本發(fā)明涉及鞋底制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種透明鞋底的成型方法。

背景技術(shù)：

跑步鞋、籃球鞋等運動鞋的鞋底分為兩類，一類是不透明鞋底，一類是透明鞋底，其中透明鞋底一般采用透明TPE(熱塑性彈性體)材料做成。透明鞋底上一般會加上一些圖案(包括色彩、圖形或文字)，以提升鞋底的外觀視覺效果或滿足消費者定制需求?，F(xiàn)有技術(shù)中為使鞋底具有不同色彩，可以在注塑時采用不同顏色的TPE材料，但是這樣注塑出來的鞋底上的色彩的具體形狀及位置分布是隨意的。如果需要在鞋底上設(shè)計特定造型的圖案，則會采用先將鞋底成型好，再使用色漆等在鞋底上繪制的方法。但是這種方法做出來的鞋底耐用性不高，原因是色漆在TPE上的粘合強度有限，容易脫落。

因此，有必要提供一種新透明鞋底成型方法，使圖案不易脫落，提高圖案耐用性，鞋子美觀性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新的透明鞋底成型方法，使圖案不易脫落，提高圖案耐用性，鞋子美觀性。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種透明鞋底成型方法，包括以下步驟：提供一表面具有圖案的底片；提供一模具，將底片固定于模具的型腔內(nèi)；使用注塑機將透明高分子彈性材料注入模具，在底片的表面上形成透明彈性體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明透明鞋底的成型方法中將圖案直接設(shè)在了底片上，并使用注塑機將高溫透明高分子彈性材料射出到模具中的底片上，因此可以利用熱熔強度實現(xiàn)了材料與底片的緊密固定，使成型后的透明彈性體與底片結(jié)合成為一體。本發(fā)明成型方法做出的透明鞋底中圖案被保護在透明彈性體之下，不會在使用過程中脫落，提高了圖案的耐用性。同時，圖案依然可以從透明彈性體下透出，不會影響鞋底的外觀美感。

較佳地，底片是硬布片、網(wǎng)格片或橡膠片。

具體地，高強度布片上通過噴涂或印刷形成圖案。

較佳地，透明高分子彈性材料為TPE、TPU、TPR或橡膠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明透明鞋底成型方法的流程圖。

圖2是本發(fā)明透明鞋底成型方法具體實施例的流程圖。

圖3是本發(fā)明透明鞋底成型方法中所使用的底片的示意圖。

圖4是本發(fā)明透明鞋底成型方法中所使用的注塑機與模具的示意圖。

圖5是透明鞋底的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是透明鞋底的側(cè)視圖。

圖7是本發(fā)明第二實施例中透明鞋底成型方法的流程圖。

圖8是本發(fā)明第二實施例中透明鞋底的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合給出的說明書附圖對本發(fā)明的較佳實施例作出描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種透明鞋底成型方法，包括以下步驟：

S1，提供一表面具有圖案的底片；

S2，提供一模具，將底片固定于模具的型腔內(nèi)；

S3，使用注塑機將透明高分子彈性材料注入模具，在底片的表面上形成透明彈性體。

如圖2所示，具體的，上述的步驟S1包括：

S11，提供一形狀與人的腳掌形狀對應(yīng)的高強度硬布片；

S12，在硬布片上通過噴涂或印刷形成圖案，得到上述的底片。

透明高分子彈性材料可以是TPE、TPU、TPR或橡膠等。

圖3所示是步驟S1中提供的底片11，其上設(shè)有的圖案可以是預(yù)定的色彩、圖形或文字，或者上述三個元素的組合等。圖4所示是步驟S2、S3中所使用的模具2與注塑機3，注塑機3包括注射基座31、安裝于注射基座31上的料筒32及安裝于料筒32上的料斗33。注射基座31與一基座電機34連接，料筒32與一注射電機35連接，基座電機34的作用時移動注射基座31，而注射電機35的作用是使料筒32內(nèi)的材料噴出。料筒32的一端設(shè)有伸入模具2開口的噴嘴321，且這一端還纏繞有加熱線圈36。模具2的型腔21的形狀與人的腳掌的形狀對應(yīng)。

底片11放入模具2中并固定后合模鎖緊，透明高分子彈性材料從料斗33倒入并進入到料筒32內(nèi)，加熱線圈36加熱料筒32，從而間接加熱其中的材料。注射電機35將料筒32中加熱的材料射入到模具2內(nèi)，使透明高分子彈性材料藉由熱熔強度與底片11緊密固定，并成型為透明彈性體12，透明彈性體12與底片11結(jié)合成為一體。成型后的透明鞋底1的結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示。透明高分子彈性材料具體的可以采用超透明TPE。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明透明鞋底的成型方法所做出的透明鞋底1中圖案被保護在透明彈性體12之下，不會在使用過程中脫落，提高了圖案的耐用性。同時，圖案依然可以從透明彈性體12下透出，不會影響鞋子的外觀美感。

如圖7、圖8所示，在本發(fā)明的第二個實施例中，還可以在步驟S3之后增加一步驟S4：在透明彈性體上形成若干槽或孔。設(shè)置槽或孔的目的是便于透明鞋底1透氣，并有利于加強透明鞋底1的形變緩沖能力?？梢栽谕该餍?成型后在透明彈性體12上挖出槽或孔，也可以在模具2中設(shè)置若干突觸，使透明彈性體12在成型的過程中同時形成了槽或孔。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實施，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。