本實用新型涉及3D打印機，尤其涉及一種柔性打印平臺。

背景技術(shù)：

3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的3D打印機的打印平臺一般為玻璃板制作，溫度主要依靠粘貼在玻璃下方的發(fā)熱貼來提供，熱量耗散大且平臺溫度不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有的3D打印機領(lǐng)域的打印平臺熱量消耗大且平臺溫度不均勻的問題，提出了一種柔性打印平臺。

為連接決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種柔性打印平臺，該柔性打印平臺包括：平臺主安裝板、平臺主固定板、發(fā)熱管、墊瓷座、不銹鋼墊片、主動軸、托條、平臺主連接板、成型板、傳送帶以及從動軸；平臺主安裝板、平臺主連接板、平臺主固定板螺栓連接組成柔性打印平臺的框架，托條用螺栓橫向安裝在平臺主連接板上，同時上部與成型板連接以固定成型板；發(fā)熱管用于加熱，發(fā)熱管安裝在托條上并用墊瓷座和不銹鋼墊片安裝固定，發(fā)熱管的接線通過平臺主安裝板上的孔伸出；模型打印平臺面由傳送帶和成型板組成，主動軸與從動軸安裝在平臺主安裝板上，且與傳送帶連接，由主動軸帶動傳送帶與從動軸運動。

其中，柔性打印平臺進一步包括軸承座和調(diào)心軸承，主動軸與從動軸的兩 端分別通過調(diào)心軸承與軸承座與平臺主安裝板連接。

其中，柔性打印平臺進一步包括電機、渦輪蝸桿減速機以及連接法蘭，電機連接渦輪蝸桿減速機，渦輪蝸桿減速機通過連接法蘭連接于平臺主安裝板上，且與主動軸分別位于平臺主安裝板的兩端，主動軸連接渦輪蝸桿減速機的輸出端。

其中，成型板上設(shè)置有多個孔。

其中，柔性打印平臺進一步包括調(diào)整螺釘，連接從動軸以及傳送帶，以調(diào)節(jié)傳送帶的松緊度。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的柔性打印平臺通過成型板配合傳輸帶以及發(fā)熱管來進行供熱，熱量消耗小，且布熱均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的第一實施例的柔性打印平臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的D-D的截面圖；

圖3是圖1中的E-E的截面圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1-圖3，圖1是本實用新型提供的第一實施例的柔性打印平臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中的D-D的截面圖，圖3是圖1中的E-E的截面圖。在本實施例中，平臺主安裝板1、平臺主固定板9、發(fā)熱管10、墊瓷座11、不銹鋼墊片12、主動軸13、托條15、平臺主連接板2、成型板17、軸承座7、調(diào)心軸承6、電機3、渦輪蝸桿減速機4、連接法蘭5、鏡面反光板14、調(diào)整螺釘20、傳送帶18以及從動軸19。

平臺主安裝板1、平臺主連接板2、平臺主固定板9螺栓連接組成柔性打印平臺的框架，平臺主安裝板1與平臺主連接板2通過角座8連接。托條15用螺栓橫向安裝在平臺主連接板2上，同時上部與成型板17連接以固定成型板17。發(fā)熱管10用于加熱，發(fā)熱管10安裝在托條15上并用墊瓷座11和不銹鋼墊片12安裝固定，發(fā)熱管10的接線通過平臺主安裝板1上的孔伸出。模型打印平臺面由傳送帶18和成型板17組成，主動軸13與從動軸19安裝在平臺主安裝板1上，且與傳送帶18連接，由主動軸13帶動傳送帶18與從動軸19運動。主動軸13與從動軸19的兩端分別通過調(diào)心軸承6與軸承座7與平臺主安裝板1連接。鏡面反光板14設(shè)置于發(fā)熱管10的下方。成型板17上有很多孔，發(fā)熱管10發(fā)出的熱量通過這些孔傳遞到傳送帶18和成型板17組成的模型打印平臺面上。

電機3連接渦輪蝸桿減速機4，渦輪蝸桿減速機4通過連接法蘭5連接于平臺主安裝板1上，且與主動軸13分別位于平臺主安裝板1的兩端，主動軸13連接渦輪蝸桿減速機4的輸出端。

調(diào)整螺釘20連接從動軸19以及傳送帶18，以調(diào)節(jié)傳送帶18的松緊度。

開始打印時，發(fā)熱管10發(fā)熱，便于模型首層與打印平臺的附著。當(dāng)模型打印完成后，電機3通電轉(zhuǎn)動時，通過蝸輪蝸桿減速機4帶動主動軸13旋轉(zhuǎn)，傳送帶18卷動，帶動從動軸19轉(zhuǎn)動，這樣在傳送帶18的邊緣處機械力作用下使物料模型脫離打印平臺，以達到自動卸料的目的。由于傳送帶18為橡膠制品，有彈性，故當(dāng)平臺不平時，噴嘴與傳送帶接觸，并不會損壞或堵塞噴嘴。熱量被包圍在傳送帶18和打印平臺框架中間，不易散失，下部鏡面反光板14將發(fā)熱管10下部的熱反射回平臺上部，保證了足夠的平臺溫度，提高了發(fā)熱管10 的效率。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的柔性打印平臺通過成型板配合傳輸帶以及發(fā)熱管來進行供熱，熱量消耗小，且布熱均勻。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。