本實用新型涉及保鮮盒蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及用于生產(chǎn)保鮮盒蓋的注塑機。

背景技術(shù)：

在保鮮盒蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，經(jīng)常使用注塑機將熱塑性塑料或熱固性塑料熔融后注射入保鮮盒蓋模具中等待其冷卻，當(dāng)熔融后的塑料冷卻后會固化成保鮮盒蓋模具中的樣子，再將模具打開便形成了保鮮盒蓋，但等待熔融后的塑料自然冷卻需要較長時間，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種減短塑料冷卻時間，加速保鮮盒蓋生產(chǎn)的用于生產(chǎn)保鮮盒蓋的注塑機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于生產(chǎn)保鮮盒蓋的注塑機，包括機架，機架上部設(shè)置有料筒，料筒上設(shè)置有抽料裝置，所述抽料裝置上連接有抽料管，所述料筒下方連接有加熱管，所述加熱管內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，還包括注射機構(gòu)，所述注射機構(gòu)與加熱管連接，機架內(nèi)還設(shè)置有保鮮盒蓋模具，所述保鮮盒蓋模具中間設(shè)置有與保鮮盒蓋形狀對應(yīng)的空腔，所述保鮮盒蓋模具包括左模和右模，所述右模上設(shè)置有與空腔連通的注塑孔，所述注射孔與注射機構(gòu)連接，所述左模遠(yuǎn)離右模一側(cè)連接在液壓傳送機構(gòu)上，使得右模能實現(xiàn)與左模的合模與脫模，所述保鮮盒蓋模具上還設(shè)置有水路結(jié)構(gòu)，所述水路結(jié)構(gòu)靠近空腔，還包括設(shè)置在保鮮盒蓋模具外表面上與水路結(jié)構(gòu)連通的注水孔和出水孔，注水孔處連接有注水管，出水孔處連接有出水管。

進一步的是：所述機架內(nèi)還設(shè)置有對注塑成型的保鮮盒蓋進行抓取和輸送的機械手。

進一步的是：所述加熱管上還設(shè)置有溫度傳感器及與溫度傳感器連接的控制器。

進一步的是：所述料筒上設(shè)置用于觀測原料數(shù)量的透明觀測窗口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的用于生產(chǎn)保鮮盒蓋的注塑機可通過將熔融狀態(tài)下的塑料注入保鮮盒蓋模具內(nèi)成型來生產(chǎn)保鮮盒蓋，因保鮮盒蓋模具內(nèi)設(shè)置有水路結(jié)構(gòu)、注水孔和出水孔，可通過向注水孔內(nèi)注入液體，液體流經(jīng)水路結(jié)構(gòu)從出水孔流出，液體在水路結(jié)構(gòu)中流動時可帶走空腔內(nèi)塑料的熱量，使得空腔內(nèi)的塑料迅速冷卻成型，減少了塑料成型的時間，提高了保鮮盒蓋的生產(chǎn)效率，機架內(nèi)還設(shè)置有機械手，可抓取注塑成型的保鮮盒蓋，無需人工抓取，減小了工人的勞動強度，并且，加熱管上還設(shè)置有溫度傳感器，可實時監(jiān)控塑料的融化溫度，防止融化溫度過高影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)，料筒上還設(shè)置有透明觀測窗口，操作人員可以通過料筒上面的觀測窗口實時的看到料筒內(nèi)部原料的多少，以便及時的補充原 料，避免注塑機因缺料而出現(xiàn)問題。

附圖說明

圖1為用于生產(chǎn)保鮮盒蓋的注塑機。

圖2為保鮮盒蓋模具示意圖。

圖中標(biāo)記為：料筒1、抽料裝置2、加熱管3、注射機構(gòu)4、保鮮盒蓋模具5、液壓傳送機構(gòu)6、觀測窗口7、抽料管8、注塑孔9、注水孔10、出水孔11、左模12、右模13。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖2所示的用于生產(chǎn)保鮮盒蓋的注塑機，包括機架，機架上部設(shè)置有料筒1，料筒1上設(shè)置有抽料裝置2，所述抽料裝置2上連接有抽料管8，所述料筒1下方連接有加熱管3，所述加熱管3內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，還包括注射機構(gòu)4，所述注射機構(gòu)4與加熱管3連接，機架內(nèi)還設(shè)置有保鮮盒蓋模具5，所述保鮮盒蓋模具5中間設(shè)置有與保鮮盒蓋形狀對應(yīng)的空腔，所述保鮮盒蓋模具5包括左模12和右模13，所述右模13上設(shè)置有與空腔連通的注塑孔9，所述注射孔與注射機構(gòu)4連接，所述左模12遠(yuǎn)離右模13一側(cè)連接在液壓傳送機構(gòu)6上，使得右模13能實現(xiàn)與左模12的合模與脫模，所述保鮮盒蓋模具5上還設(shè)置有水路結(jié)構(gòu)，所述水路結(jié)構(gòu)靠近空腔，還包括設(shè)置在保鮮盒蓋模具5外表面上與水路結(jié)構(gòu)連通的注水孔10和出水孔11，注水孔10處連接有注水管，出水孔11處連接有出水管，工作時，左模12與右模13先處于合模狀態(tài)，注水管連接外部液壓裝置，出水管連接外部水桶，將抽料管8裝入原料桶內(nèi)，打開抽料裝置2將原料抽入料筒1內(nèi)，料筒1內(nèi)的原料流入加熱管3內(nèi)加熱成熔融狀態(tài)，接著注射機構(gòu)4將熔融狀態(tài)的原料注射入保鮮盒蓋模具5內(nèi)的空腔中，液壓裝置將水從注水孔10處注入水路結(jié)構(gòu)中，水路結(jié)構(gòu)中的水帶走空腔內(nèi)的熱量從出水孔11中流出，使得空腔內(nèi)的塑料能盡快冷卻成型，減少了塑料成型的時間，提高了保鮮盒蓋的生產(chǎn)效率，且從出水孔11中流出的水冷卻后能繼續(xù)重復(fù)利用，不會造成浪費。

此外，所述機架內(nèi)還設(shè)置有對注塑成型的保鮮盒蓋進行抓取和輸送的機械手，機械手可抓取注塑成型的保鮮盒蓋，無需人工抓取，減小了工人的勞動強度。

此外，所述加熱管3上還設(shè)置有溫度傳感器及與溫度傳感器連接的控制器，可實時監(jiān)控塑料的融化溫度，防止融化溫度過高影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)。

此外，所述料筒1上設(shè)置用于觀測原料數(shù)量的透明觀測窗口7，操作人員可以通過料筒1上面的觀測窗口7實時的看到料筒1內(nèi)部原料的多少，以便及時的補充原料，避免注塑機因缺料而出現(xiàn)問題。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì) 說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。