本實(shí)用新型涉及一種電線電纜技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種扁形電線電纜免調(diào)模具。

背景技術(shù)：

在線纜行業(yè)中，扁形電線電纜用模具有二種調(diào)節(jié)模式，一種是采用傳統(tǒng)的固定模芯，調(diào)節(jié)模套來(lái)達(dá)到改變產(chǎn)品厚度的均勻性；另一種是采用固定模套，通過(guò)調(diào)節(jié)模芯來(lái)達(dá)到改變產(chǎn)品厚度的均勻性。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于扁形線纜對(duì)厚度均勻性要求嚴(yán)格，形狀為扁形，相對(duì)于圓形線纜的偏芯調(diào)節(jié)存在較大難度；因此，扁形線纜在調(diào)節(jié)過(guò)程中，往往造成產(chǎn)品的廢品率加大，額外增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種扁形電線電纜免調(diào)模具，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用模芯與模套相同外形設(shè)計(jì)，同時(shí)在相對(duì)應(yīng)的角部設(shè)置定位槽，通過(guò)模芯定位槽和模套定位槽的同步對(duì)應(yīng)定位，保證模芯與模套的同心度得到準(zhǔn)確控制。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種扁形電線電纜免調(diào)模具，包括線纜芯線、扁形線纜、模芯、進(jìn)料口、模芯定位槽、承線區(qū)、模套、模套孔、模套定位槽、定徑區(qū)、儲(chǔ)料槽、芯線入口、扁線纜出口，其特征在于：

所述模芯、模套均為金屬材料矩型體，所述模芯與模套的軸向截面為相等的長(zhǎng)方形；所述模芯角落處設(shè)置有模芯定位槽，所述模套的相對(duì)應(yīng)角落處設(shè)置有模套定位槽，所述模芯定位槽與模套定位槽構(gòu)成免調(diào)模具的定位槽，所述模芯定位槽與模套定位槽具體相同的結(jié)構(gòu)；所述模芯一側(cè)設(shè)置有橢圓形的芯線入口，另一側(cè)設(shè)置有承線區(qū)和模芯孔，所述芯線入口與承線區(qū)同心設(shè)置；所述芯線入口至承線區(qū)之間為錐形過(guò)渡；所述承線區(qū)一端 上下方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的進(jìn)料方向與芯線行進(jìn)方向垂直設(shè)置，所述進(jìn)料口采用錐形面設(shè)計(jì)圓滑過(guò)渡；所述模套一側(cè)設(shè)置有錐形過(guò)渡的儲(chǔ)料槽，另一側(cè)設(shè)置有扁形的定徑區(qū)和模套孔，所述儲(chǔ)料槽與定徑區(qū)同心連通。

所述模芯上的承線區(qū)與模套上的定徑區(qū)同心設(shè)置。

所述模芯、模套至少一個(gè)相對(duì)應(yīng)的角落設(shè)置有定位槽。

所述模芯定位槽、模套定位槽的形狀為斜角槽、直角槽、凹形槽、圓弧槽、折角槽中的任意一種。

所述模套上的儲(chǔ)料槽與模芯上的進(jìn)料口連通設(shè)置，所述儲(chǔ)料槽的錐度沿著芯線入口至扁線纜出口方向逐漸收縮，并與定徑區(qū)圓滑相連接。

本實(shí)用新型的工作原理為：扁形電線電纜用免調(diào)模具，包括模芯和模套，且模芯和模套采用同心式設(shè)計(jì)，均有定位槽，模芯有模芯孔、承線區(qū)、模芯定位槽和進(jìn)料口組成，為了避免進(jìn)料方向由垂直轉(zhuǎn)換為水平產(chǎn)生死膠，進(jìn)料口采用錐形面設(shè)計(jì)圓滑過(guò)渡；模套有模套孔、定徑區(qū)、模套定位槽和儲(chǔ)料槽，儲(chǔ)料槽采用前段小，后端大的錐形設(shè)計(jì)，這樣就給定徑區(qū)提供了壓力，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更密實(shí)、穩(wěn)定；使用安裝模具時(shí)，只需模芯、模套兩者的定位槽處于同一端面；不需要再另外調(diào)節(jié)電線電纜的偏芯度，這樣就減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了由于調(diào)節(jié)偏芯而浪費(fèi)的電線電纜材料，從而提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的效益和質(zhì)量。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用模芯與模套相同外形設(shè)計(jì)，同時(shí)在相對(duì)應(yīng)的角部設(shè)置定位槽，通過(guò)模芯定位槽和模套定位槽的同步對(duì)應(yīng)定位，保證模芯與模套的同心度控制；使用方便，同心度準(zhǔn)確，扁形線纜成品率高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的效益。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得 其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種扁形電線電纜免調(diào)模具立體軸側(cè)圖示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種扁形電線電纜免調(diào)模具模芯主視圖示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種扁形電線電纜免調(diào)模具模芯左視圖示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種扁形電線電纜免調(diào)模具模芯俯視圖示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種扁形電線電纜免調(diào)模具模套主視圖示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種扁形電線電纜免調(diào)模具模套左視圖示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種扁形電線電纜免調(diào)模具模套俯視圖示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.線纜芯線 2.扁形線纜 3.模芯 4.進(jìn)料口

