本實(shí)用新型涉及一種熔體管道，該熔體管道用于流通聚酯PET溶液，進(jìn)行后續(xù)的拉膜生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

拉膜生產(chǎn)工藝是需要用PET材料進(jìn)行拉膜，同時(shí)它對(duì)PET的粘度要求較高，粘度的穩(wěn)定關(guān)系到薄膜厚度的均勻性和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。而以往的PET熔體管道從管體前道流到后道時(shí)，其粘度會(huì)降低，從而低于PET熔體的指定粘度；同時(shí)如果PET熔體管道中增加旁注入管道，或者熔體管道長(zhǎng)度太長(zhǎng)，管道內(nèi)的PET熔體會(huì)有徑向溫度分布的偏差以及粘度梯度的不均勻，這樣進(jìn)入拉膜擠出機(jī)中的PET熔體的均勻性就會(huì)降低，影響了薄膜的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以準(zhǔn)確測(cè)量和控制粘度，保證熔體溫度和均勻性一致的粘度可控的PET熔體管道。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種粘度可控的PET熔體管道，它包括熔體管道，該熔體管道的前道通過(guò)馬格泵來(lái)控制PET熔體的出料，熔體管道的末端與拉膜擠出機(jī)的模頭相連，熔體管道的中間設(shè)有計(jì)量泵，所述馬格泵和計(jì)量泵之間設(shè)有粘度計(jì)，所述粘度計(jì)與電控柜相連，電控柜與馬格泵相連，模頭的前端設(shè)有碟片式過(guò)濾器，所述馬格泵之前的管道上設(shè)置有前道靜態(tài)混合器，所述模頭之前的管道上設(shè)置有后道靜態(tài)混合器，所述前道靜態(tài)混合器和后道靜態(tài)混合器均為一個(gè)螺旋管。

粘度計(jì)將信號(hào)傳遞給電控柜，電控柜將處理反饋信號(hào)后再控制馬格泵的開度。

本實(shí)用新型粘度可控的PET熔體管道具有以下優(yōu)點(diǎn)：

這種粘度可控的PET熔體管道通過(guò)在計(jì)量泵前增設(shè)粘度計(jì)，同時(shí)將粘度計(jì)測(cè)得的粘度反饋給電控柜將處理反饋信號(hào)后再控制馬格泵的開度，從而可以精確控制PET熔體的粘度；同時(shí)在馬格泵之前設(shè)置前道靜態(tài)混合器，以及在拉膜擠出機(jī)的模頭前設(shè)置后道靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器不占用額外的空間，不需要傳動(dòng)裝置，消耗動(dòng)力小，剪切作用小，熔體溫升小，使管道內(nèi)熔體不斷分流又不斷混合，從而改善熔體徑向溫度分布及熔體粘度梯度不均勻性，減小熔體的脈沖，提高了薄膜的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型粘度可控的PET熔體管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：熔體管道1、馬格泵2、計(jì)量泵3、模頭4、粘度計(jì)5、電控柜6、碟片式過(guò)濾器7、前道靜態(tài)混合器8、后道靜態(tài)混合器9。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種粘度可控的PET熔體管道，包括熔體管道1，該熔體管道1的前道通過(guò)馬格泵2（MAAG泵）來(lái)控制PET熔體的粘度，熔體管道1的末端與拉膜擠出機(jī)的模頭4相連，用于擠出薄膜，熔體管道1的中間設(shè)有計(jì)量泵3，所述馬格泵2和計(jì)量泵3之間設(shè)有粘度計(jì)5，該粘度計(jì)5用于準(zhǔn)確測(cè)量和控制PET熔體的粘度，所述粘度計(jì)5與電控柜6相連，電控柜6與馬格泵2相連，粘度計(jì)5用于將信號(hào)傳遞給電控柜6，電控柜6將處理反饋信號(hào)后再控制馬格泵2的開度，從而可以精確控制PET熔體的粘度，模頭4的前端設(shè)有碟片式過(guò)濾器7用于過(guò)濾熔體管道中的雜質(zhì)，所述馬格泵2之前的管道上設(shè)置有前道靜態(tài)混合器8，所述模頭4之前的管道上設(shè)置有后道靜態(tài)混合器9，所述前道靜態(tài)混合器8和后道靜態(tài)混合器9均為一個(gè)螺旋管，該螺旋管可以對(duì)熔體管道1內(nèi)的熔體導(dǎo)流，不斷將熔體上下流的位置互換，從而實(shí)現(xiàn)熔體不斷分流又不斷混合，從而改善熔體徑向溫度分布及熔體粘度梯度不均勻性，減小熔體的脈沖，提高了薄膜的質(zhì)量。