(guò)在短刀片朝向滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)置微凹弧面，可有效減少滾刀工作時(shí)對(duì)刀片的磨損情況，從而提高滾刀的使用壽命。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的端蓋組裝結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的滾刀段結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的刀圈結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖5中A處的放大示意圖；

圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例的短刀片安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖8是本實(shí)用新型之另一實(shí)施例的滾刀段結(jié)構(gòu)圖；

圖9是本實(shí)用新型之另一實(shí)施例的短刀片安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖10是本實(shí)用新型之另一實(shí)施例的單個(gè)滾刀段結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-7所示，一種分段拼接式切粒機(jī)滾刀，包括刀軸10、設(shè)于刀軸10外側(cè)的多段滾刀段30，以及分別設(shè)于刀軸10前后兩端的前端蓋20和后端蓋40，所述刀軸10的前端的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的臺(tái)階面11，所述臺(tái)階面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的螺紋孔12，所述前端蓋20上設(shè)有與螺紋孔12對(duì)應(yīng)的通孔22，所述前端蓋20通過(guò)緊固螺栓23穿過(guò)通孔22與螺紋孔12螺合固定于刀軸10的前端。所述滾刀段30包括刀圈31、可拆式固定于刀圈31外壁的短刀片32和用于固定短刀片32的鎖固件，所述鎖固件上設(shè)有卡位部，所述短刀片32上設(shè)有與卡位部對(duì)應(yīng)的限位部，所述短刀片32朝向滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有一微凹弧面321，通過(guò)在短刀片32朝向滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)置微凹弧面321，可有效減少滾刀工作時(shí)對(duì)刀片的磨損情況，從而提高滾刀的使用壽命。所述刀圈31外壁上設(shè)有沿周向均勻分布的多個(gè)刀槽314，所述刀槽314軸向貫穿刀圈31的前后表面，所述刀圈31的前后表面均設(shè)有用于容置鎖固件的鎖固孔315，所述鎖固孔315的一側(cè)與刀槽314連通，所述短刀片32通過(guò)卡位部進(jìn)入刀槽314與限位部配合可拆式固定于刀槽314內(nèi)，所述短刀片32的刀刃線與滾刀軸10線之間形成一傾斜角，所述傾斜角為2°-10°。所述刀圈31的內(nèi)壁設(shè)有用于連接固定的連接環(huán)311，所述連接環(huán)311上設(shè)有用于連接固定的通孔312和螺紋孔313，所述通孔312為沉孔，所述多個(gè)刀圈31通過(guò)連接螺栓60穿過(guò)通孔312與螺紋孔313螺合可拆式連接，所述多個(gè)短刀片32相連形成長(zhǎng)刀片。

所述前端蓋20上設(shè)有與刀圈31上的螺紋孔313對(duì)應(yīng)的通孔21，所述后端蓋40上設(shè)有與刀圈31上的通孔312對(duì)應(yīng)的螺紋孔41，組裝時(shí)，多個(gè)刀圈31及后端蓋40依次自下往上通過(guò)連接螺栓60連接形成滾刀主體，然后刀軸10自上往下穿過(guò)滾刀主體，并使刀軸10后端外側(cè)壁上的下臺(tái)階面抵于后端蓋40的內(nèi)側(cè)表面，接著前端蓋20自刀軸10的前端套入蓋于滾刀主體的上端，接著通過(guò)安裝螺栓50穿過(guò)前端蓋20上的通孔21與刀圈31上的螺紋孔313螺合將滾刀主體安裝于刀軸10上。

如圖4-7所示，所述鎖固件為一卡塊33，所述卡位部為設(shè)于卡塊33側(cè)面的鎖固牙紋331，對(duì)應(yīng)之限位部為設(shè)于短刀片32上的鎖固牙槽322，為便于調(diào)節(jié)短刀片32的刀刃伸出高度，所述鎖固牙槽322的數(shù)量最好多于鎖固牙紋331的數(shù)量；所述滾刀段30還包括用于與卡塊33配合的鎖固螺栓34，所述鎖固孔315旁設(shè)有兩個(gè)與鎖固螺栓34對(duì)應(yīng)的螺栓孔316，所述螺栓孔316的一側(cè)與鎖固孔315連通，所述卡塊33上設(shè)有與鎖固螺栓34的螺栓頭的下表面配合的卡位面，所述卡位面為設(shè)于卡塊33的兩側(cè)側(cè)面上的臺(tái)階面332，所述鎖固孔315的內(nèi)壁面設(shè)有擠壓斜面317，所述擠壓斜面317自外向內(nèi)斜向刀槽314；組裝時(shí)，卡塊33的鎖固牙紋331與短刀片32的鎖固牙槽322齒合，兩鎖固螺栓34分別旋入對(duì)應(yīng)的螺栓孔316，兩鎖固螺栓34的螺栓頭分別從兩側(cè)壓于臺(tái)階面332上，并帶動(dòng)卡塊33沿?cái)D壓斜面317移動(dòng)壓緊短刀片32。通過(guò)采用牙紋齒合的方式安裝短刀片32，可根據(jù)實(shí)際情況方便地調(diào)節(jié)短刀片32伸出刀圈31的長(zhǎng)度；而且，當(dāng)短刀片32的刀刃出現(xiàn)磨損變短時(shí)，不需要將整個(gè)短刀片32更換，只需在安裝時(shí)將短刀片32外移，使短刀片32下端的鎖固牙槽322上移與卡塊33上的鎖固牙紋331對(duì)應(yīng)，就可保證短刀片32的有效使用長(zhǎng)度，從而提高了資源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。

如圖8-10所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述鎖固件為一彈性開(kāi)口環(huán)36，所述彈性開(kāi)口環(huán)36呈圓柱形，所述卡位部為彈性開(kāi)口環(huán)36的外側(cè)壁，對(duì)應(yīng)之限位部為設(shè)于短刀片32上的弧形槽322；所述滾刀段30還包括與彈性開(kāi)口環(huán)36的中孔對(duì)應(yīng)的打開(kāi)螺栓35，所述鎖固孔315內(nèi)設(shè)有與打開(kāi)螺栓35的外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；組裝時(shí)，彈性開(kāi)口環(huán)36設(shè)于鎖固孔315內(nèi)，打開(kāi)螺栓35穿過(guò)彈性開(kāi)口環(huán)36的中孔與鎖固孔315內(nèi)的內(nèi)螺紋螺合，隨著打開(kāi)螺栓35的旋入，打開(kāi)螺栓35將彈性開(kāi)口環(huán)36的側(cè)壁擠進(jìn)刀槽314卡于短刀片32上的弧形槽322內(nèi)，限制短刀片32脫落。

本實(shí)用新型中，所述短刀片32可以為完全由鎢鋼制成的刀片，也可以為由部分鎢鋼制成的刀片。如圖10所示，所述短刀片32包括由不銹鋼制成的刀體部324和由鎢鋼制成的刀刃部323，所述刀體部324上設(shè)有與刀刃部323適配的安裝座325，所述刀刃部323焊接固定于安裝座325上，所述刀體部324上設(shè)有前述的弧形槽322。通過(guò)采用部分不銹鋼和部分鎢鋼制成刀片，相比于完全由鎢鋼制成的刀片，制作成本更低，更有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。