本實(shí)用新型屬于高分子材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎性能好、加工效率高的高分子材料粉碎箱。

背景技術(shù)：

高分子材料在加工使用過程中，往往需要進(jìn)行粉碎之后使用，不僅使反應(yīng)更加充分，而且有利于操作人員對(duì)反應(yīng)過程的控制，在高分子技術(shù)領(lǐng)域存在著各種各樣的粉碎裝置，供不同的使用者使用，但是現(xiàn)有的設(shè)備中存在著一些缺陷值得改進(jìn)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的粉碎裝置中，對(duì)粉碎過程的控制為，一次完全進(jìn)料、粉碎、出料，粉碎過程中一部分高分子材料粉碎的顆粒小，一部分較大，導(dǎo)致顆粒不均勻，降低了粉碎均勻性；

2、現(xiàn)有技術(shù)的裝置中粉碎效率低，高分子材料只能在刀刃的作用下運(yùn)動(dòng)，沒有外力作用其運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致粉碎效率低，粉碎效果差；

3、排料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致排料不干凈，加大了原料的浪費(fèi)，增高了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高高分子材料粉碎的均勻性，提高原材料的利用率，加快了粉碎效率，提高粉碎效果，方便將粉碎的原料排出粉碎箱體，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的高分子材料粉碎箱。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種高分子材料粉碎箱，包括粉碎箱體，所述粉碎箱 體上端部中心位置安裝有電機(jī)，所述粉碎箱體上端部在電機(jī)周圍設(shè)置有入料口，所述電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸伸入粉碎箱體內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)部設(shè)置有粉碎刃，所述高分子材料粉碎箱還包括傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有所需粉碎高分子材料體積大小的通孔，過濾網(wǎng)上端連接在粉碎箱體側(cè)壁的上端，所述過濾網(wǎng)下端與隔板上端、出風(fēng)網(wǎng)固接在一起，所述出風(fēng)網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有與過濾網(wǎng)通孔大小相同的通孔，所述出風(fēng)網(wǎng)中部連接表面呈圓弧形的凸起，所述凸起下端連接支柱，所述隔板下端連接傾斜的吹風(fēng)區(qū)底的外側(cè)邊緣，所述支柱下端連接在吹分區(qū)底的內(nèi)側(cè)邊緣，所述隔板中部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心的一側(cè)連接有傾斜設(shè)置的收料底，所述收料底另一側(cè)連接在粉碎箱體側(cè)壁上，所述收料底低端在粉碎箱體側(cè)壁位置設(shè)置有伸出粉碎箱體側(cè)壁的出料口一，所述隔板上靠近粉碎箱體底部設(shè)置有吹風(fēng)器，所述傾斜的吹風(fēng)區(qū)底的低端端部設(shè)置有出料口二。

上述技術(shù)方案中，所述過濾網(wǎng)上的通孔，保證了粉碎高分子材料的體積大小均勻性，傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)，促進(jìn)粉碎的高分子材料顆粒穿過通孔，加快了粉碎工作的進(jìn)程，提高工作效率，所述隔板、出風(fēng)網(wǎng)、支柱和吹分區(qū)底圍成吹分區(qū)，吹風(fēng)器通過連接的吹風(fēng)管向吹風(fēng)區(qū)吹入氣體，通過出風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入粉碎刃所在的粉碎區(qū)，將高分子材料吹起，促進(jìn)了高分子材料的粉碎，并有利于粉碎的高分子材料流出粉碎區(qū)，所述出風(fēng)網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有與過濾網(wǎng)通孔大小相同的通孔，保證了掉入吹分區(qū)的高分子材料大小滿足粉碎要求，避免了材料的浪費(fèi)，所述出風(fēng)網(wǎng)中部的圓弧形凸起避免了粉碎的高分子材料排出不干凈，促進(jìn)了出風(fēng)網(wǎng)吹出的風(fēng)流通暢流通，所述傾斜設(shè)置的收料底和吹分區(qū)底，保證了粉碎的高分子材料順利排出，使設(shè)備的使用更加方便，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，所述出料口一和出料口二方便的將粉碎的高分子材料排出，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型技術(shù)方案優(yōu)選的，所述隔板連接過濾網(wǎng)一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心一側(cè)伸出，隔板中部連接收料底位置向支柱側(cè)凸出，在隔板安裝吹風(fēng)器位置向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心一側(cè)凸出。