5.模芯定位槽 6.承線區(qū) 7.模套 8.模套孔

9.模套定位槽 10.定徑區(qū) 11.儲(chǔ)料槽 12.芯線入口

13.扁線纜出口

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1至圖7，本實(shí)用新型提供了一種扁形電線電纜免調(diào)模具，包括線纜芯線1、扁形線纜2、模芯3、進(jìn)料口4、模芯定位槽5、承線區(qū)6、模套7、模套孔8、模套定位槽9、定徑區(qū)10、儲(chǔ)料槽11、芯線入口12、 扁線纜出口13。

所述模芯3、模套7均為金屬材料矩型體，所述模芯3與模套7的軸向截面為相等的長(zhǎng)方形；所述模芯3角落處設(shè)置有模芯定位槽5，所述模套7的相對(duì)應(yīng)角落處設(shè)置有模套定位槽9，所述模芯定位槽5與模套定位槽9構(gòu)成免調(diào)模具的定位槽，所述模芯定位槽5與模套定位槽9具體相同的結(jié)構(gòu)；所述模芯3一側(cè)設(shè)置有橢圓形的芯線入口12，另一側(cè)設(shè)置有承線區(qū)6和模芯孔，所述芯線入口12與承線區(qū)6同心設(shè)置；所述芯線入口12至承線區(qū)6之間為錐形過(guò)渡；所述承線區(qū)6一端上下方設(shè)置有進(jìn)料口4，所述進(jìn)料口4的進(jìn)料方向與芯線行進(jìn)方向垂直設(shè)置，所述進(jìn)料口4采用錐形面設(shè)計(jì)圓滑過(guò)渡；所述模套7一側(cè)設(shè)置有錐形過(guò)渡的儲(chǔ)料槽11，另一側(cè)設(shè)置有扁形的定徑區(qū)10和模套孔，所述儲(chǔ)料槽11與定徑區(qū)10同心連通。

所述模芯3上的承線區(qū)6與模套7上的定徑區(qū)10同心設(shè)置。

所述模芯3、模套7至少一個(gè)相對(duì)應(yīng)的角落設(shè)置有定位槽。

所述模芯定位槽5、模套定位槽9的形狀為斜角槽、直角槽、凹形槽、圓弧槽、折角槽中的任意一種。

所述模套7上的儲(chǔ)料槽11與模芯3上的進(jìn)料口4連通設(shè)置，所述儲(chǔ)料槽11的錐度沿著芯線入口12至扁線纜出口13方向逐漸收縮，并與定徑區(qū)10圓滑相連接。

本實(shí)用新型具體操作步驟為：扁形電線電纜用免調(diào)模具，包括模芯3和模套7，模芯包括模芯孔、承線區(qū)6、模芯定位槽5和進(jìn)料區(qū)4；模套包括模套孔、定徑區(qū)10、模套定位槽9和儲(chǔ)料槽11；使用安裝模具時(shí)，只需模芯3、模套7兩者的定位槽處于同一端面，不需要再另外調(diào)節(jié)電線電纜的偏芯，這樣就減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了由于調(diào)節(jié)偏芯而浪費(fèi)的電線電纜，從而提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的效益和質(zhì)量；模芯3和模套7采用同心式設(shè)計(jì)，并均設(shè)置有定位槽；所述進(jìn)料口4采用錐形面設(shè)計(jì)圓滑過(guò)渡，避免了進(jìn)料方向由垂直轉(zhuǎn)換為水平產(chǎn)生死膠；儲(chǔ)料槽11采用前段小，后端大的錐形設(shè)計(jì)，為定徑區(qū)10提供了壓力，使扁形線纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更密實(shí)、穩(wěn)定。

通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：采用模芯與模套相同外形設(shè)計(jì)，同時(shí)在相對(duì)應(yīng)的角部設(shè)置定位槽，通過(guò)模芯定位槽和模套定位槽的同步對(duì)應(yīng)定位，保證模芯與模套的同心度控制；使用方便，同心度 準(zhǔn)確，扁形線纜成品率高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的效益。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。