本發(fā)明涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種注塑機(jī)鎖軸轉(zhuǎn)套螺旋潤(rùn)滑油槽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鎖軸轉(zhuǎn)套是注射機(jī)曲軸運(yùn)動(dòng)過程中一個(gè)重要的部件，鎖軸轉(zhuǎn)套通常設(shè)計(jì)于注塑機(jī)曲軸連桿及鎖軸之間，降低鎖軸的摩擦與損耗。由于注射機(jī)在開合模過程中，鎖軸與轉(zhuǎn)套之間處于往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為更好地保護(hù)鎖軸，通常會(huì)在轉(zhuǎn)套內(nèi)部設(shè)置油槽，加注潤(rùn)滑油，使鎖軸與轉(zhuǎn)套件存在充分的潤(rùn)滑。

現(xiàn)有技術(shù)中的注塑機(jī)鎖軸轉(zhuǎn)套油槽通常都是直槽，一般軸套中心內(nèi)外側(cè)徑向設(shè)置一根主油槽，軸套孔內(nèi)軸向均布三根直槽，以保證鎖軸與轉(zhuǎn)套在運(yùn)動(dòng)過程中潤(rùn)滑的面積更廣泛。由于注塑機(jī)鎖軸與轉(zhuǎn)套運(yùn)動(dòng)的角度受曲軸機(jī)構(gòu)的限制，鎖軸與轉(zhuǎn)套之間并不是以360度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，受現(xiàn)有的直槽結(jié)構(gòu)限制，潤(rùn)滑油的分布不均且無(wú)專門的儲(chǔ)油槽，導(dǎo)致轉(zhuǎn)套的儲(chǔ)油及潤(rùn)滑效果不良。潤(rùn)滑的不充分引發(fā)鎖軸與轉(zhuǎn)套磨損，直接影響到曲軸機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及開合模的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效提高鎖軸與轉(zhuǎn)套的潤(rùn)滑效果，降低曲軸機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油用量的注塑機(jī)鎖軸轉(zhuǎn)套螺旋潤(rùn)滑油槽結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種注塑機(jī)鎖軸轉(zhuǎn)套螺旋潤(rùn)滑油槽結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)套本體，所述轉(zhuǎn)套本體包括轉(zhuǎn)套內(nèi)孔、外側(cè)主油槽、內(nèi)孔主油槽、螺旋型潤(rùn)滑油槽、徑向儲(chǔ)油槽和進(jìn)油孔；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔設(shè)于轉(zhuǎn)套本體的內(nèi)表面；所述轉(zhuǎn)套本體在外側(cè)中心處設(shè)有外側(cè)主油槽；所述沿外側(cè)主油槽均勻設(shè)有進(jìn)油孔；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔中心處設(shè)有內(nèi)孔主油槽；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔的兩端分別設(shè)有徑向儲(chǔ)油槽；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔中心軸處均勻設(shè)有螺旋型潤(rùn)滑油槽；所述螺旋型潤(rùn)滑油槽連接內(nèi)孔主油槽及徑向儲(chǔ)油槽。

進(jìn)一步地，所述螺旋型潤(rùn)滑油槽的數(shù)量為三條。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)油孔的數(shù)量為3個(gè)。

進(jìn)一步地，所述外側(cè)主油槽的數(shù)量為一條。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)孔主油槽的數(shù)量為一條

進(jìn)一步地，所述螺旋型潤(rùn)滑油槽的導(dǎo)程S＝π×D/(tan45°～tan60°)。

進(jìn)一步地，所述螺旋型潤(rùn)滑油槽的半徑為0.75mm～1mm。

進(jìn)一步地，所述外側(cè)主油槽的半徑為2.5mm。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)孔主油槽的半徑為2.5mm。

進(jìn)一步地，所述徑向儲(chǔ)油槽的半徑為0.75mm～1mm。

本發(fā)明的有益效果為：

1.由于油槽設(shè)計(jì)為螺旋式均布，且包含主油槽和均布的注油孔，潤(rùn)滑的范圍更廣，在轉(zhuǎn)套與鎖軸旋轉(zhuǎn)過程中，可以使轉(zhuǎn)套與鎖軸直接粘附上一層油膜，有效減弱轉(zhuǎn)套與鎖軸的摩擦阻力，降低轉(zhuǎn)套及鎖軸的磨損，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)套及鎖軸的壽命，提高了曲軸機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