以上技術(shù)方案中，所述隔板連接過濾網(wǎng)一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心一側(cè)伸出，隔板中部連接收料底位置向支柱側(cè)凸出，在隔板安裝吹風(fēng)器位置向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心一側(cè)凸出，促進(jìn)了風(fēng)流向上吹出，并吹向粉碎區(qū)的各個(gè)位置提高了粉碎效果，并且避免了從吹風(fēng)區(qū)落下的高分子材料堵塞吹風(fēng)器，保證的裝置的正常使用。

本實(shí)用新型技術(shù)方案優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)截面成弧形向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心一側(cè)凸出。

以上技術(shù)方案中，過濾網(wǎng)向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)凸出，進(jìn)一步促進(jìn)了粉碎的高分子材料通過通孔流出粉碎區(qū)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案優(yōu)選的，所述靠近粉碎箱體上端的粉碎刃比靠近粉碎箱體下端的粉碎刃長，粉碎刃遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一端均靠近過濾網(wǎng)表面。

以上技術(shù)方案中，粉碎刃長短不一，粉碎刃均靠近過濾網(wǎng)表面，提高了粉碎刃對(duì)高分子材料的粉碎程度，提高了粉碎效率。

本實(shí)用新型技術(shù)方案優(yōu)選的，所述出風(fēng)網(wǎng)中部設(shè)置的凸起的圓弧形上表面高出出風(fēng)網(wǎng)上表面；可以實(shí)現(xiàn)在凸起表面的高分子材料滑到出風(fēng)網(wǎng)上側(cè)，并被風(fēng)流吹起，再次進(jìn)行粉碎。

本實(shí)用新型技術(shù)方案優(yōu)選的，所述支柱傾斜設(shè)置，支柱下端部向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心位置傾斜；保證了風(fēng)流可以通暢的向粉碎區(qū)吹出。

本實(shí)用新型技術(shù)方案優(yōu)選的，所述粉碎箱體底部設(shè)置有支架；方便了粉碎箱體的安裝和使用。

本實(shí)用新型技術(shù)方案優(yōu)選的，所述吹分區(qū)底垂直傾斜方向的橫截面呈圓弧形；保證了在吹分區(qū)底上的所有高分子材料順利排出吹風(fēng)區(qū)，方便了工人的操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型技術(shù)有益效果：

本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種高分子材料粉碎箱，過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，保證了高分子材料粉碎的均勻性，并可以將粉碎區(qū)中的所有高分子材料進(jìn)行粉碎，降低了原材料的浪費(fèi)；吹風(fēng)器的設(shè)置，方便了高分子材料的混合和再次粉碎，加快了粉碎效率，提高粉碎效果；吹風(fēng)區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，保證了風(fēng)流的通暢，并有效的將高分子材料吹起，保證粉碎過濾的進(jìn)行；收料底和吹風(fēng)區(qū)底傾斜設(shè)置，方便了粉碎箱體的排料，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高分子材料粉碎箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

其中，1、粉碎箱體，2、過濾網(wǎng)，3、收料區(qū)，4、凸起，5、收料底，6、支柱，7、吹風(fēng)器，8、支架，9、出料口二，10、出料口一，11、隔板，12、吹分區(qū)，13、出風(fēng)網(wǎng)，14、粉碎區(qū)，15、粉碎刃，16、轉(zhuǎn)軸，17、到風(fēng)管，18、吹風(fēng)區(qū)底，19、電機(jī)，20、入料口。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種高分子材料粉碎箱，包括粉碎箱體1，所述粉碎箱體1上端部中心位置安裝有電機(jī)19，所述粉碎箱體1上端部在電機(jī)19周圍設(shè)置 有入料口20，所述電機(jī)19連接的轉(zhuǎn)軸16伸入粉碎箱體1內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸16側(cè)部設(shè)置有粉碎刃15，所述高分子材料粉碎箱還包括傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)2，所述過濾網(wǎng)2內(nèi)部設(shè)置有所需粉碎高分子材料體積大小的通孔，過濾網(wǎng)2上端連接在粉碎箱體1側(cè)壁的上端，所述過濾網(wǎng)2下端與隔板11上端、出風(fēng)網(wǎng)13固接在一起，所述出風(fēng)網(wǎng)13內(nèi)部設(shè)置有與過濾網(wǎng)2通孔大小相同的通孔，所述出風(fēng)網(wǎng)13中部連接表面呈圓弧形的凸起4，所述凸起4下端連接支柱6，所述隔板11下端連接傾斜的吹風(fēng)區(qū)底18的外側(cè)邊緣，所述支柱6下端連接在吹分區(qū)底18的內(nèi)側(cè)邊緣，所述隔板11中部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸16中心的一側(cè)連接有傾斜設(shè)置的收料底5，所述收料底5另一側(cè)連接在粉碎箱體1側(cè)壁上，所述收料底5低端在粉碎箱體1側(cè)壁位置設(shè)置有伸出粉碎箱體1側(cè)壁的出料口一10，所述隔板11上靠近粉碎箱體1底部設(shè)置有吹風(fēng)器7，所述傾斜的吹風(fēng)區(qū)底18的低端端部設(shè)置有出料口二9。

所述隔板11連接過濾網(wǎng)2一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸16中心一側(cè)伸出，隔板11中部連接收料底5位置向支柱6側(cè)凸出，在隔板11安裝吹風(fēng)器7位置向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸16中心一側(cè)凸出。

所述過濾網(wǎng)2截面成弧形向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸16中心一側(cè)凸出，所述靠近粉碎箱體1上端的粉碎刃15比靠近粉碎箱體1下端的粉碎刃15長，粉碎刃15遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸16一端均靠近過濾網(wǎng)2表面，所述出風(fēng)網(wǎng)13中部設(shè)置的凸起4的圓弧形上表面高出出風(fēng)網(wǎng)13上表面，所述支柱6傾斜設(shè)置，支柱6下端部向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸16中心位置傾斜，所述粉碎箱體1底部設(shè)置有支架8，所述吹分區(qū)底18垂直傾斜方向的橫截面呈圓弧形。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的高分子材料粉碎箱，在使用過程中，通過入料口20將需要粉碎的高分子材料加入到粉碎箱體1的粉碎區(qū)14，快速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸16帶 動(dòng)粉碎刃15將高分子材料粉碎，經(jīng)過過濾網(wǎng)2的過濾，粉碎體積達(dá)到要求的材料通過過濾網(wǎng)2的通孔進(jìn)入過濾網(wǎng)2、收料底5和粉碎箱體1側(cè)壁之間圍成的收料區(qū)3中，再通過傾斜并圓弧設(shè)置的收料底5流出收料區(qū)3，通過出料口一10流出粉碎箱體1；部分粉碎的高分子材料通過出風(fēng)網(wǎng)13流入吹風(fēng)區(qū)12，吹風(fēng)區(qū)底18也是傾斜設(shè)置，通過出料口二9流出吹風(fēng)區(qū)12，也達(dá)到了粉碎效果；當(dāng)高分子材料的原料沒有達(dá)到粉碎要求時(shí)，過濾網(wǎng)2和出風(fēng)網(wǎng)13的通孔限制其通過，并在吹風(fēng)器7的作用下，將剩余的高分子材料吹入粉碎區(qū)14中部，再次進(jìn)行粉碎，最終達(dá)到粉碎效果，提高了原料的利用率。

本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。