2.轉(zhuǎn)套與鎖軸間形成的油膜面積范圍更廣，可以更有效地防止灰塵、空氣等進(jìn)入轉(zhuǎn)套，具有良好的防腐、防銹的作用。

3.螺旋槽分布范圍比豎直槽更廣，較直槽而言，螺旋油槽可做的更小，整個(gè)油槽的儲(chǔ)油量比直槽小，潤(rùn)滑油的用量也相應(yīng)減小。

4.以上設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)兩端面開設(shè)有兩條儲(chǔ)油槽,帶有儲(chǔ)油功能，轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)油槽交錯(cuò)貫通，在曲軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，可保證每條油槽都均布潤(rùn)滑油，保證了轉(zhuǎn)套的儲(chǔ)油充足，提高了轉(zhuǎn)套的潤(rùn)滑油利用效率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種注塑機(jī)鎖軸轉(zhuǎn)套螺旋潤(rùn)滑油槽結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)套本體1，所述轉(zhuǎn)套本體1包括轉(zhuǎn)套內(nèi)孔2、外側(cè)主油槽3、內(nèi)孔主油槽4、螺旋型潤(rùn)滑油槽5、徑向儲(chǔ)油槽6和進(jìn)油孔7；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔2設(shè)于轉(zhuǎn)套本體1的內(nèi)表面；所述轉(zhuǎn)套本體1在外側(cè)中心處設(shè)有外側(cè)主油槽3；所述沿外側(cè)主油槽3均勻設(shè)有進(jìn)油孔7；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔2中心處設(shè)有內(nèi)孔主油槽4；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔2的兩端分別設(shè)有徑向儲(chǔ)油槽6；所述轉(zhuǎn)套內(nèi)孔2中心軸處均勻設(shè)有螺旋型潤(rùn)滑油槽5；所述螺旋型潤(rùn)滑油槽5連接內(nèi)孔主油槽4及徑向儲(chǔ)油槽6；所述螺旋型潤(rùn)滑油槽5的數(shù)量為三條；所述進(jìn)油孔7的數(shù)量為3個(gè)；所述外側(cè)主油槽3的數(shù)量為一條；所述內(nèi)孔主油槽4的數(shù)量為一條；所述螺旋型潤(rùn)滑油槽5的導(dǎo)程S＝π×D/(tan45°～tan60°)；所述螺旋型潤(rùn)滑油槽5的半徑為0.75mm～1mm；所述外側(cè)主油槽3的半徑為2.5mm；所述內(nèi)孔主油槽4的半徑為2.5mm；所述徑向儲(chǔ)油槽6的半徑為0.75mm～1mm。

本發(fā)明的工作原理為：在加油時(shí)，潤(rùn)滑油通過轉(zhuǎn)套外側(cè)主油槽3進(jìn)入均布的三個(gè)進(jìn)油孔7，從進(jìn)油孔7進(jìn)入內(nèi)孔主油槽4中，隨后沿內(nèi)孔主油槽4流入螺旋型潤(rùn)滑油槽5中，再?gòu)穆菪蜐?rùn)滑油槽5流入轉(zhuǎn)套內(nèi)孔2兩端的徑向儲(chǔ)油槽6，曲軸機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋型潤(rùn)滑油槽5內(nèi)的潤(rùn)滑油在鎖軸與轉(zhuǎn)套間形成油膜，起到潤(rùn)滑及防腐防銹等作用。

本發(fā)明的有益效果為：

1.由于油槽設(shè)計(jì)為螺旋式均布，且包含主油槽和均布的注油孔，潤(rùn)滑的范圍更廣，在轉(zhuǎn)套與鎖軸旋轉(zhuǎn)過程中，可以使轉(zhuǎn)套與鎖軸直接粘附上一層油膜，有效減弱轉(zhuǎn)套與鎖軸的摩擦阻力，降低轉(zhuǎn)套及鎖軸的磨損，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)套及鎖軸的壽命，提高了曲軸機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

2.轉(zhuǎn)套與鎖軸間形成的油膜面積范圍更廣，可以更有效地防止灰塵、空氣等進(jìn)入轉(zhuǎn)套，具有良好的防腐、防銹的作用。

3.螺旋槽分布范圍比豎直槽更廣，較直槽而言，螺旋油槽可做的更小，整個(gè)油槽的儲(chǔ)油量比直槽小，潤(rùn)滑油的用量也相應(yīng)減小。

4.以上設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)兩端面開設(shè)有兩條儲(chǔ)油槽,帶有儲(chǔ)油功能，轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)油槽交錯(cuò)貫通，在曲軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，可保證每條油槽都均布潤(rùn)滑油，保證了轉(zhuǎn)套的儲(chǔ)油充足，提高了轉(zhuǎn)套的潤(rùn)滑油利用效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。